差压变送器程序阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能实现差压变送器投运、停运、充灌封液的程序阀。其特点是阀体内有一气缸，气缸壁上五个环形槽、六个密封环与活塞柱构成的五个导通环室分别与五个对外接孔相通，一导通环室又与压力表相通。由于环形槽与密封环宽度，活塞柱内两通孔长度及相互位置有着确定关系，使活塞柱在不同位置时，五个对外接孔具有不同的通断关系。活塞柱在左（或右）端位置时，差压变送器停运，一导压管（或另一导压管）充灌封液；活塞柱在中间位置时，差压变送器处于运行状态。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及化工自动化工程中一种能够实现差压变送器投运、停运、充灌封液的程序阀。在化工自动化系统中，流量、料位、密度等工艺参数的检测一般是利用差压信号实现的，差压信号是通过正负导压管和三阀组引入差压变送器的。三阀组中有两只为正负压阀，串接于正负导压管与差压变送器正负压室之间，用来实现变送器的投运(接通导压管)或停运(切断导压管)，另一只是在投运和停运操作过程中为防止变送器单向受压而设置的连通其正负压室的平衡阀。其操作按以下顺序进行，投运打开平衡阀-打开正负压阀-关闭平衡阀；停运打开平衡阀-关闭正负压阀。若在有封液的场合，每次充灌封液的操作按下述顺序进行；打开平衡阀-关闭正负压阀-打开正封液阀-关闭正封液阀-打开负封液阀-关闭负封液阀-打开正负压阀-关闭平衡阀。显然这样的操作十分繁琐复杂，特别是在有封液的场合，频繁的充灌封液操作不但工作量大，且易出现误操作。三阀组的生产厂家较多，如镇江市阀门厂生产的1151-150-1/2型，OFF3型，江苏省阜宁县电动仪表阀门厂生产的1151-150型等。本技术的任务是提供一种差压变送器程序阀，它不但结构简单，操作、安装方便，而且能安全有效地实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个用于实现差压变送器投运、停运及充灌封液的程序阀，其特征在于阀体（１）上五个对外接孔（９）（１０）（１１）（１２）（１３）分别与由气缸（２）内壁上的六个密封坏（１５）、五个环形槽（３）（５）（７）（４）（６）同内有二个通孔（１６）（１７）的活塞柱（１８）所构成的五个导通环室（１９）（２１）（２３）（２０）（２２）相通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：何志伟，
申请(专利权)人：何志伟，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]