【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石化领域油气加工生产装置所用的排放阀，属于液相自动控制阀。目前，在石油、石化天然气生产过程中初加工而得到的轻烃游离水排放方式有仪表自动控制调节排放、手动密闭排放和手动敞开式排放三种，一般常用的是手动敞开式排放方式，这是因为轻烃储液罐中的轻烃含水率在0.03～0.25‰之间，单位时间内沉降的游离水较少，使用仪表自动控制调节排放方式存在利用率低的问题，维护工作量大；而使用手动密闭排放方式存在着无法直接判断游离水是否排净的问题，只能凭借液体流动声音来判断，轻烃损失较大；而使用手动敞开式排放方式虽然能够观察到游离水是否排净，但存在着轻烃易挥发带来的安全隐患，同时又损失了一定数量的轻烃。本技术的目的在于避免上述技术的不足，而提供一种利用高、能够排净轻烃且不损失的液相自动控制阀。本技术的目的可以通过以下技术方案来达到该液相自动控制阀由上下端盖、阀体组成，上下端盖通过密封圈、螺栓孔与阀体固定，其特征在于下端盖内隔有上下二个腔，阀体中间有横板，横板中间有软带穿过的孔且软带两端连接上下浮子，下浮子固定一个以凸台为支点的“∠”型驱动杆，驱动杆另一端对正下端盖内的下腔上部连通的腔管的排放口。本技术较之上述现有技术具有如下优点由于轻烃的密度(ρ=0.65g/ml)与水密度(ρ=1.0g/ml)的不同，使得阀体横板上下的浮子根据密度的不同使浮子上升或下降，以便自动打开或关闭阀门，减少轻烃损失，消除安全隐患，并且成本大大降低，减轻工人的劳动强度。附附图说明图1是本技术的结构剖图。下面将结合附图对本技术作进一步的说明如图1所示，该排放阀由上下端盖(3,12)、阀体6...
【技术保护点】
一种涉及轻烃游离水排放的液相自动控制阀，由上下端盖（３，１２）、阀体（６）组成，上下端盖（３，１２）通过密封圈（４）、螺栓孔（１）与阀体（６）固定，其特征在于：下端盖（１２）内隔有上下二个腔（１４，１６），阀体（６）中间有横板（８），横板（８）中间有软带（７）穿过的孔且软带（７）两端连接上下浮子（５，９），下浮子（９）固定一个以凸台（１１）为支点的“∠”型驱动杆（１５），杆（１５）另一端对正腔（１６）上部连通的腔管（１０）的排放口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉本，孙开友，
申请(专利权)人：王玉本，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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