一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机制造技术

本实用新型专利技术适用于螺旋卸料沉降离心机技术领域，提供了一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机，包括罩壳、螺旋推料器、进料管、电机、安装架、水泵、抽料泵和过滤桶，所述罩壳的内部安装有转鼓，所述转鼓的内部安装有螺旋推料器，所述螺旋推料器的外侧表面开设有分料口，转鼓的左端开设有固相口，转鼓的右端开设有液相口，所述罩壳的左右两端均设置有轴承座，所述罩壳底端左侧固相口末端的下方设置有矩形槽，所述抽料泵的抽料管贯穿连接在矩形槽的内部。该多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机，可以将离心机分离出的固相体循环分离，可以将离心机分离出的清液进行过滤排出，对排出的废水循环过滤，可以方便拆装过滤结构。可以方便拆装过滤结构。可以方便拆装过滤结构。

【技术实现步骤摘要】
一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机


[0001]本技术属于螺旋卸料沉降离心机
，尤其涉及一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机。

技术介绍

[0002]卧式螺旋卸料沉降离心机是一种将泥水混合物在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒和清液推出转鼓的机器。
[0003]一般的卧式螺旋卸料沉降离心机分离出的固相颗粒含液量太高，卧式螺旋卸料沉降离心机分离出的清液没有经过深层过滤便排出，容易污染环境，不方便拆装过滤结构，因此，我们提出一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机，旨在解决现有的卧式螺旋卸料沉降离心机分离出的固相颗粒含液量太高，卧式螺旋卸料沉降离心机分离出的清液没有经过深层过滤便排出，容易污染环境，不方便拆装过滤结构的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机，包括
[0006]罩壳，所述罩壳的内部安装有转鼓；
[0007]螺旋推料器，所述转鼓的内部安装有螺旋推料器，所述螺旋推料器的外侧表面开设有分料口，且转鼓的左端开设有固相口，转鼓的右端开设有液相口；
[0008]安装架，所述罩壳的左右两端均设置有轴承座，且轴承座的下方固定连接有安装架，所述安装架的左端上方固定连接有电机；
[0009]电机，所述电机的输出端固定连接有差速器，且差速器的右端固定连接有转动轴，并且转动轴分别贯穿连接于左端轴承座和右端轴承座的内部，转鼓的左右两端通过联轴件与转动轴固定连接，而且转动轴的末端通过旋转密封圈固定连接有进料管；
[0010]进料管，所述进料管的顶端螺纹连接有过滤网罩，且进料管的左端通过支撑架与罩壳固定连接；
[0011]液体桶，所述罩壳底端右侧液相口末端的下方设置有液体桶，所述液体桶的右侧面与安装架焊接连接，所述液体桶的内部固定连接有活性炭板，且液体桶的内侧底部贯穿连接有管道，并且管道的末端固定连接有过滤桶；
[0012]过滤桶，所述过滤桶的内部安装有过滤芯膜，所述过滤芯膜的顶端和底端分别连接有进水管和废水管，所述过滤桶的底端内部贯穿连接有废水管和清水管，且过滤桶的外侧固定连接有转动夹，并且转动夹与安装架焊接连接；
[0013]水泵，所述废水管的末端下方设置有废水槽，清水管的末端下方设置有清水槽，所述废水槽和清水槽均放置在安装架的底端，所述水泵抽水管的末端贯穿连接废水槽的内部，水泵出水管的末端设置在液体桶的内部顶端；
[0014]矩形槽，所述罩壳底端左侧固相口末端的下方设置有矩形槽；
[0015]抽料泵，所述抽料泵的抽料管贯穿连接在矩形槽的内部，且抽料泵出料管末端贯穿连接进料管的顶端。
[0016]优选的，所述罩壳与安装架固定连接，所述罩壳右下端的管道位于液体桶的内部顶端。
[0017]优选的，所述进料管的顶端形状为漏斗形，且进料管底端的管道纵截面呈“L”字型结构。
[0018]优选的，所述过滤桶通过螺母与转动夹构成拆卸结构，且活性炭板倾斜设置在液体桶的内部。
[0019]优选的，所述转动夹由前后2组弧形结构组合而成，且转动夹后端的弧形结构与转动夹前端的弧形结构转动连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机；
[0021]1.设置有矩形槽、抽料泵和过滤网罩，离心机分离出的固相颗粒从固相口排出，落进矩形槽，固体颗粒吸进抽料泵的抽料管，通过抽料泵，从抽料泵的出料管的末端进入进料管内部，从进料管进入离心机分离，可以将离心机分离出的沉积物进行循环分离；
[0022]2.设置有活性炭板和液体桶，分离处的液体通过管道进入液体桶的内部，经过活性炭板过滤之后，通过活性炭板吸附液体中的有害物质，减轻环境污染；
[0023]3.设置有过滤桶和转动夹，安装过滤桶时，将过滤桶放置在转动夹的内侧，转动转动夹的前端，过滤桶的外侧面与转动夹的内壁贴合，使得转动夹前端的弧形结构与转动夹后端的弧形结构对接，然后通过螺钉连接转动夹的前后两端，从而将过滤桶安装在装置内，便于安装过滤桶。
附图说明
[0024]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0025]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0026]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0027]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术过滤桶与转动夹连接结构示意图。
[0029]图中：1
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罩壳、2
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转鼓、3
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螺旋推料器、4
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进料管、5
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过滤网罩、6
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电机、7
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安装架、8
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活性炭板、9
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矩形槽、10
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液体桶、11
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清水槽、12
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废水槽、13
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水泵、14
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抽料泵、15
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过滤桶、16
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进水管、17
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过滤芯膜、18
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废水管、19
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清水管、20
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转动夹。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机，包括罩壳1、转鼓2、螺旋推料器3、进料管4、过滤网罩5、电机6、安装架7、活性炭板8、
矩形槽9、水泵13、抽料泵14、过滤桶15和转动夹20，在使用该多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机之前，首先，安装过滤桶15时，将过滤桶15放置在转动夹20的内侧，过滤桶15顶端的管道通过法兰盘与液体桶10底端的管道连接，过滤桶15底端的废水管18和清水管19分别位于废水槽12和清水槽11内部顶端，由于转动夹20由前后2组弧形结构组合而成，转动转动夹20的前端，过滤桶15的外侧面与转动夹20的内壁贴合，使得转动夹20前端的弧形结构与转动夹20后端的弧形结构对接，然后通过螺钉连接转动夹20前后两端的弧形结构，从而将过滤桶15安装在装置内；
[0032]然后，开启电机6，旋转输出端，从而带动差速器和转动轴，使转鼓2在罩壳1内部高速旋转，水泥混合物在进入螺旋推料器3之前，会经过过滤网罩5进行简单的过滤，先将混合物中的密度比较大的固体阻隔在过滤网罩5上，进行第一次简单的过滤，水泥混合物通过进料管4进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征在于：包括：罩壳(1)，所述罩壳(1)的内部安装有转鼓(2)；螺旋推料器(3)，所述转鼓(2)的内部安装有螺旋推料器(3)，所述螺旋推料器(3)的外侧表面开设有分料口，且转鼓(2)的左端开设有固相口，转鼓(2)的右端开设有液相口；安装架(7)，所述罩壳(1)的左右两端均设置有轴承座，且轴承座的下方固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的左端上方固定连接有电机(6)；电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有差速器，且差速器的右端固定连接有转动轴，并且转动轴分别贯穿连接于左端轴承座和右端轴承座的内部，转鼓(2)的左右两端通过联轴件与转动轴固定连接，而且转动轴的末端通过旋转密封圈固定连接有进料管(4)；进料管(4)，所述进料管(4)的顶端螺纹连接有过滤网罩(5)，且进料管(4)的左端通过支撑架与罩壳(1)固定连接；液体桶(10)，所述罩壳(1)底端右侧液相口末端的下方设置有液体桶(10)，所述液体桶(10)的右侧面与安装架(7)焊接连接，所述液体桶(10)的内部固定连接有活性炭板(8)，且液体桶(10)的内侧底部贯穿连接有管道，并且管道的末端固定连接有过滤桶(15)；过滤桶(15)，所述过滤桶(15)的内部安装有过滤芯膜(17)，所述过滤芯膜(17)的顶端和底端分别连接有进水管(16)和废水管(18)，所述过滤桶(15)的底端内部贯穿连接有废水管(18)和清水管(19)，且过滤桶(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦煜炯，
申请(专利权)人：浙江丽水凯达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：