一种节能型卧螺离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型卧螺离心机，包括机架，所述机架的一侧设有转鼓，所述转鼓的内部设有螺旋推料器，所述螺旋推料器的两端设有所述转鼓的内壁上，所述转鼓的外部一侧设有调速箱，所述调速箱的内部调速装置，所述调速装置通过联轴器与所述转鼓的一侧壁连接，所述调速装置包括电机，所述电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴远离所述电机的一端依次分被设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一转轴的一侧设有第二转轴，所述第二转轴套设有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第二转轴之间通过滑动装置连接。有益效果：操作简单，能灵活调整转速，避免大量的使用动力元件，从而实现节省能源，降低成本。

An energy-saving horizontal screw centrifuge

The utility model discloses an energy-saving horizontal screw centrifuge, which comprises a frame, one side of the frame is provided with a drum, the inner part of the drum is provided with a screw pusher, the two ends of the screw pusher are provided with an inner wall of the drum, the outer side of the drum is provided with a speed regulating box, the inner speed regulating device of the speed regulating box is connected with the drum through a coupling The speed regulating device comprises a motor, the output end of the motor is provided with a first rotating shaft, the end of the first rotating shaft far away from the motor is successively provided with a first gear, a second gear, a third gear and a fourth gear, one side of the first rotating shaft is provided with a second rotating shaft, the second rotating shaft sleeve is provided with a fifth gear, the fifth gear and the second rotating shaft The shafts are connected by sliding device. Beneficial effect: simple operation, flexible adjustment of rotating speed, avoiding the use of a large number of power components, thus saving energy and reducing costs.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型卧螺离心机
本技术涉及一种卧螺离心机领域，具体来说，涉及一种节能型卧螺离心机。
技术介绍
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98％降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。但是卧螺离心机工作需要消耗大量的电力，增加能源的消耗，增加成本。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型卧螺离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型卧螺离心机，包括机架，所述机架的一侧设有转鼓，所述转鼓的内部设有螺旋推料器，所述螺旋推料器的两端设有所述转鼓的内壁上，所述转鼓的外部一侧设有调速箱，所述调速箱的内部调速装置，所述调速装置通过联轴器与所述转鼓的一侧壁连接，所述调速装置包括电机，所述电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴远离所述电机的一端依次分被设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一转轴的一侧设有第二转轴，所述第二转轴套设有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第二转轴之间通过滑动装置连接，所述第五齿轮的两侧位于所述第二转轴上均套设有弯杆，所述弯杆的一端设有第六齿轮，所述第六齿轮与所述第五齿轮之间啮合，所述弯杆远离所述第六齿轮的一端中间设有条形槽，所述第二转轴远离所述第一转轴的一侧设有调节板，所述调节板上设有通孔，所述通孔的一侧设有若干调节孔，所述弯杆的一端穿过所述通孔，所述条形槽的一端设有调节杆，所述调节杆远离所述条形槽的一端设有插杆，所述插杆与所述调节孔之间相匹配，所述第二转轴的上贯穿套设有固定块，所述固定块与所述调速箱的内壁连接。进一步的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽设于所述第二转轴上，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的另一端与所述第五齿轮的两侧固定连接。进一步的，所述调节杆远离所述插杆的一侧固定设有压杆，所述压杆远离所述调节杆的一侧设有压柄。进一步的，所述弯杆远离所述第六齿轮一端设有推杆。进一步的，所述调节杆位于所述条形槽之间设有压缩弹簧。进一步的，调节杆通过活动栓与所述条形槽连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过调节杆插入到不同的调节孔内，将会导致第六齿轮与不同直径的齿轮啮合，从而能够实现第二转轴的旋转速度，从而达到调节速度的作用，该装置操作简单，能灵活调整转速，避免大量的使用动力元件，从而实现节省能源，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种节能型卧螺离心机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种节能型卧螺离心机中调速装置的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种节能型卧螺离心机中滑动装置的侧视图。附图标记：1、转鼓；2、螺旋推料器；3、调速箱；4、联轴器；5、电机；6、第一转轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、第四齿轮；11、第二转轴；12、第五齿轮；13、弯杆；14、第六齿轮；15、条形槽；16、调节板；17、通孔；18、调节孔；19、调节杆；20、插杆；21、滑槽；22、滑块；23、压杆；24、压柄；25、推杆；26、固定块。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种节能型卧螺离心机，包括机架，所述机架的一侧设有转鼓1，所述转鼓1的内部设有螺旋推料器2，所述螺旋推料器2的两端设有所述转鼓1的内壁上，所述转鼓1的外部一侧设有调速箱3，所述调速箱3的内部调速装置，所述调速装置通过联轴器4与所述转鼓1的一侧壁连接，所述调速装置包括电机5，所述电机5的输出端设有第一转轴6，所述第一转轴6远离所述电机5的一端依次分被设有第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10，所述第一转轴6的一侧设有第二转轴11，所述第二转轴11套设有第五齿轮12，所述第五齿轮12与所述第二转轴11之间通过滑动装置连接，所述第五齿轮12的两侧位于所述第二转轴11上均套设有弯杆13，所述弯杆13的一端设有第六齿轮14，所述第六齿轮14与所述第五齿轮12之间啮合，所述弯杆13远离所述第六齿轮14的一端中间设有条形槽15，所述第二转轴11远离所述第一转轴6的一侧设有调节板16，所述调节板16上设有通孔17，所述通孔17的一侧设有若干调节孔18，所述弯杆13的一端穿过所述通孔17，所述条形槽15的一端设有调节杆19，所述调节杆19远离所述条形槽15的一端设有插杆20，所述插杆20与所述调节孔18之间相匹配，所述第二转轴11的上贯穿套设有固定块26，所述固定块26与所述调速箱3的内壁连接。通过本技术的上述方案，有益效果：通过调节杆19插入到不同的调节孔18内，将会导致第六齿轮14与不同直径的齿轮啮合，从而能够实现第二转轴11的旋转速度，从而达到调节速度的作用，该装置操作简单，能灵活调整转速，避免大量的使用动力元件，从而实现节省能源，降低成本。实施例二：请参阅图3，对于滑动装置来说，所述滑动装置包括滑槽21，所述滑槽21设于所述第二转轴11上，所述滑槽21的内部设有滑块22，所述滑块22的另一端与所述第五齿轮12的两侧固定连接。通过本技术的上述方案，有益效果：能够实现滑动调速，同时第二转轴能够带动第五齿轮的转动，从而能够带动转鼓1的转动。实施例三：请参阅图2，对于调节杆19来说，所述调节杆19远离所述插杆20的一侧固定设有压杆23，所述压杆23远离所述调节杆19的一侧设有压柄24。通过本技术的上述方案，有益效果：方便对调节杆的按压。实施例四：请参阅图2，对于弯杆13来说，所述弯杆13远离所述第六齿轮14一端设有推杆25。通过本技术的上述方案，有益效果：方便推动弯杆13的移动。实施例五：请参阅图2，对于调节杆19来说，所述调节杆19位于所述条形槽15之间设有压缩弹簧。通过本技术的上述方案，有益效果：方便按压后的调节杆能够更插入到调节孔18内。实施例六：请参阅图2，对于调节杆19来说，所述调节杆19通过活动栓与所述条形槽15连接。通过本技术的上述方案，有益效果：方便调节杆19的活动，能够更好的调节脱离调节孔18和插入调节孔18。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，工作原理：启动电机5，电机5转动将会带动第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10的转动，由于第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10的直径由大到小依次放置，第六齿轮14能够与第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10依次接触，第六齿轮14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型卧螺离心机，其特征在于，包括机架，所述机架的一侧设有转鼓(1)，所述转鼓(1)的内部设有螺旋推料器(2)，所述螺旋推料器(2)的两端设有所述转鼓(1)的内壁上，所述转鼓(1)的外部一侧设有调速箱(3)，所述调速箱(3)的内部调速装置，所述调速装置通过联轴器(4)与所述转鼓(1)的一侧壁连接，所述调速装置包括电机(5)，所述电机(5)的输出端设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)远离所述电机(5)的一端依次分被设有第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、第三齿轮(9)和第四齿轮(10)，所述第一转轴(6)的一侧设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)套设有第五齿轮(12)，所述第五齿轮(12)与所述第二转轴(11)之间通过滑动装置连接，所述第五齿轮(12)的两侧位于所述第二转轴(11)上均套设有弯杆(13)，所述弯杆(13)的一端设有第六齿轮(14)，所述第六齿轮(14)与所述第五齿轮(12)之间相啮合，所述弯杆(13)远离所述第六齿轮(14)的一端中间设有条形槽(15)，所述第二转轴(11)远离所述第一转轴(6)的一侧设有调节板(16)，所述调节板(16)上设有通孔(17)，所述通孔(17)的一侧设有若干调节孔(18)，所述弯杆(13)的一端穿过所述通孔(17)，所述条形槽(15)的一端设有调节杆(19)，所述调节杆(19)远离所述条形槽(15)的一端设有插杆(20)，所述插杆(20)与所述调节孔(18)之间相匹配，所述第二转轴(11)的上贯穿套设有固定块(26)，所述固定块(26)与所述调速箱(3)的内壁连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型卧螺离心机，其特征在于，包括机架，所述机架的一侧设有转鼓(1)，所述转鼓(1)的内部设有螺旋推料器(2)，所述螺旋推料器(2)的两端设有所述转鼓(1)的内壁上，所述转鼓(1)的外部一侧设有调速箱(3)，所述调速箱(3)的内部调速装置，所述调速装置通过联轴器(4)与所述转鼓(1)的一侧壁连接，所述调速装置包括电机(5)，所述电机(5)的输出端设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)远离所述电机(5)的一端依次分被设有第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、第三齿轮(9)和第四齿轮(10)，所述第一转轴(6)的一侧设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)套设有第五齿轮(12)，所述第五齿轮(12)与所述第二转轴(11)之间通过滑动装置连接，所述第五齿轮(12)的两侧位于所述第二转轴(11)上均套设有弯杆(13)，所述弯杆(13)的一端设有第六齿轮(14)，所述第六齿轮(14)与所述第五齿轮(12)之间相啮合，所述弯杆(13)远离所述第六齿轮(14)的一端中间设有条形槽(15)，所述第二转轴(11)远离所述第一转轴(6)的一侧设有调节板(16)，所述调节板(16)上设有通孔(17)，所述通孔(17)的一侧设有若干调节孔(18)，所述弯杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦煜炯，
申请(专利权)人：浙江丽水凯达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33