一种连续乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续乳化装置，包括一级乳化装置、二级乳化装置、中转装置、输送泵；所述一级乳化装置包括一级搅拌电机、一级搅拌轴、一级搅拌桨叶、一级乳化桶；所述一级乳化桶底部设有第一进料口，一级乳化桶顶部设有第一出料口；所述一级搅拌轴设于桶内一端连接所述一级搅拌桨叶，设于一级乳化桶桶顶外的一端连接所述一级搅拌电机，一级搅拌电机带动一级搅拌轴和一级搅拌桨叶转动。本实用新型专利技术采用两级乳化系统进行乳化，通过设有输送泵和中转装置，可以提高乳化过程输送能力，在一定程度上克服了输送过程的阻碍，设有输送泵能给二级乳化单元提供足够的压力，并与二级乳化单元的搅拌桨叶配合，提高乳化的效果，使均匀性更强。

A continuous emulsification device

The utility model discloses a continuous emulsification device, which comprises a first stage emulsification device, a second stage emulsification device, a transfer device and a delivery pump; the first stage emulsification device comprises a first stage mixing motor, a first stage mixing shaft, a first stage mixing paddle and a first stage emulsification barrel; the bottom of the first stage emulsification barrel is provided with a first feeding port, the top of the first stage emulsification barrel is provided with a first discharging port; the first stage mixing One end of the shaft is arranged in the barrel and connected with the first stage mixing paddle, the other end is arranged outside the top of the first stage emulsifying barrel and connected with the first stage mixing motor, and the first stage mixing motor drives the first stage mixing shaft and the first stage mixing paddle to rotate. The utility model adopts a two-stage emulsification system for emulsification, which can improve the delivery capacity of the emulsification process by providing a delivery pump and a transfer device, overcome the obstacles of the delivery process to a certain extent, and provide sufficient pressure for the two-stage emulsification unit by providing a delivery pump, and cooperate with the mixing blades of the two-stage emulsification unit to improve the emulsification effect and make the uniformity stronger.

【技术实现步骤摘要】
一种连续乳化装置
本专利技术涉及乳化
，特别是一种连续乳化装置。
技术介绍
乳化炸药是近年发展较为迅速且应用广泛的一类硝铵类含水工业炸药，它是以过饱和无机氧化剂水溶液为分散相，与水不相溶的碳氢化合物油类为连续相，借助乳化技术将氧化剂水溶液以微小液滴的形式均匀密集地分散于油箱连续介质中，形成油包水型（W/O）胶状乳化液，乳化炸药具有优良的爆炸性能和抗水性能，在工业炸药界内受到普遍的重视并相继开展大量的研究，乳化炸药得到快速发展并被广泛应用于工程爆破，乳化炸药生产过程中无毒无污染，并且在运输、贮存、使用过程中安全性较好，同时由于其呈流态的特点，在现场施工中，装填、泵送便捷，已成为我国民爆器材行业的重点发展产品。乳化过程是制备乳化炸药的一个重要过程，乳化效果的好坏直接影响乳化炸药的品质以及安全性。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种连续乳化装置，具有乳化效果好的特点，特别是在连续乳化过程中。实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种连续乳化装置，包括一级乳化装置、二级乳化装置、中转装置、输送泵；所述一级乳化装置包括一级搅拌电机、一级搅拌轴、一级搅拌桨叶、一级乳化桶；所述一级乳化桶底部设有第一进料口，一级乳化桶顶部设有第一出料口；所述一级搅拌轴设于桶内一端连接所述一级搅拌桨叶，设于一级乳化桶桶顶外的一端连接所述一级搅拌电机，一级搅拌电机带动一级搅拌轴和一级搅拌桨叶转动；所述二级乳化装置包括二级搅拌电机、二级搅拌轴、二级搅拌桨叶、二级乳化桶；所述二级乳化桶底部设有第二进料口，二级乳化桶顶部设有第二出料口；所述二级搅拌轴设于桶内一端连接所述二级搅拌桨叶，设于二级乳化桶桶顶外的一端连接所述二级搅拌电机，二级搅拌电机带动二级搅拌轴和二级搅拌桨叶转动；所述中转装置通过管线分别连接所述一级乳化桶的第一出料口和输送泵的一端，所述输送泵另一端与二级乳化桶的第二进料口通过管线连通；所述中转装置为一容器，侧壁设有可视液位计。本技术一实施方式中，所述一级乳化桶顶部设有第一加压口，底部设有第一排料口；所述二级乳化桶顶部设有第二加压口，底部设有第二排料口。本技术一实施方式中，所述一级乳化桶的外部设有夹套，所述夹套的下部设有进水口，所述夹套的上部设有出水口。本技术一实施方式中，所述一级搅拌桨叶为长方体状的网格，一级搅拌轴位于一级搅拌桨叶的中心线上，还设有多个一级辅助桨叶，所述一级辅助桨叶与一级搅拌轴连接，且一级辅助桨叶间位于不同水平面，所述一级搅拌桨叶和一级辅助桨叶俯视状为“米”字型。本技术一实施方式中，所述一级搅拌轴伸入至一级乳化桶底部，在一级乳化桶底部设有限位孔，所述限位孔与一级搅拌轴相匹配。本技术一实施方式中，所述中转装置与输送泵间设有控制阀；优选的，所述控制阀为闸阀或球阀。本技术一实施方式中，所述二级搅拌桨叶包括上桨叶、中桨叶和下桨叶。本技术一实施方式中，所述上桨叶为圆筒状的网格，开口向下。本技术一实施方式中，所述中桨叶为长方体状的网格，二级搅拌轴位于中桨叶的中心线上，中桨叶置于上桨叶的圆筒空腔内。本技术一实施方式中，所述下桨叶位于中桨叶下方，下桨叶与二级搅拌轴倾斜连接，沿转动方向一侧，在下桨叶表面设有转刀，所述转刀纵截面为三角形，所述下桨叶设有贯穿上下表面的通孔。本技术至少包括以下有益效果：一、本技术采用两级乳化系统进行乳化，通过设有输送泵和中转装置，可以提高乳化过程输送能力，在一定程度上克服了输送过程的阻碍，设有输送泵能给二级乳化单元提供足够的压力，并与二级乳化单元的搅拌桨叶配合，提高乳化的效果，使均匀性更强。二、本技术设有加压口和排料口，通过在顶部加压可以加速乳化桶内的排料操作。三、本技术采用下进上出的输送方式，上部的料被下部的料不停的推送，部分上部的料在重力作用下并不能及时向前输送，从而与下部的料混合，进一步的提高了混合乳化效果。附图说明图1是本技术连续乳化装置的结构示意图；图2是本技术连续乳化装置的一级搅拌桨叶、一级辅助桨叶俯视图；图3是本技术连续乳化装置的上桨叶结构示意图；图4是本技术连续乳化装置的下桨叶结构示意图；图5是本技术连续乳化装置的下桨叶纵截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示：一种连续乳化装置，包括一级乳化装置、二级乳化装置、中转装置4、输送泵6；所述一级乳化装置包括一级搅拌电机3、一级搅拌轴35、一级搅拌桨叶31、一级乳化桶1；所述一级乳化桶1底部设有第一进料口11，一级乳化桶1顶部设有第一出料口12；所述一级搅拌轴35设于桶内一端连接所述一级搅拌桨叶31，设于一级乳化桶1桶顶外的一端连接所述一级搅拌电机3，一级搅拌电机3带动一级搅拌轴35和一级搅拌桨叶31转动；所述二级乳化装置包括二级搅拌电机8、二级搅拌轴85、二级搅拌桨叶、二级乳化桶7；所述二级乳化桶7底部设有第二进料口71，二级乳化桶7顶部设有第二出料口72；所述二级搅拌轴85设于桶内一端连接所述二级搅拌桨叶，设于二级乳化桶7桶顶外的一端连接所述二级搅拌电机8，二级搅拌电机8带动二级搅拌轴85和二级搅拌桨叶转动；所述中转装置4通过管线分别连接所述一级乳化桶1的第一出料口11和输送泵6的一端，所述输送泵6另一端与二级乳化桶7的第二进料口72通过管线连通；所述中转装置4为一容器，如罐状，包括如人孔等常规结构，在其侧壁设有可视液位计41。输送泵6是一种通用设备，包括齿轮泵、螺杆泵等形式，根据乳化炸药的制备过程中物理特性，如黏度等，来确认输送泵的形式，因此，本申请并未明确说明泵的形式，但是并不能作为成为本领域技术人员不能实施的依据。其中可视液位计41为通用类装置，具体的安装方式、本身结构可参照现有技术CN201720546401.6等。其中搅拌电机、搅拌轴的结构、安装方式、以及如密封环等附属结构参考现有技术CN201721598348.0、CN201721600286.2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续乳化装置，其特征在于：包括一级乳化装置、二级乳化装置、中转装置、输送泵；所述一级乳化装置包括一级搅拌电机、一级搅拌轴、一级搅拌桨叶、一级乳化桶；所述一级乳化桶底部设有第一进料口，一级乳化桶顶部设有第一出料口；所述一级搅拌轴设于桶内一端连接所述一级搅拌桨叶，设于一级乳化桶桶顶外的一端连接所述一级搅拌电机，一级搅拌电机带动一级搅拌轴和一级搅拌桨叶转动；所述二级乳化装置包括二级搅拌电机、二级搅拌轴、二级搅拌桨叶、二级乳化桶；所述二级乳化桶底部设有第二进料口，二级乳化桶顶部设有第二出料口；所述二级搅拌轴设于桶内一端连接所述二级搅拌桨叶，设于二级乳化桶桶顶外的一端连接所述二级搅拌电机，二级搅拌电机带动二级搅拌轴和二级搅拌桨叶转动；所述中转装置通过管线分别连接所述一级乳化桶的第一出料口和输送泵的一端，所述输送泵另一端与二级乳化桶的第二进料口通过管线连通；所述中转装置为一容器，侧壁设有可视液位计。

【技术特征摘要】
1.一种连续乳化装置，其特征在于：包括一级乳化装置、二级乳化装置、中转装置、输送泵；所述一级乳化装置包括一级搅拌电机、一级搅拌轴、一级搅拌桨叶、一级乳化桶；所述一级乳化桶底部设有第一进料口，一级乳化桶顶部设有第一出料口；所述一级搅拌轴设于桶内一端连接所述一级搅拌桨叶，设于一级乳化桶桶顶外的一端连接所述一级搅拌电机，一级搅拌电机带动一级搅拌轴和一级搅拌桨叶转动；所述二级乳化装置包括二级搅拌电机、二级搅拌轴、二级搅拌桨叶、二级乳化桶；所述二级乳化桶底部设有第二进料口，二级乳化桶顶部设有第二出料口；所述二级搅拌轴设于桶内一端连接所述二级搅拌桨叶，设于二级乳化桶桶顶外的一端连接所述二级搅拌电机，二级搅拌电机带动二级搅拌轴和二级搅拌桨叶转动；所述中转装置通过管线分别连接所述一级乳化桶的第一出料口和输送泵的一端，所述输送泵另一端与二级乳化桶的第二进料口通过管线连通；所述中转装置为一容器，侧壁设有可视液位计。2.根据权利要求1所述的一种连续乳化装置，其特征在于：所述一级乳化桶顶部设有第一加压口，底部设有第一排料口；所述二级乳化桶顶部设有第二加压口，底部设有第二排料口。3.根据权利要求1所述的一种连续乳化装置，其特征在于：所述一级乳化桶的外部设有夹套，所述夹套的下部设有进水口，所述夹套的上部设有出水口。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁雄，肖锦，段永健，杨本农，张寿平，何君，
申请(专利权)人：攀枝花恒威化工有限责任公司，雅化集团攀枝花恒泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51