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贮气式多用气化炉制造技术

技术编号:2395929 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种贮气式多用气化炉,由蜂窝煤炉、气化室和保温层从内到外联结而成,蜂窝煤炉下部设置有炉桥,蜂窝煤炉的下方设置气体燃烧器,炉体侧面设置热水器,气化室上设置炉盖,炉盖与气化室间有炉盖锁扣,炉盖顶部有炉盖提环,气化室与气体燃烧器间通过管道连接,螺旋气管在热水器内绕几圈后与燃烧器的进气管连接。贮气罐由进水管、排水管、进气管、出气管和贮气室组成,进气管与气化炉出气管连接,本实用新型专利技术结构简单,高效节能。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贮气式多用气化炉。
技术介绍
目前,每年大量产生的农作物秸杆由于不能及时利用,而成为农民的负担,为不影响耕作,大量的农作物秸杆被焚烧掉,不仅浪费资源,而且还会严重影响环境,危害人们的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贮气式多用气化炉。本技术的目的是这样实现的:一种贮气式多用气化炉,由蜂窝煤炉、气化室和保温层从内到外联结而成,蜂窝煤炉下部设置有炉桥,蜂窝煤炉的下方设置气体燃烧器,炉体侧面设置热水器,气化室上设置炉盖,炉盖与气化室间有炉盖锁扣,炉盖顶部有炉盖提环,气化室与气体燃烧器间通过管道连接,螺旋气管在热水器内绕几圈后与燃烧器的进气管连接。贮气罐由进水管、排水管、进气管、出气管和贮气室组成,进气管与气化炉出气管连接。由于采用上述结构,本技术完全可以当作蜂窝煤炉正常使用,不需要消耗其他能源,利用炉胆吸收的热量使原料气化,且碳化后的原料可再次回炉使用,高效节能。所产生的气体可直接使用,也可贮存在贮气罐中,快捷方便。附图说明下面结合附图和实施例作进一步说明。图1是本技术结构示意图;图2是本技术贮气罐的结构示意图。图1兼做摘要附图。具体实施方式一种贮气式多用气化炉,由蜂窝煤炉16、气化室2和保温层3从内到外联结而成,蜂窝煤炉16下部设置有炉桥9,蜂窝煤炉16的下方设置气体燃烧器8,炉体侧面设置热水器4,气化室2上设置炉盖18,炉盖18与气化室2间有炉盖锁扣1,炉盖18顶部有炉盖提环7,气化室2与气体燃烧器8间通过管道连接,螺旋气管5在热水器4内绕几圈后与燃烧器的进气管17连接。贮气罐由进水管11、排水管12、进气管13、出气-->管14和贮气室15组成,进气管13与气化炉出气管6连接。本技术完全可以当作蜂窝煤炉正常使用,不需要消耗其他能源,利用炉胆吸收的热量使原料气化,所产生的气体可直接使用,也可贮存在贮气罐中,如气化炉的气体压力大,可将水经进水管11直接压入水槽10。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贮气式多用气化炉,由蜂窝煤炉(16)、气化室(2)和保温层(3)从内到外联结而成,其特征在于:蜂窝煤炉(16)下部设置有炉桥(9),蜂窝煤炉(16)的下方设置气体燃烧器(8),炉体侧面设置热水器(4),气化室(2)上设置炉盖(18),炉盖(18)与气化室(2)间有炉盖锁扣(1),炉盖(18)顶部有炉盖提环(7),气化室(2)与气体燃烧器(8)间通过管道连接,螺旋气管(5)在热水器(4)内绕几圈后与燃烧器的进气管(17)连接,贮气罐由进水管(11)、排水管(12)、进气管(13)、出气管(14)和贮气室(15)组成,进气管(11)与气化炉出气管(6)连接。

【技术特征摘要】
1、一种贮气式多用气化炉,由蜂窝煤炉(16)、气化室(2)和保温层(3)从内到外联结而成,其特征在于:蜂窝煤炉(16)下部设置有炉桥(9),蜂窝煤炉(16)的下方设置气体燃烧器(8),炉体侧面设置热水器(4),气化室(2)上设置炉盖(18),炉盖(18)与气化室(2)间有炉盖锁扣(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:许国贵
申请(专利权)人:许国贵
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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