气浮式连杆测量仪制造技术

本实用新型专利技术提供了气浮式连杆测量仪，属于检测设备领域，包括承载连杆的上板，设在上板下端的两个测量组件，每个测量组件对应连杆的一个测量孔设置，所述测量组件包括气浮转台、测杆和传感器，所述气浮转台包括旋转体和固定体，所述测杆垂直固设在旋转体上，所述测杆向上伸出所述上板设置，所述上板与所述测杆对应的地方设有避位孔，所述传感器嵌设在所述测杆内且与连杆测量孔内截面对应设置。本实用新型专利技术可对连杆的精度进行精确的测量，提供准确的测量数据，提升产品的检测效率和准确度，及时剔除不合格产品，降低后续的维护成本以及故障率，提升产品的稳定性和安全性。

Air floating connecting rod measuring instrument

The utility model provides an air floating connecting rod measuring instrument, which belongs to the field of testing equipment, including an upper plate carrying a connecting rod, two measuring components arranged at the lower end of the upper plate, each measuring component corresponding to a measuring hole of the connecting rod, the measuring component including an air floating turntable, a measuring rod and a sensor, the air floating turntable including a rotating body and a fixed body, and the measuring rod is vertically fixed in a rotating body On the body, the measuring rod extends upward to the upper plate, and the corresponding place of the upper plate and the measuring rod is provided with a position avoiding hole. The sensor is embedded in the measuring rod and is correspondingly arranged with the inner section of the connecting rod measuring hole. The utility model can accurately measure the accuracy of the connecting rod, provide accurate measurement data, improve the detection efficiency and accuracy of the products, timely remove the unqualified products, reduce the subsequent maintenance cost and failure rate, and improve the stability and safety of the products.

【技术实现步骤摘要】
气浮式连杆测量仪
本技术属于检测设备设备领域，涉及内燃机连杆的测量设备，尤其涉及气浮结构的连杆测量仪。
技术介绍
气浮机械设备的应用越来越广，可以大大降低两个零件之间的摩擦力，保证零件相对运动的平稳性，节约能耗，气浮的工作原理是在下面的零件上设置气浮通道，并通过气浮通道向上吹气，上面的零件在气体的作用下，大大降低了上下零件之间的摩擦力，有利于上面零件的微量调节。发动机上的活塞和连杆是曲柄连杆机构的一部分，它们共同组成活塞连杆组。这是发动机中技术含量极高的部位，对零部件的材质、冶金工艺、热处理等要求极高，直接关系到发动机的使用寿命，连杆组的功用是将活塞承受的力传给曲轴，并将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，连杆组在工作时受压缩、拉伸和弯曲等交变负荷，因此连杆体可能发生弯曲和扭曲变形，内燃机中的连杆是重要的零件，需要在生产线上快速和精密测量，因此连杆的质量至关重要，连杆生产制造完成后需要进行精密和快速的检测，现在常见的检测设备精度不足，起不到检测后完成筛选的目的。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种气浮式连杆测量仪，可对连杆的精度进行精确的测量，提供准确的测量数据，提升产品的检测效率和准确度，及时剔除不合格产品，降低后续的维护成本以及故障率，提升产品的稳定性和安全性。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：气浮式连杆测量仪，包括承载连杆的上板，设在上板下端的两个测量组件，每个测量组件对应连杆的一个测量孔设置；所述测量组件包括气浮转台、测杆和传感器，所述气浮转台包括旋转体和固定体，所述测杆垂直固设在旋转体上，所述测杆向上伸出所述上板设置，所述上板与所述测杆对应的地方设有避位孔，所述传感器嵌设在所述测杆内且与连杆测量孔内截面对应设置。进一步的，所述测杆的上端设有定位槽，所述定位槽的上端设有定位凸起，所述传感器设在所述定位槽内且与所述定位凸起固定连接，所述测杆的上端设有倒角。进一步的，所述旋转体的上端固设有安装盘，所述安装盘上设有可定位的滑动组件，所述滑动组件的固定部分与所述安装盘固定，所述测杆垂直设在所述滑动组件的滑动部分上。进一步的，所述滑动组件为燕尾槽导轨，包括配合设置的槽板和滑组，所述槽板固设在所述安装盘上，所述滑组的上端设有固定座，所述测杆垂直固设在所述固定座上且下端嵌设在所述固定座内。进一步的，所述固定座的一端设有垂直向下的限位凸起，所述限位凸起与所述固定座的侧面贴合设置，所述限位凸起的上端与所述固定座的连接处设有避位槽，所述避位槽对应所述滑组的边角设置，所述测杆设在所述限位凸起的上方。进一步的，所述气浮转台设在水平设置的气浮导轨芯上，所述气浮导轨芯的两侧设有气浮导轨立板，所述气浮导轨立板与所述气浮导轨芯形成气浮导轨，所述气浮导轨芯可相对所述气浮导轨立板上下竖直移动，所述上板架设在所述气浮导轨立板的上端，所述气浮导轨立板的下端设有固定连接的底板，所述底板的规格与所述上板的规格一致。进一步的，两侧的所述气浮导轨立板之间设有气浮导轨侧板，所述气浮导轨侧板与所述气浮导轨立板形成四边体结构，所述气浮导轨芯设在四边体结构内且四面均形成气浮导轨结构，所述气浮导轨芯的下端设有多个减重孔。进一步的，所述气浮导轨芯与所述气浮转台之间设有气浮导轨套，一个所述气浮转台对应一个所述气浮导轨套设置，所述气浮导轨套与所述气浮导轨芯形成气浮导轨，所述气浮导轨套相对所述气浮导轨芯沿所述气浮导轨芯纵向的中心线移动。进一步的，还包括控制单元，接收所述传感器的检测数据信号。进一步的，所述控制单元将所述检测数据信号传输到数据处理模块并控制其运转，控制中心控制显示模块显示所述数据处理模块的结果，所述控制单元采用PLC控制。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术设置了上板，将连杆与测量设备分离，上板的上端只承载和安置连杆，有利于连杆的快速定位，方便实现生产线测量，提升测量的效率；设置气浮转台，保证了测杆的精密旋转，旋转精度高，测杆旋转的同时带动传感器旋转，测量被测连杆一个截面的圆度和偏心，测量不同截面的圆度和偏心，得到被测连杆两个孔的圆度、轴线偏摆误差，同时通过对比测量，可以得到连杆的两个测量孔的孔距和两个测量孔相对底面的垂直度，测量数据精确，效率高；2、设置限位凸起后，在实际安装的时候，可快速的对固定座进行定位，提升组装效率，设置避位槽后，避免固定座与滑组配合的时候在边角处发生干涉的情况，进一步提升组装效率；3、气浮导轨芯设在四边体结构内且四面均形成Z轴气浮导轨结构，四边体结构对气浮导轨芯起到限位的作用，使得上下移动的精度更高，保证了检测结构的精确性，同时气浮导轨立板和气浮侧板不但是Z轴气浮导轨的一部分，还是整体外形的一部分，减少了零件数量，提升装配效率，降低成本，同时结构简单紧凑；4、气浮导轨套相对气浮导轨芯沿气浮导轨芯纵向的中心线移动，实现了水平方向的调节，满足不同规格连杆的测试，同时再配合滑动组件使用，进一步扩大了两个测杆之间的距离，适用的连杆规格更加广泛。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术气浮式连杆测量仪的结构示意图；图2是本技术气浮式连杆测量仪不含上板的结构示意图；图3是本技术图2的A部详图；图4是本技术图3的C部详图；图5是本技术图2的B部详图；图6是本技术上板的结构示意图；图7是本技术测杆的结构示意图；图8是本技术气浮导轨芯的结构示意图。附图标记：1、传感器；2、测杆；21、倒角；22、定位槽；23、定位凸起；24、固定座；241、限位凸起；242、避位槽；3、气浮转台；31、固定盘；32、滑动组件；321、槽板；322、滑组；4、气浮导轨套；5、气浮导轨芯；51、减重孔；6、气浮导轨侧板；7、气浮导轨立板；8、底板；9、上板；91、避位孔；10、连杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气浮式连杆测量仪，其特征在于：包括承载连杆的上板，设在上板下端的两个测量组件，每个测量组件对应连杆的一个测量孔设置；所述测量组件包括气浮转台、测杆和传感器，所述气浮转台包括旋转体和固定体，所述测杆垂直固设在旋转体上，所述测杆向上伸出所述上板设置，所述上板与所述测杆对应的地方设有避位孔，所述传感器嵌设在所述测杆内且与连杆测量孔内截面对应设置。

【技术特征摘要】
1.气浮式连杆测量仪，其特征在于：包括承载连杆的上板，设在上板下端的两个测量组件，每个测量组件对应连杆的一个测量孔设置；所述测量组件包括气浮转台、测杆和传感器，所述气浮转台包括旋转体和固定体，所述测杆垂直固设在旋转体上，所述测杆向上伸出所述上板设置，所述上板与所述测杆对应的地方设有避位孔，所述传感器嵌设在所述测杆内且与连杆测量孔内截面对应设置。2.根据权利要求1所述的气浮式连杆测量仪，其特征在于：所述测杆的上端设有定位槽，所述定位槽的上端设有定位凸起，所述传感器设在所述定位槽内且与所述定位凸起固定连接，所述测杆的上端设有倒角。3.根据权利要求1所述的气浮式连杆测量仪，其特征在于：所述旋转体的上端固设有安装盘，所述安装盘上设有可定位的滑动组件，所述滑动组件的固定部分与所述安装盘固定，所述测杆垂直设在所述滑动组件的滑动部分上。4.根据权利要求3所述的气浮式连杆测量仪，其特征在于：所述滑动组件为燕尾槽导轨，包括配合设置的槽板和滑组，所述槽板固设在所述安装盘上，所述滑组的上端设有固定座，所述测杆垂直固设在所述固定座上且下端嵌设在所述固定座内。5.根据权利要求4所述的气浮式连杆测量仪，其特征在于：所述固定座的一端设有垂直向下的限位凸起，所述限位凸起与所述固定座的侧面贴合设置，所述限位凸起的上端与所述固定座的连接处设有避位槽，所述避位槽对应所述滑组的边角设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞杰，
申请(专利权)人：天津中精微仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12