一种自张紧式伸缩皮带导板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自张紧式伸缩皮带导板，包括固定机架、移动机架和导板前端支撑板，所述固定机架为L字型，固定机架包括固定机架侧板和固定机架底板，固定机架底板上连接有导板前端支撑板，固定机架侧板还连接有伸缩缸和第一导向杆，第一导向杆穿过移动机架连接至导板前端支撑板，第二导向杆一端连接与移动机架相连，另一端穿过导板前端支撑板与第五支撑辊相连，伸缩缸的另一端穿过导板前端支撑板与第五支撑辊相连，移动机架上还连接有第四支撑辊，其中固定机架侧板连接有第一支撑辊组，固定机架底板连接有第三支撑辊，皮带缠绕在各个支撑辊上，形成封闭形状。通过伸缩缸前推，可以精确快捷的改变皮带张紧度。

A self tensioned retractable belt guide

The utility model discloses a self tensioned telescopic belt guide, which comprises a fixed frame, a mobile frame and a front support plate of the guide plate. The fixed frame is L-shaped. The fixed frame comprises a fixed frame side plate and a fixed frame bottom plate. The fixed frame bottom plate is connected with a front support plate of the guide plate, the fixed frame side plate is also connected with an expansion cylinder and a first guide rod, and the first guide rod passes through The mobile frame is connected to the front support plate of the guide plate, one end of the second guide rod is connected with the mobile frame, the other end is connected with the fifth support roller through the front support plate of the guide plate, the other end of the expansion cylinder is connected with the fifth support roller through the front support plate of the guide plate, and the mobile frame is also connected with the fourth support roller, wherein the side plate of the fixed frame is connected with the first support roller group and the bottom of the fixed frame The plate is connected with a third support roller, and the belt is wound on each support roller to form a closed shape. By pushing the telescopic cylinder forward, the belt tension can be changed accurately and quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种自张紧式伸缩皮带导板
本技术属于加工车床
，尤其涉及一种自张紧式伸缩皮带导板。
技术介绍
在各类自动化连续生产线上，尤其是冶金行业的连续生产线上，各设备之间的紧密衔接是保证机组不停机穿带及连续运行必不可少的条件，经常使用伸缩皮带导板作为过渡装置。伸缩皮带导板是在普通皮带导板的基础上增加了伸缩机构，使得导板可以在长度方向实现伸缩。连续生产线用伸缩皮带导板有两部分组成，包括伸缩皮带和固定机架，当要求将各设备衔接起来以满足机组穿带等功能需要时，伸缩皮带导板伸出，填补空工位位置，不使用伸缩功能时伸缩皮带导板缩回。皮带运行是靠摩擦力驱动的，要保证皮带正常稳定的运行必须保证皮带与驱动辊子之间具有足够的摩擦力，这就要求皮带必须具有一定的张紧力，使皮带始终处于张紧状态，否则容易出现打滑、跑偏现象。为了保证皮带的传动能力，需定期检查张紧度，如发现不足，必须重新张紧。当皮带出现松弛情况时，需要通过人工调整张紧机构实现张紧度调节后，才能保证正常使用。但现有张紧机构结构复杂，人工调节不便，效率低，而且人工调节不好控制张紧力大小，调节时机也不好把握。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自张紧式伸缩皮带导板，以解决现有技术当中皮带因松脱而导致张紧度不足导致无法生产，以及张紧度变化后难以调整张紧度的问题。本技术是通过以下技术手段实现技术目的的，一种自张紧式伸缩皮带导板，包括固定机架、移动机架和导板前端支撑板，固定机架包括固定机架侧板和固定机架底板，所述固定机架侧板和固定机架底板呈L字型，固定机架底板上表面连接有导板前端支撑板，移动机架位于导板前端支撑板与固定机架侧板之间，固定机架侧板靠近导板前端支撑板的一面还连接有水平的伸缩缸和水平的第一导向杆，第一导向杆穿过移动机架连接至导板前端支撑板，移动机架上还连接有水平的第二导向杆，第二导向杆另一端穿过导板前端支撑板，第二导向杆穿过导板前端支撑板的一端还连接有第五支撑辊，伸缩缸的另一端穿过导板前端支撑板与第五支撑辊相连，移动机架下方还连接有第四支撑辊，伸缩缸、第一导向杆和第二导向杆三者均相互平行，其中固定机架侧板连接有第一支撑辊组，固定机架底板连接有第三支撑辊，皮带经第一支撑辊组、第三支撑辊、第四支撑辊、第五支撑辊后返回第一支撑辊组，形成封闭形状。进一步的，所述第一支撑辊组包括均连接在固定机架侧板内且相互平行的第一支撑辊和第二支撑辊，第一支撑辊与第五支撑辊处于同一高度，第二支撑辊和第三支撑辊处于同一高度，第二支撑辊为传动辊。进一步的，所述固定机架底板分为第一固定机架底板和第二固定机架底板，第一固定机架底板一端与固定机架侧板相连，第二固定机架底板靠近第一固定机架底板的一侧开有螺栓孔，螺栓孔内连接有调整螺栓，调整螺栓另一端与第一固定机架底板相接触，第三支撑辊连接在第二固定机架底板上。进一步的，所述移动机架与第一导向杆相接触处还连接有铜滑套，导板前端支撑板与第二导向杆接触处还连接有铜滑套。进一步的，所述导板前端支撑板通过螺栓把合在固定机架底板的上表面。进一步的，所述皮带经第一支撑辊组、第三支撑辊前侧、第四支撑辊后侧、第五支撑辊前侧后返回第一支撑辊组，形成封闭形状。本技术的有益效果在于：1、第四支撑辊和第五支撑辊的位置可以相对其他支撑辊发生改变，从而对皮带进行张紧，使得调整张紧度更加方便。2、皮带的张紧度只与伸缩缸的推进行程有关，仅通过改变伸缩缸的推进行程即可调整皮带张紧度，相较人工调节张紧度更加精确和快捷，提高了生产效率。3、通过调整螺栓，可以在安装设备时，对皮带的张紧度进行微调，适用性更好。附图说明图1为本技术的结构简图；图2为本技术缩回时的结构主视图；图3为本技术伸长时的结构主视图；图4为第一导向杆相关结构剖视图；图5为第二导向杆相关结构剖视图；图6为伸缩缸相关结构剖视图；图7为本技术缩回时皮带缠绕状态；图8为本技术伸长时皮带缠绕状态；图9为第三支撑辊和第四支撑辊伸缩前后皮带长度变化简图。图中：1、固定机架；1-1、固定机架侧板；1-2、导板前端支撑板；1-3、固定机架底板；2、移动机架；4、皮带；5、调整螺栓；6-1、第一导向杆；6-2、第二导向杆；7、伸缩缸；7-1、第一支撑辊；7-2、第二支撑辊；7-3、第三支撑辊；7-4、第四支撑辊；7-5、第五支撑辊。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明；具体实施方式【实施例1】如图1-6所示，一种自张紧式伸缩皮带导板，包括固定机架1、移动机架2和导板前端支撑板1-2，固定机架1包括固定机架侧板1-1和固定机架底板1-3，所述固定机架侧板1-1和固定机架底板1-3呈L字型，固定机架底板1-3上表面连接有导板前端支撑板1-2，移动机架2位于导板前端支撑板1-2与固定机架侧板1-1之间，固定机架侧板1-1靠近导板前端支撑板1-2的一面还连接有水平的伸缩缸7和水平的第一导向杆6-1，第一导向杆6-1穿过移动机架2连接至导板前端支撑板1-2，移动机架2上还连接有水平的第二导向杆6-2，第二导向杆6-2另一端穿过导板前端支撑板1-2，第二导向杆6-2穿过导板前端支撑板1-2的一端还连接有第五支撑辊7-5，伸缩缸7的另一端穿过导板前端支撑板1-2与第五支撑辊7-5相连，移动机架2下方还连接有第四支撑辊7-4，伸缩缸7、第一导向杆6-1和第二导向杆6-2三者均相互平行，其中固定机架1侧板连接有第一支撑辊组，固定机架底板1-3连接有第三支撑辊7-3，皮带4经第一支撑辊组、第三支撑辊7-3、第四支撑辊7-4、第五支撑辊7-5后返回第一支撑辊组，形成封闭形状。固定机架1包括固定机架侧板1-1和固定机架底板1-3，固定机架侧板1-1和固定机架底板1-3两者的整体呈L字型，固定机架底板1-3上连接有垂直的板前端支撑板1-2，板前端支撑板1-2顶端开有若干个开孔，供伸缩缸7和第二导向杆6-2穿过。固定机架侧板1-1上连接有水平的伸缩缸7，伸缩缸7的另一端穿过导板前端支撑板1-2与第五支撑辊7-5相连，从而从后方推动第五支撑辊7-5向前移动，伸缩缸7靠近第五支撑辊7-5的那端被导板前端支撑板1-2支撑住，而伸缩缸7也为悬在空中的第五支撑辊7-5提供支撑。固定机架侧板1-1上还连接有第一导向杆6-1，第一导向杆6-1另一端与导板前端支撑板1-2相连。移动机架2上开有供第一导向杆6-1穿过的孔洞，移动机架2通过这个孔洞滑动连接在第一导向杆6-1上，以便移动机架2在前进时，通过这个孔洞来沿第一导向杆6-1移动，移动机架2上还连接有第二导向杆6-2，第二导向杆6-2另一端穿过板前端支撑板1-2顶端的开孔与第五支撑辊7-5相连，第二导向杆6-2也为悬在空中的第五支撑辊7-5提供支撑，移动机架2的上方连接了第一导向杆6-1和第二导向杆6-2，在第一导向杆6-1和第二导向杆6-2下方的移动机架2上，且靠近上导板前端支撑板1-2的一面还连接有第四支撑辊7-4。其中第一导向杆6-1、第二导向杆6-2和伸缩缸7均为水平的，且两两之间均互相平行。在使用时，伸缩缸7推动第五支撑辊7-5前进，第五支撑辊7-5前进时，因为第二导向杆6-2长度是固定的，所以第二导向杆6-2也在向前移动，而与第二导向杆6-2相连的移动机架2也随之向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自张紧式伸缩皮带导板，其特征在于：包括固定机架(1)、移动机架(2)和导板前端支撑板(1‑2)，固定机架(1)包括固定机架侧板(1‑1)和固定机架底板(1‑3)，所述固定机架侧板(1‑1)和固定机架底板(1‑3)呈L字型，固定机架底板(1‑3)上表面连接有导板前端支撑板(1‑2)，移动机架(2)位于导板前端支撑板(1‑2)与固定机架侧板(1‑1)之间，固定机架侧板(1‑1)靠近导板前端支撑板(1‑2)的一面还连接有水平的伸缩缸(7)和水平的第一导向杆(6‑1)，第一导向杆(6‑1)穿过移动机架(2)连接至导板前端支撑板(1‑2)，移动机架(2)上还连接有水平的第二导向杆(6‑2)，第二导向杆(6‑2)另一端穿过导板前端支撑板(1‑2)，第二导向杆(6‑2)穿过导板前端支撑板(1‑2)的一端还连接有第五支撑辊(7‑5)，伸缩缸(7)的另一端穿过导板前端支撑板(1‑2)与第五支撑辊(7‑5)相连，移动机架(2)下方还连接有第四支撑辊(7‑4)，伸缩缸(7)、第一导向杆(6‑1)和第二导向杆(6‑2)三者均相互平行，其中固定机架(1)侧板连接有第一支撑辊组，固定机架底板(1‑3)连接有第三支撑辊(7‑3)，皮带(4)经第一支撑辊组、第三支撑辊(7‑3)、第四支撑辊(7‑4)、第五支撑辊(7‑5)后返回第一支撑辊组，形成封闭形状。...

【技术特征摘要】
1.一种自张紧式伸缩皮带导板，其特征在于：包括固定机架(1)、移动机架(2)和导板前端支撑板(1-2)，固定机架(1)包括固定机架侧板(1-1)和固定机架底板(1-3)，所述固定机架侧板(1-1)和固定机架底板(1-3)呈L字型，固定机架底板(1-3)上表面连接有导板前端支撑板(1-2)，移动机架(2)位于导板前端支撑板(1-2)与固定机架侧板(1-1)之间，固定机架侧板(1-1)靠近导板前端支撑板(1-2)的一面还连接有水平的伸缩缸(7)和水平的第一导向杆(6-1)，第一导向杆(6-1)穿过移动机架(2)连接至导板前端支撑板(1-2)，移动机架(2)上还连接有水平的第二导向杆(6-2)，第二导向杆(6-2)另一端穿过导板前端支撑板(1-2)，第二导向杆(6-2)穿过导板前端支撑板(1-2)的一端还连接有第五支撑辊(7-5)，伸缩缸(7)的另一端穿过导板前端支撑板(1-2)与第五支撑辊(7-5)相连，移动机架(2)下方还连接有第四支撑辊(7-4)，伸缩缸(7)、第一导向杆(6-1)和第二导向杆(6-2)三者均相互平行，其中固定机架(1)侧板连接有第一支撑辊组，固定机架底板(1-3)连接有第三支撑辊(7-3)，皮带(4)经第一支撑辊组、第三支撑辊(7-3)、第四支撑辊(7-4)、第五支撑辊(7-5)后返回第一支撑辊组，形成封闭形状。2.根据权利要求1所述的一种自张紧式伸缩皮带导板，其特征在于：所述第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉平，张康武，孙亚波，邓良丰，徐长安，吕阳阳，李菲，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61