滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台制造技术

本发明专利技术涉及滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台，其包括底座、设置在底座上的涡轮增压器、设置在底座上且用于与止推装载机连接的测试段框架、轴向活动且旋转设置在测试段框架中的外壳、旋转设置在外壳中的测试轴、与安装在测试轴上的测试盘、设置在测试盘两侧的推力轴承、安装在推力轴承外侧的径向轴承、设置在推力轴承与径向轴承之前的间隔件、设置在外壳上且与测试轴动密封接触的尾端盖、以及设置在测试轴对应端部的加载装置；本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

Comprehensive performance test bench for sliding bearing and thrust bearing

The invention relates to a comprehensive performance test bench for sliding bearing and thrust bearing, which comprises a base, a turbocharger arranged on the base, a test section frame arranged on the base and used for connecting with the thrust loader, a shell axially movable and rotationally arranged in the test section frame, a test shaft rotationally arranged in the shell, a test disk and a device arranged on the test shaft The invention is reasonable in design, compact in structure and convenient in use.

【技术实现步骤摘要】
滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台
本专利技术涉及滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台。
技术介绍
目前，在众多旋转机械行业中，滑动轴承往往需承受复杂交变的载荷，其性能在很大程度上会影响整体机构的运行。为了解螺杆压缩机中可倾瓦滑动推力轴承的运行可靠性，通过采集相关参数研究可倾瓦滑动推力轴承运行规律和性能，由于滑动轴承在主轴两端都有，需要对两个滑动轴承同时进行监测，传统的试验台在监测过程中容易发生相互干扰，难以得到真实可靠的试验数据，CN201821843108.7滑动推力轴承性能测试试验台本体、CN201811330987.8一种滑动推力轴承性能测试试验台本体提供的方案仅仅是对普通滑动轴承的测试，而在实现使用中，经常是滑动轴承与推力轴承组合时候，现有试验台无法模拟其组合使用的综合性能测试。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台，包括底座、设置在底座上的涡轮增压器、设置在底座上且用于与止推装载机连接的测试段框架、轴向活动且旋转设置在测试段框架中的外壳、旋转设置在外壳中的测试轴、与安装在测试轴上的测试盘、设置在测试盘两侧的推力轴承、安装在推力轴承外侧的径向轴承、设置在推力轴承与径向轴承之前的间隔件、设置在外壳上且与测试轴动密封接触的尾端盖、以及设置在测试轴对应端部的加载装置；在涡轮增压器沿着轴向活动设置在底座上；在外壳上设置有用于检测内部压力油的压力传感器、热电偶传感器、温度传感器；在外壳上设置有测压口。作为上述技术方案的进一步改进：加载装置包括设置在测试轴头部的涡轮增压器之间的驱动端加载装置、和/或设置在尾端盖上且与测试轴尾部对应的推力加载装置。加载装置用于给测试轴对应端部加载轴向压力力，从而平衡旋转时的轴向力；其包括与测试轴端部密封接触的压力腔体、以及与压力腔体连接的管路；加载装置通过推力加载控制阀连接有蓄能器，蓄能器还通过冷却控制阀、过滤器连接有外壳内腔，外壳连接有系统背压控制阀，蓄能器还通过涡轮速度控制阀与涡轮增压器连接；系统背压控制阀进口通道口径大于密封圈的间隙。在推力轴承的轴瓦件外端设置有轴瓦凸台，在轴瓦凸台上设置有轴瓦衬垫，在轴瓦衬垫与轴瓦凸台密封口之间设置有轴瓦阻尼件，在轴瓦凸台上分布有电偶轴瓦安装孔。在径向轴承的轴承套上圆周阵列分布有轴承电偶孔，在轴承电偶孔外侧设置有轴承枢轴，在轴承枢轴上设置有轴承衬垫，在轴承衬垫与轴承套的油口之间设置有轴承阻尼件；径向轴承采用碳化钨涂层。在外壳的管道和仪表线上设置有称重传感器。间隔件包括迷宫式密封套。在涡轮增压器输出轴与外壳右端的连接头之间连接有平衡活塞。在测试轴与驱动端加载装置之间设置有联轴器，在外壳与测试段框架之间设置有带有力矩传感器的万向节轴承或静压轴承。在涡轮增压器与底座之间设置有直线导轨。使用本专利技术时，底座为支撑，直线导轨可以释放轴向力，涡轮增压器驱动旋转，平衡活塞平衡轴向力，连接头为支撑，联轴器实现柔性连接，热电偶传感器实现监控，力矩传感器实现监控，测试轴实现旋转，驱动端加载装置实现对轴向力的平衡，外壳为支撑，实现径向轴承，推力轴承的综合测量，测试盘实现模拟叶轮，压力传感器，温度传感器实现监控，万向节轴承实现支撑，测压口实现实时随机监控内部压力，尾端盖实现后支撑，推力加载装置实现轴向力监控，称重传感器实现监控，系统背压控制阀实现内部压力监控，过滤器实现过滤，推力加载控制阀实现轴向力监控，冷却控制阀实现降温控制，涡轮速度控制阀转速控制，蓄能器为空压机或蓄能器，实现了对组合轴承的模拟，与测试。附图说明图1是本专利技术整体的结构示意图。图2是本专利技术控制的结构示意图。图3是本专利技术局部一的结构示意图。图4是本专利技术局部二的结构示意图。其中：1、底座；2、直线导轨；3、涡轮增压器；4、平衡活塞；5、连接头；6、联轴器；7、热电偶传感器；8、力矩传感器；9、测试轴；10、驱动端加载装置；11、外壳；12、径向轴承；13、推力轴承；14、测试盘；15、压力传感器；16、温度传感器；17、万向节轴承；18、测压口；19、尾端盖；20、推力加载装置；21、称重传感器；22、系统背压控制阀；23、过滤器；24、推力加载控制阀；25、冷却控制阀；26、涡轮速度控制阀；27、蓄能器；28、轴瓦件；29、轴瓦凸台；30、轴瓦衬垫；31、轴瓦阻尼件；32、电偶轴瓦安装孔；33、轴承套；34、轴承枢轴；35、轴承电偶孔；36、轴承衬垫；37、轴承阻尼件；38、框架。具体实施方式如图1-4，如图1所示，本实施例的滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台，包括底座1、设置在底座1上的涡轮增压器3、设置在底座1上且用于与止推装载机连接的测试段框架38、轴向活动且旋转设置在测试段框架38中的外壳11、旋转设置在外壳11中的测试轴9、与安装在测试轴9上的测试盘14、设置在测试盘14两侧的推力轴承13、安装在推力轴承13外侧的径向轴承12、设置在推力轴承13与径向轴承12之前的间隔件、设置在外壳11上且与测试轴9动密封接触的尾端盖19、以及设置在测试轴9对应端部的加载装置；在涡轮增压器3沿着轴向活动设置在底座1上；在外壳11上设置有用于检测内部压力油的压力传感器15、热电偶传感器7、温度传感器16；在外壳11上设置有测压口18。加载装置包括设置在测试轴9头部的涡轮增压器3之间的驱动端加载装置10、和/或设置在尾端盖19上且与测试轴9尾部对应的推力加载装置20。加载装置用于给测试轴9对应端部加载轴向压力力，从而平衡旋转时的轴向力；其包括与测试轴9端部密封接触的压力腔体、以及与压力腔体连接的管路；加载装置通过推力加载控制阀24连接有蓄能器27，蓄能器27还通过冷却控制阀25、过滤器23连接有外壳11内腔，外壳11连接有系统背压控制阀22，蓄能器27还通过涡轮速度控制阀26与涡轮增压器3连接；系统背压控制阀22进口通道口径大于密封圈的间隙。在推力轴承13的轴瓦件28外端设置有轴瓦凸台29，在轴瓦凸台29上设置有轴瓦衬垫30，在轴瓦衬垫30与轴瓦凸台29密封口之间设置有轴瓦阻尼件31，在轴瓦凸台29上分布有电偶轴瓦安装孔32。在径向轴承12的轴承套33上圆周阵列分布有轴承电偶孔35，在轴承电偶孔35外侧设置有轴承枢轴34，在轴承枢轴34上设置有轴承衬垫36，在轴承衬垫36与轴承套33的油口之间设置有轴承阻尼件37；径向轴承12采用碳化钨涂层。在外壳11的管道和仪表线上设置有称重传感器21。间隔件包括迷宫式密封套。在涡轮增压器3输出轴与外壳11右端的连接头5之间连接有平衡活塞4。在测试轴9与驱动端加载装置10之间设置有联轴器6，在外壳11与测试段框架38之间设置有带有力矩传感器8的万向节轴承17或静压轴承。在涡轮增压器3与底座1之间设置有直线导轨2。具体地说，本实施例的滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台，可以测试承载性能、转子动力学性能和热力学性能等；外壳11为对称布置。从驱动端到非驱动端(从右到左)，在试验台上放置推力中心轴承即推力轴承13，在推力中心轴承两侧放置径向轴承12。在测试轴9的中部或端部，可以通过安装测试盘14，模拟真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的涡轮增压器(3)、设置在底座(1)上的测试段框架(38)、轴向活动且旋转设置在测试段框架(38)中的外壳(11)、旋转设置在外壳(11)中的测试轴(9)、与安装在测试轴(9)上的测试盘(14)、设置在测试盘(14)两侧的推力轴承(13)、安装在推力轴承(13)外侧的径向轴承(12)、设置在推力轴承(13)与径向轴承(12)之前的间隔件、设置在外壳(11)上且与测试轴(9)动密封接触的尾端盖(19)、以及设置在测试轴(9)对应端部的加载装置；在涡轮增压器(3)沿着轴向活动设置在底座(1)上；在外壳(11)上设置有用于检测内部压力油的压力传感器(15)、热电偶传感器(7)、温度传感器(16)；在外壳(11)上设置有测压口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的涡轮增压器(3)、设置在底座(1)上的测试段框架(38)、轴向活动且旋转设置在测试段框架(38)中的外壳(11)、旋转设置在外壳(11)中的测试轴(9)、与安装在测试轴(9)上的测试盘(14)、设置在测试盘(14)两侧的推力轴承(13)、安装在推力轴承(13)外侧的径向轴承(12)、设置在推力轴承(13)与径向轴承(12)之前的间隔件、设置在外壳(11)上且与测试轴(9)动密封接触的尾端盖(19)、以及设置在测试轴(9)对应端部的加载装置；在涡轮增压器(3)沿着轴向活动设置在底座(1)上；在外壳(11)上设置有用于检测内部压力油的压力传感器(15)、热电偶传感器(7)、温度传感器(16)；在外壳(11)上设置有测压口(18)。2.根据权利要求1所述的滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台，其特征在于:加载装置包括设置在测试轴(9)头部的涡轮增压器(3)之间的驱动端加载装置(10)、和/或设置在尾端盖(19)上且与测试轴(9)尾部对应的推力加载装置(20)。3.根据权利要求2所述的滑动轴承和推力轴承用的综合性能测试试验台，其特征在于:加载装置用于给测试轴(9)对应端部加载轴向压力力，从而平衡旋转时的轴向力；其包括与测试轴(9)端部密封接触的压力腔体、以及与压力腔体连接的管路；加载装置通过推力加载控制阀(24)连接有蓄能器(27)，蓄能器(27)还通过冷却控制阀(25)、过滤器(23)连接有外壳(11)内腔，外壳(11)连接有系统背压控制阀(22)，蓄能器(27)还通过涡轮速度控制阀(26)与涡轮增压器(3)连接；系统背压控制阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤何胜，任燕，向家伟，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33