双控秸秆气化炉制造技术

本发明专利技术涉及一种炉具，即一种双控秸秆气化炉。包括炉体(1)、气化室(3)、燃烧室(6)和双层水套(2)。其特点是：所说的气化室(3)内设有燃气管(10)，燃气管(10)上端进入燃烧室(6)，气化室(3)下方设有匀风罩(18)，炉体(1)外侧设有一支送风管(13)，送风管(13)中部接通风机(14)，送风管(13)上段装有上控阀(12)，下段装有下控阀(15)，送风管(13)上端有上风管(11)折入气化室(3)接通燃气管(10)，送风管(13)下端的下风管(16)与气化室(3)下方的匀风罩(18)相联系。其有益效果是：同一供氧源分别向上下供氧，可根据燃烧状况确定供氧量，气化稳定，燃烧充分，无风量损失，且具有结构简单、成本低廉、便于操作、安全可靠等优点，特别适合秸秆等生物质燃料的燃烧利用，市场前景十分可观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炉具，即一种双控秸杆气化炉。
技术介绍
秸杆气化炉是近年推出的新型炉具，多由炉体、气化室和燃气室等构成。这种炉具的工作原理是把农作物及其他植物的秸杆装入气化室内，在缺氧状态下点燃分解出可燃气体，供燃气室燃烧。此类产品理 论明确，构造简单，市售产品也很多，可是，能够顺利使用，并且达到预期效果的炉具却很少。研究表明，这种炉具存在的主要问题是气化室的供氧量难以控制。供氧量高，炉内秸杆迅速燃尽，不能产气。供氧量低，秸杆不燃，不能分解气体。而目前供氧量的控制只靠气化室下面的开口，调节能力十分有限，而且也不稳定。为此，本人曾试用风机向炉内输入氧气。可是，究竟什么时候应当开动风机，也很难判断。开机后风力难以均匀的进入，导致燃烧不均。此外，现有风机的风量是一定的，而炉内需氧量却是变动的，很难匹配。显然，风机太大或太小满足不了要求，在不能确定大小的情况下，一般只能按较大风量来选取风机，在产气充足时把风量排掉一些，由此造成电能的浪费，增加使用成本。如果采用计算机控制系统，这个问题是不难解决的，可是，这样就会提高民用炉具的成本，超过人们的承受能力。此外，现有炉具的燃烧室没有供氧装置，燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双控秸秆气化炉，包括炉体(1)、气化室(3)和燃烧室(6)，炉体(1)周围设有双层水套(2)，其特征在于：所说的气化室(3)内设有竖立的燃气管(10)，燃气管(10)上端进入燃烧室(6)，气化室(3)下方设有匀风罩(18)，炉体(1)外侧设有一支竖立的送风管(13)，送风管(13)中部接通风机(14)，送风管(13)上段装有上控阀(12)，下段装有下控阀(15)，送风管(13)的上端有上风管(11)折入气化室(3)接通燃气管(10)，送风管(13)下端的下风管(16)与气化室(3)下方的匀风罩(18)相联系。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：开鲁县四福节能设备技术研究所，
类型：发明
国别省市：