一种降低乳化量的油水分层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降低乳化量的油水分层装置，包括设置在分层装置上的混合物进口和有机物出口，所述分层装置内有多个间隔布置的折流板，折流板的一端与分层装置的侧壁连接，另一端与分层装置的侧壁形成开口，相邻的折流板与分层装置的侧壁形成的开口交错分布，所述分层装置内还设置有促进油水分层的分层填料和与混合物下层的水层连通的污水排管，所述分层填料位于混合物中间的油水乳化层，所述污水排管通过分层装置上相配合的开口伸入分层装置内。它降低了油水分离时的乳化层，减少外排污水的COD，缩短有机物和水层的分层时间，减少分层装置的设计容量，降低设备投资成本，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有机废气处理
，具体涉及一种降低乳化量的油水分层装置。
技术介绍
随着各国环保议题的增多和对环境的日益重视，国内也加大了环保治理和控制的力度，对各种有机溶剂的尾气给出了排放标准，而且日益严格。工业废气中对于挥发性有机尾气的处理，为了节能降耗，具有回收价值的有机废气(VOCs)通常会采用回收工艺，回收工艺中使用最多的主要为吸附回收和冷凝回收，两种工艺在回收过程中均有水相产生，对于与水不互溶的有机物会设置分层装置促使油水两相分层，油相溢流出分层装置后收集。现有技术的油水分层装置如图1所示，它包括设置在分层装置上的混合物进口和有机物出口，分层装置内有多个间隔布置的折流板。分层装置处理的油水混合物为连续流动状态，而目前分层装置采用简易的钢板折流方式，降低其上下液面的扰动，通过有机物和水比重的物性性质，在重力作用下沉降分层，此种分层装置仅从降低流体扰动上促进油水分层，但是油水混合均会产生较多的乳化层，影响分层效果，容易形成水中带油的现象，造成外排污水的化学需氧量(COD)偏高。化学需氧量(COD)往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种降低乳化量的油水分层装置。它具有缩短有机物和水层的分层时间，减少分层装置的设计容量，降低设备投资成本的优点。本技术的目的是通过如下措施来达到的：一种降低乳化量的油水分层装置，包括设置在分层装置上的混合物进口和有机物出口，所述分层装置内有多个间隔布置的折流板，折流板的一端与分层装置的侧壁连接，另一端与分层装置的侧壁形成开口，相邻的折流板与分层装置的侧壁形成的开口交错分布，其特征在于：所述分层装置内还设置有促进油水分层的分层填料和与混合物下层的水层连通的污水排管，所述分层填料位于混合物中间的油水乳化层，所述污水排管通过分层装置上相配合的开口伸入分层装置内。进一步地，所述分层装置上设置有维持分层装置内部负压的泄压阀。进一步地，所述分层装置内设置有套管，所述套管的上端延伸出混合物上层的有机物的液面，所述套管的下端与分层装置的底部连接且套管的下端开有开口，污水排管通过套管下端的开口伸入套管内。进一步地，所述污水排管采用U型弯水封设计，U型弯高度低于污水排管一端的污水入口的高度。进一步地，所述分层填料为聚丙烯。进一步地，所述混合物进口的高度高于有机物出口的高度，混合物进口和有机物出口的管径相同。本技术具有的优点如下：本技术针对于挥发性有机物(VOCs)回收治理工艺，与VOCs回收治理工艺配套，通过分层装置内部的合理设计，设置聚丙烯(PP)材质的分层填料，降低油水分离时的乳化层，达到较好的分离效果，减少外排污水的COD，缩短有机物和水层的分层时间，减少分层装置的设计容量，降低设备投资成本，具有很好的实用性。附图说明图1为现有技术油水分层装置的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图中，1-混合物进口，2-折流板，3-有机物出口，4-分层填料，5-污水排管，6-套管，7-泄压阀。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它并不构成对本技术的限定，仅做举例而已。同时通过说明，本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。图1为现有技术的油水分层装置，在
技术介绍
中已经做了介绍，在此不再赘述。如图2所示，一种降低乳化量的油水分层装置，包括混合物进口1、有机物出口3、折流板2、分层填料4、污水排管5、套管6、泄压阀7。混合物进口1的高度高于有机物出口3的高度，混合物进口1和有机物出口3的管径相同。折流板2的一端与分层装置的侧壁连接，另一端与分层装置的侧壁形成开口，相邻的折流板2与分层装置的侧壁形成的开口交错分布，折流板2使混合物曲线流动，达到降低上下液面层扰动的效果，在重力作用下，油水两相沉降分层。靠近混合物进口1的折流板2，在保证不限制入口流量的状态下，可尽量靠近混合物进口1。分层装置内设置有促进油水分层的分层填料4，分层填料4为聚丙烯(PP)材质，具有很好亲油特性，集结水中的游离油分子，形成较大油滴上浮，达到减少乳化层的作用。分层填料4通过结构设计增大传质面积，进而达到较好的分层效果。分层装置内设置有套管6，套管6的上端延伸出混合物上层的有机物的液面，套管6的下端与分层装置的底部连接且套管6的下端开有开口，污水排管5通过开口伸入套管6内。污水排管5采用U型弯水封设计，U型弯高度低于污水排管5一端的污水入口的高度。水相部分通过套管6下端的开口进入套管6内，从污水排管5溢流排出，套管6的高度高于混合物上层的有机物的液面，以免有机物液面流至套管6中，从污水排管5排出。在实际应用中，污水排管5的排口管径要满足混合物中水相的流量，防止水相通过污水排管5无法及时外排，造成水相液面升高，水相和有机物相混合后溢流至外界有机物储罐。分层装置上设置有维持分层装置内部负压的泄压阀7。分层装置内部由于混合物的流入，其内部压力会慢慢升高，为防止分层装置内部憋压而设置泄压阀7，泄压阀7可以维持分层装置内部的适当负压。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低乳化量的油水分层装置，包括设置在分层装置上的混合物进口(1)和有机物出口(3)，所述分层装置内有多个间隔布置的折流板(2)，折流板(2)的一端与分层装置的侧壁连接，另一端与分层装置的侧壁形成开口，相邻的折流板(2)与分层装置的侧壁形成的开口交错分布，其特征在于：所述分层装置内还设置有促进油水分层的分层填料(4)和与混合物下层的水层连通的污水排管(5)，所述分层填料(4)位于混合物中间的油水乳化层，所述污水排管(5)通过分层装置上相配合的开口伸入分层装置内。

【技术特征摘要】
1.一种降低乳化量的油水分层装置，包括设置在分层装置上的
混合物进口(1)和有机物出口(3)，所述分层装置内有多个间隔布
置的折流板(2)，折流板(2)的一端与分层装置的侧壁连接，另一
端与分层装置的侧壁形成开口，相邻的折流板(2)与分层装置的侧
壁形成的开口交错分布，其特征在于：所述分层装置内还设置有促进
油水分层的分层填料(4)和与混合物下层的水层连通的污水排管(5)，
所述分层填料(4)位于混合物中间的油水乳化层，所述污水排管(5)
通过分层装置上相配合的开口伸入分层装置内。
2.根据权利要求1所述的降低乳化量的油水分层装置，其特征
在于：所述分层装置上设置有维持分层装置内部负压的泄压阀(7)。
3.根据权利要求1所述的降低乳化量的油水分层装置，其特征

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，张晓来，
申请(专利权)人：武汉旭日华科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42