钢瓶石油液化气调压时控阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢瓶石油液化气用的调压阀，特指一种钢瓶石油液化气调压时控阀。其包括调压阀，还包括与阀体连接的外壳、外壳内装的定时器、与定时器轴下端连接的凹轮、与凹轮扣接配合的凸轮、与凸轮连接的拉杆、套在凸轮上的弹簧、拉杆依次穿过凸轮、弹簧、“Ｔ”型底座的中心孔、套上螺帽再穿过调压膜的中心孔与螺套连接，螺套用套接的方法与钩臂连接；与外壳连接的上盖套在定时器轴上端的手轮上。本实用新型专利技术在用气时一步到位，具有操作简单、方便的效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢瓶石油液化气用的调压阀，特指一种钢瓶石油液化气调压时控阀。
技术介绍
现有技术中，钢瓶石油液化气是由一减压阀(调压阀)以及一条软管与燃气炉连接，由钢瓶上装的手动阀进行开关控制。燃气炉具均是采用手动开关，如果在使用过程中中需要较长时间(如煲汤、煮药、烧开水等)，人们往往会离开，忙于其它家务，往往忘记关闭燃气炉，而造成长时间燃烧，不但浪费燃气以及食物，甚至造成煤气泄露引发的中毒、火灾、爆炸等事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能限时切断气源的钢瓶石油液化气调压时控阀。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为其包括调压阀，还包括与阀体连接的外壳、外壳内装的定时器、与定时器轴下端连接的凹轮、与凹轮扣接配合的凸轮、与凸轮连接的拉杆、套在凸轮上的弹簧、拉杆依次穿过凸轮、弹簧、“T”型底座的中心孔、套上螺帽再穿过调压膜的中心孔与螺套连接，螺套用套接的方法与钩臂连接；与外壳连接的上盖套在定时器轴上端的手轮上。所述外壳内设“T”型底座、“T”型底座上端设调试孔、内壁设滑槽、壁外设与调试盘配合的螺纹，调试盘通过螺纹连接在“T”型底座的外壁上；外壳上部内壁设定位槽。所述凹轮中间设插接槽、凹轮布设凹槽、凹轮的凹槽的工作面为一竖直面和一斜面构成。所述凸轮两侧设与“T”型底座内壁的滑槽插接配合的滑块，凸轮中间设与弹簧配合的圆槽，凸轮上面设与凹轮对应的凸柱，凸柱的工作面为一竖直面和一弧面构成，凸轮的凸柱与凹轮的凹槽嵌入配合。所述调试盘通过螺纹连接在“T”型底座的壁外并压住弹簧、外缘为齿型。所述螺套上端设与拉杆连接的内螺纹。本技术是利用现有的钢瓶石油液化气调压阀，在不影响其原有功能的基础上将上盖改制为综合外壳。并加装上定时器，并将它们结合为一体，解决了钢瓶石油液化气调压阀不能关闭、更不能限时自动关闭的缺陷，实现了能限时关闭气源的目的，避免和减少恶性事故的发生。本技术在用气时一步到位，具有操作简单、方便的效果。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的说明， 附图1为本技术实施例结构示意图；附图2为本技术实施例动作展开原理示意图；附图3为本技术实施例的外观示意图。具体实施方式如附图1～附图3所示，本技术实施例是由阀体1与经过改制的调压阀上盖为一个整体的综合外壳7、外壳7内装的弹簧8和定时器11、定时器轴14下端连接的凹轮10、与凹轮10扣接配合的凸轮9、与凸轮9连接的拉杆6、套在凸轮9上的弹簧8、套在拉杆6下端的螺帽5、与拉杆6连接的螺套4、与螺套4连接的钩臂3、与钩臂3连接的活塞2、与外壳7连接的上盖12和套在定时器轴14上端的手轮13组成。其中，外壳7内设“T”型底座17、“T”型底座17上端设两个调试孔18、内壁设滑槽、壁外设与调试盘19配合的螺纹，装配时能通过调试孔18调试调压阀的技术参数。；外壳7上部设四个定位槽15、定时器11外壁设四个定位柱16、上盖用挤压的方法固定在外壳7的上端口，凹轮10下端设凹槽、凹轮10的凹槽工作面为一竖直面和一斜面、凸轮9两侧设滑块、滑块与“T”型底座17的滑槽插接配合，中间设与弹簧8配合的圆槽；凸轮9上端设与凹轮10的凹槽对应的凸柱、凸柱的形状为一竖直面和一弧面构成、凸轮9的凸柱与凹轮10的凹槽嵌入配合，定时器11为发条机械传动定时器(为已有技术，在此不进行说明)。本技术是将所述各部件依次如下装配将调试盘19通过螺纹与“T”型底座17壁外的螺纹连接、弹簧8套在凸轮9的圆槽中、拉杆6依次穿过凸轮9、弹簧8、“T”型底座17的中心孔、螺帽5拧在拉杆6下端的螺纹上、拉杆6穿过调压膜21与螺纹4连接并将螺帽5旋紧、再将螺帽5压紧调压膜21、螺套4下端套住钩臂3、钩臂3用圆柱销固定在阀体1上、前端的钩钩住活塞2后部的圆柱销、外壳7通过螺钉固定在阀体1的上端，定时器轴14下端的扁头插入凹轮10的扁槽中、定时器11的四个定位柱16分别插入外壳7的四个定位槽15中、上盖12用挤压的方法固定在外壳7的上端口，并压住定时器11、手轮13套在定时器轴14的上端、通过定时器轴14上端的扁头固定其方向。本技术的工作原理为开启手轮13时，定时器11进入工作状态，凹轮10通过凹槽的斜面将凸轮9压下去，解除对弹簧20的控制，弹簧8受到压缩，拉杆6向下移动，使调压阀恢复正常的工作，当定时器11到达限定时间时，定时器11的发条回转时带动定时器轴14、使凹轮10回到初始状态，弹簧8的张力将凸轮9顶起，凸轮9的两个凸柱分别嵌入凹轮10的凹槽中，凸轮9带动拉杆6向上移动，拉杆6带动螺套4、螺套4带动钩臂3的后段向上移动、钩臂3通过圆柱销将活塞2向前推，迫使活塞2前端的阀垫堵住进气孔而达到关闭气源的目的。以上所述之实施例只为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。权利要求1.钢瓶石油液化气调压时控阀，其包括调压阀，其特征在于还包括与阀体(1)连接的外壳(7)、外壳(7)内装的定时器(11)、与定时器轴(14)下端连接的凹轮(10)、与凹轮(10)扣接配合的凸轮(9)、与凸轮(9)连接的拉杆(6)、套在凸轮(9)上的弹簧(8)、拉杆(6)依次穿过凸轮(9)、弹簧(8)、“T”型底座(17)的中心孔、套上螺帽(5)再穿过调压膜(21)的中心孔与螺套(4)连接，螺套(4)用套接的方法与钩臂连接；与外壳(7)连接的上盖(12)套在定时器轴(14)上端的手轮(13)上。2.根据权利要求1所述的钢瓶石油液化气调压时控阀，其特征在于所述外壳(7)内设“T”型底座(17)、“T”型底座(17)上端设调试孔(18)、内壁设滑槽、壁外设与调试盘(19)配合的螺纹，调试盘(19)通过螺纹连接在“T”型底座(17)的外壁上；外壳(7)上部内壁设定位槽(15)。3.根据权利要求1所述的钢瓶石油液化气调压时控阀，其特征在于所述凹轮(10)中间设插接槽、凹轮(10)布设凹槽、凹轮(10)的凹槽的工作面为一竖直面和一斜面构成。4.根据权利要求1所述的钢瓶石油液化气调压时控阀，其特征在于所述凸轮(9)两侧设与“T”型底座(17)内壁的滑槽插接配合的滑块，凸轮(9)中间设与弹簧(8)配合的圆槽，凸轮(9)上面设与凹轮(10)对应的凸柱，凸柱的工作面为一竖直面和一弧面构成，凸轮(9)的凸柱与凹轮(10)的凹槽嵌入配合。5.根据权利要求1所述的钢瓶石油液化气调压时控阀，其特征在于所述调试盘(19)通过螺纹连接在“T”型底座(17)的壁外并压住弹簧(20)、外缘为齿型。6.根据权利要求1所述的钢瓶石油液化气调压时控阀，其特征在于所述螺套(4)上端设与拉杆(6)连接的内螺纹。专利摘要本技术涉及一种钢瓶石油液化气用的调压阀，特指一种钢瓶石油液化气调压时控阀。其包括调压阀，还包括与阀体连接的外壳、外壳内装的定时器、与定时器轴下端连接的凹轮、与凹轮扣接配合的凸轮、与凸轮连接的拉杆、套在凸轮上的弹簧、拉杆依次穿过凸轮、弹簧、“T”型底座的中心孔、套上螺帽再穿过调压膜的中心孔与螺套连接，螺套用套接的方法与钩臂连接；与外壳连接的上盖套在定时器轴上端的手轮上。本技术在用气时一步到位本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢瓶石油液化气调压时控阀，其包括调压阀，其特征在于：还包括与阀体（１）连接的外壳（７）、外壳（７）内装的定时器（１１）、与定时器轴（１４）下端连接的凹轮（１０）、与凹轮（１０）扣接配合的凸轮（９）、与凸轮（９）连接的拉杆（６）、套在凸轮（９）上的弹簧（８）、拉杆（６）依次穿过凸轮（９）、弹簧（８）、“Ｔ”型底座（１７）的中心孔、套上螺帽（５）再穿过调压膜（２１）的中心孔与螺套（４）连接，螺套（４）用套接的方法与钩臂连接；与外壳（７）连接的上盖（１２）套在定时器轴（１４）上端的手轮（１３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡步云，
申请(专利权)人：胡步云，何扶华，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]