The invention provides a semiconductor intelligent logistics management method, the beneficial effect of which is that the logistics system is composed of intelligent storage, automatic loading machine, automatic loading registration transfer integrated machine, X \u2011 ray point machine, AGV intelligent transport vehicle, etc. through the artificial material preparation area, the corresponding material tray will be transferred by AGV to the integrated machine (via the docking station) for releid labeling, with the purpose of labeling the specific material tray Carry out information tracing and provide system management. The materials are fed into the intelligent warehouse by the automatic feeding machine, stored in the intelligent warehouse, and discharged from the warehouse by the intelligent warehouse, and a closing machine is provided to sort out the materials, transport them to the docking station, and then transport them to the edge of the line through AGV; when the end of the line is used, the tailings are transferred through the docking station, and then enter the logistics system and return to the warehouse after X \u2011 ray counting. In the invention, the automatic technology is used to realize the process of material tray's warehousing, ex warehouse and back warehouse. In the ex warehouse process, the closing machine structure is used to realize the sorting and transportation of material tray, and the full-automatic logistics management to the line side end is truly realized.
【技术实现步骤摘要】
半导体智能物流管理方法
本专利技术涉及一种对半导体元器件在工厂内进行物流管理的方法,具体涉及SMT料盘在智能仓储内完成入库、出库和尾料回库的方法。
技术介绍
SMT料盘是半导体元器件常用的存储单位。现有技术中料盘是存放于仓库的栅格内或者放置于静电箱内存储于货架上。人工捡料、搬运、入库出库是一件低效率的事情。同时相关的物料使用完毕后,会有部分物料任然需要被送回仓储内存放。为了进一步提升仓储的效率,申请人结合已有的智能仓储、一体贴标机、点数机等研发了一套智能物流管理方法,采用自动化的方式实现SMT料盘的入库、出库和尾料回库的过程。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种半导体智能物流管理方法,其目的是,提供一种能够采用自动化方法实现实现SMT料盘的入库、出库和尾料回库的过程。一种半导体智能物流管理方法,其用于管理电子器件料盘的物流流程,包括智能仓储,用于串料的人工操作区,若干个接驳台以及AGV智能运输车,自动贴标一体机、x-ray点料机,通过以下步骤实现料盘的入库:步骤一,在串料的人工操作区将料盘串接于载具之上,并通过AGV智能运输车接料;步骤二,AGV智能运输车接驳载具之后移送至接驳台,通过接驳台装置将载具移送至贴标一体机的上料口,贴标一体机自动识别打标、机械手臂贴标、并将贴好标签的料盘逐一送至下料口载具内,完成后载具自动退至接驳台;步骤三,AGV智能运输车将贴好标的料盘载具移送至自动上料机,通过上料机机械手将料盘放至智能仓储的入口处,通过工业CCD相机扫描料盘的信息,并绑定仓储储位信息后,机械手将料盘存放至相应储位中;通过以下步骤实现料盘的出库 ...
【技术保护点】
1.一种半导体智能物流管理方法,其用于管理电子器件料盘的物流流程,包括智能仓储,用于串料的人工操作区,若干个接驳台以及AGV智能运输车,自动贴标一体机、x‑ray点料机,其特征在于,通过以下步骤实现料盘的入库:步骤一,在串料的人工操作区将料盘串接于载具之上,并通过AGV智能运输车接料;步骤二,AGV智能运输车接驳载具之后移送至接驳台,通过接驳台装置将载具移送至贴标一体机的上料口,贴标一体机自动识别打标、机械手臂贴标、并将贴好标签的料盘逐一送至下料口载具内,完成后载具自动退至接驳台;步骤三,AGV智能运输车将贴好标的料盘载具移送至自动上料机,通过上料机机械手将料盘放至智能仓储的入口处,通过工业CCD相机扫描料盘的信息,并绑定仓储储位信息后,机械手将料盘存放至相应储位中;通过以下步骤实现料盘的出库,步骤四,工单系统下发工单信息给智能仓储,所述的智能仓储内的机械手将获取对应的工单信息的料盘移送至智能仓储的出料传输带上,通过自动收盘机将料盘收纳于料盘架体内;步骤五,AGV智能运输车将载具移送至库外对接接驳台,通过AGV智能运输车送至线边;通过以下步骤实现尾料的回库,步骤六,当剩余载有尾料的载具 ...
【技术特征摘要】
1.一种半导体智能物流管理方法,其用于管理电子器件料盘的物流流程,包括智能仓储,用于串料的人工操作区,若干个接驳台以及AGV智能运输车,自动贴标一体机、x-ray点料机,其特征在于,通过以下步骤实现料盘的入库:步骤一,在串料的人工操作区将料盘串接于载具之上,并通过AGV智能运输车接料;步骤二,AGV智能运输车接驳载具之后移送至接驳台,通过接驳台装置将载具移送至贴标一体机的上料口,贴标一体机自动识别打标、机械手臂贴标、并将贴好标签的料盘逐一送至下料口载具内,完成后载具自动退至接驳台;步骤三,AGV智能运输车将贴好标的料盘载具移送至自动上料机,通过上料机机械手将料盘放至智能仓储的入口处,通过工业CCD相机扫描料盘的信息,并绑定仓储储位信息后,机械手将料盘存放至相应储位中;通过以下步骤实现料盘的出库,步骤四,工单系统下发工单信息给智能仓储,所述的智能仓储内的机械手将获取对应的工单信息的料盘移送至智能仓储的出料传输带上,通过自动收盘机将料盘收纳于料盘架体内;步骤五,AGV智能运输车将载具移送至库外对接接驳台,通过AGV智能运输车送至线边;通过以下步骤实现尾料的回库,步骤六,当剩余载有尾料的载具被送至库外对接接驳台后,AGV智能运输车将载具移送至库内指定位置,人工上料至备料区载具上,并通过AGV智能运输车送至X-ray点料机点料后,再通过AGV运输车将载具送至智能仓储的上料口;步骤七,智能仓储的机械手将料盘放至智能仓储的入口处,通过工业CCD相机扫描料盘的信息,并绑定仓储储位信息后,机械手将料盘存放至相应储位中。2.根据权利要求1所述的一种半导体智能物流管理方法,其特征在于,所述的收盘机包括框架体,所述的框架体设置有能够容置料盘架体的空间,所述的框架体的一侧设置有第一升降装置,所述的第一升降装置能够将所述的料盘架体移送入框架体内并将料盘架体提升或者下降;所述的框架体的另一侧设置有第二升降装置,所述的第二升降装置包括一个用于承载料盘的载物台,所述载物台能够上下移动;以及一个...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙伟中,
申请(专利权)人:苏州艾斯达克智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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