一种三通偏转装置及其加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种三通偏转装置，包括装置主体，装置主体上方的中心处设有安装座，装置主体和安装座均为圆柱形；安装座由上至下的沿轴线方向设有螺纹孔，装置主体底部的中心位置开有孔，装置主体的侧面开有两个孔，三孔都连通，底部孔和侧面孔的连通处为圆弧形，圆弧半径分别为50mm和120mm。本发明专利技术结构简单，易加工。

A tee deflection device and its processing technology

The invention discloses a three-way deflection device, which includes a device main body, a mounting base is arranged at the center above the device main body, the device main body and the mounting base are cylindrical; the mounting base is arranged with threaded holes along the axis direction from top to bottom, the center position at the bottom of the device main body is provided with holes, the side of the device main body is provided with two holes, three holes are connected, and the bottom hole and the side hole are connected It is circular arc with radius of 50mm and 120mm respectively. The invention has the advantages of simple structure and easy processing.

【技术实现步骤摘要】
一种三通偏转装置及其加工工艺
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种三通偏转装置及其加工工艺。
技术介绍
偏转装置主要应用于分流机构中，目前，分流机构的二通、三通、四通结构加工难度大，以及在热处理过程中容易变形而影响零件的精度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种三通偏转装置，包括装置主体1，装置主体上方的中心处设有安装座2，所述装置主体和安装座均为圆柱形。安装座由上至下的沿轴线方向设有螺纹孔。装置主体1底部的中心位置开有孔，装置主体1的侧面开有两个孔，三孔都连通。侧面两孔的轴线之间为120°夹角。底部孔和侧面孔的连通处为圆弧形，圆弧半径分别为50mm和120mm一种三通偏转装置的加工工艺，a、车床加工，车φ255外圆通至φ259，螺纹外圆至φ83，两端面及肩格面各放车1.5；b、数控车加工，车光右端面，车光φ255e7、φ253e7、外圆达到要求；c、车光15°、30°倒角达到要求；d、钻镗φ75孔深60，粗镗φ130H8孔留余量φ0.8，肩格面留余量1mm；e、镗φ75孔口角5°，镗孔大端φ78加工为φ78±0.02长0.3～0.5直孔；f、检查合格后镗φ130H8孔及肩格面达到要求；g、调头，校正φ255e7外圆两点跳动≤0.02，车光右端面至总长；h、车光螺纹外圆及外圆均至肩格面达到要求，控制长度i、沉割肩格面槽、螺纹退刀槽达到要求；j、钻镗螺纹底孔达到要求，倒角，车丝M80×2外及M30内螺纹达到要求；l、立加工，校正外圆压牢，钻铰右端面上M12螺纹孔至φ10H7，孔口倒角；m、铣中心处φ75相贯孔放抛光量0.1；n、上四轴，穿芯棒，以销孔位找正水平线，垫铜皮压牢；o、钻扩铣两处相贯孔及R，放抛光量0.1；p、钻顶攻M16螺纹孔达到要求；r、在有段水平向上2-φ10H7孔中穿入直销，翻转，靠山靠平，右端肩格面压牢，赵正外圆中心；s、钻铰2-φ12H7销孔达到要求，孔口倒角；t、钻攻右端面6-M12螺孔达到要求，孔口倒角；u、斜接打磨相贯孔过渡光滑，抛光内孔，Ra1.6以上，孔口倒钝本专利技术的有益效果是：三通偏转装置的分流效果好，加工精度高。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的底部视图；图4为图3中A-A位置的剖视图；图中：1、装置主体；2、安装座；21、螺纹孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种三通偏转装置，包括装置主体1，装置主体上方的中心处设有安装座2，所述装置主体和安装座均为圆柱形。安装座由上至下的沿轴线方向设有螺纹孔。装置主体1底部的中心位置开有孔，装置主体1的侧面开有两个孔，三孔都连通。侧面两孔的轴线之间为120°夹角。底部孔和侧面孔的连通处为圆弧形，圆弧半径分别为50mm和120mm。一种偏转装置的加工工艺如下：a、车床加工，车φ255外圆通至φ259，螺纹外圆至φ83，两端面及肩格面各放车1.5；b、数控车加工，车光右端面，车光φ255e7、φ253e7、外圆达到要求；c、车光15°、30°倒角达到要求；d、钻镗φ75孔深60，粗镗φ130H8孔留余量φ0.8，肩格面留余量1mm；e、镗φ75孔口角5°，镗孔大端φ78加工为φ78±0.02长0.3～0.5直孔；f、检查合格后镗φ130H8孔及肩格面达到要求；g、调头，校正φ255e7外圆两点跳动≤0.02，车光右端面至总长；h、车光螺纹外圆及外圆均至肩格面达到要求，控制长度i、沉割肩格面槽、螺纹退刀槽达到要求；j、钻镗螺纹底孔达到要求，倒角，车丝M80×2外及M30内螺纹达到要求；l、立加工，校正外圆压牢，钻铰右端面上M12螺纹孔至φ10H7，孔口倒角；m、铣中心处φ75相贯孔放抛光量0.1；n、上四轴，穿芯棒，以销孔位找正水平线，垫铜皮压牢；o、钻扩铣两处相贯孔及R，放抛光量0.1；p、钻顶攻M16螺纹孔达到要求；r、在有段水平向上2-φ10H7孔中穿入直销，翻转，靠山靠平，右端肩格面压牢，赵正外圆中心；s、钻铰2-φ12H7销孔达到要求，孔口倒角；t、钻攻右端面6-M12螺孔达到要求，孔口倒角；u、斜接打磨相贯孔过渡光滑，抛光内孔，Ra1.6以上，孔口倒钝。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本专利技术的原理，应被理解为本专利技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本专利技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本专利技术实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通偏转装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)上方的中心处设有安装座(2)，所述装置主体(1)和安装座(2)均为圆柱形；安装座(2)由上至下的沿轴线方向设有螺纹孔(21)，装置主体(1)底部的中心位置开有孔，装置主体(1)的侧面开有两个孔，三孔都连通，底部孔和侧面孔的连通处为圆弧形，圆弧半径分别为50mm和120mm。

【技术特征摘要】
1.一种三通偏转装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)上方的中心处设有安装座(2)，所述装置主体(1)和安装座(2)均为圆柱形；安装座(2)由上至下的沿轴线方向设有螺纹孔(21)，装置主体(1)底部的中心位置开有孔，装置主体(1)的侧面开有两个孔，三孔都连通，底部孔和侧面孔的连通处为圆弧形，圆弧半径分别为50mm和120mm。2.根据权利要求1所述的一种三通偏转装置，其特征在于，所述侧面两孔的轴线之间为120°夹角。3.一种三通偏转装置的加工工艺，其特征在于：a、车床加工，车φ255外圆通至φ259，螺纹外圆至φ83，两端面及肩格面各放车1.5；b、数控车加工，车光右端面，车光φ255e7、φ253e7、外圆达到要求；c、车光15°、30°倒角达到要求；d、钻镗φ75孔深60，粗镗φ130H8孔留余量φ0.8，肩格面留余量1mm；e、镗φ75孔口角5°，镗孔大端φ78加工为...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兆兵，
申请(专利权)人：都江堰市江宁机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51