【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供风装置，尤其涉及一种用于50～100m3大中型的散状或颗粒状秸杆或生活垃圾为燃料的气化炉(燃气发生炉)上的多气嘴供风装置。
技术介绍
以秸杆或生活垃圾为原燃料的气化炉(或燃气发生炉)的结构形状目前有数十种，为了使燃料能燃烧充分发生裂变成为燃气，通常在炉内膛下端安装有气嘴以向炉内供气，据目前现状分析，这种气嘴只是单个体的，未形成气嘴系列，这种单个体气嘴对于小型气化炉(或燃气发生炉)还能起一定作用，而对于容量在50～100m3的气化炉用它必然会造成供风不足或不均匀。在本技术之前，还未见有关组合型气嘴(即多气嘴)的相关报道。
技术实现思路
本技术需解决的任务是提供一种充分供风及供风均匀的以适用于大中型气化炉上的气化炉多气嘴供风装置。为完成上述任务本技术采用的技术方案是：所述的一种气化炉多气嘴供风装置包括风机、送风管、下通管、第二环形管、第三环形管、气嘴、第一环形管、上通管、外保温层、内保温层和交叉风管，外保温层涂装在炉内壁的内层，彼此连通的上通管和下通管安装在外保温层同内保温层之间，送风管的两头分别连通风机和上通管及下通管，上通管和下通管与交叉风管连通，在交叉风管上依次连通有第一环形管、第二环形管和第三环形管，在交叉风管、第一环形管、第二环形管和第三环形管上安装有数量大于1的气嘴。采用如上技术方案提供的一种气化炉多气嘴供风装置与现有技术相比，技术效果在于：①适用范围广。可以根...
【技术保护点】
一种气化炉多气嘴供风装置：包括风机(1)、送风管(2)、下通管(3)、第二环形管(4)、第三环形管(5)、气嘴(6)、第一环形管(7)、上通管(8)、外保温层(9)、内保温层(10)和交叉风管(11)，外保温层(9)涂装在炉内壁(12)的内层，其特征在于：彼此连通的上通管(8)和下通管(3)安装在外保温层(9)同内保温层(10)之间，送风管(2)的两头分别连通风机(1)和上通管(8)及下通管(3)，上通管(8)和下通管(3)与交叉风管(11)连通，在交叉风管(11)上依次连通有第一环形管(7)、第二环形管(4)和第三环形管(5)，在交叉风管(11)、第一环形管(7)、第二环形管(4)和第三环形管(5)上安装有数量大于1的气嘴(6)。
【技术特征摘要】
1.一种气化炉多气嘴供风装置：包括风机(1)、送风管(2)、下通管(3)、第
二环形管(4)、第三环形管(5)、气嘴(6)、第一环形管(7)、上通管(8)、外保温
层(9)、内保温层(10)和交叉风管(11)，外保温层(9)涂装在炉内壁(12)的内
层，其特征在于：彼此连通的上通管(8)和下通管(3)安装在外保温层(9)同内
保温层(10)之间，送风管(2)的两头分别连通风机(1)和上通管(8)及下通管
(3)，上通管(8)和下通管(3)与交叉风管(11)连通，在交叉风管(11)上依次
连通有第一环形管(7)、第二环形管(4)和第三环形管(5)，在交叉风管(11)、第
一环形管(7)、第二环形管(4)和第三环形管(5)上安装有数量...
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