【技术实现步骤摘要】
滴水瓦卸料装置
本技术涉及建筑材料生产
，具体涉及一种滴水瓦卸料装置。
技术介绍
滴水瓦作为建筑材料，广泛应用在房屋的屋顶及院墙上，以保护墙壁的洁净。滴水瓦的一端带着下垂的边儿，底瓦低于建筑物的檐口处，其下端有下垂之圆尖形瓦片，盖房顶时放在檐口。滴水瓦整体包括瓦板和底瓦，瓦板的截面为弧板状且搭设在建筑物的顶部位置，滴水板设置在瓦板的一端位置处，底瓦与瓦板之间的夹角一般为钝角，底瓦的下边缘低于建筑物的檐口处，在底瓦的外侧瓦面上设置有花纹、鸟兽等图案，底瓦不仅起到排水的作用，而且还起到装饰作用，滴水瓦在实际生产过程中，多采用人工生产方式，人工生产方式效率低下，无法适应大范围的市场需求。滴水瓦通过模具成型后，由于滴水瓦泥坯软塌，因此如何实现对成型后的滴水瓦泥坯进行卸料是实现滴水瓦自动化生产的关键。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种滴水瓦卸料装置，能够有效实现对成型后的滴水瓦泥坯的卸料。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：滴水瓦卸料装置，包括成型凸模，所述成型凸模等距间隔设置有转运机构上，转运机构驱动成型凸模呈现间歇式转运动作，所述转运机构的一端设置有滴水瓦卸料装...
【技术保护点】
1.滴水瓦卸料装置，其特征在于：包括成型凸模(10)，所述成型凸模(10)等距间隔设置有转运机构上，转运机构驱动成型凸模(10)呈现间歇式转运动作，所述转运机构的一端设置有滴水瓦卸料装置，所述滴水瓦卸料装置包括接料模板供料机构，所述接料模板供料机构用于导出接料模板(71)，所述接料模板供料机构的出料口与插合机构衔接，所述插合机构用于将接料模板(71)与转运机构另一端的成型凸模(10)插合在一起。
【技术特征摘要】
1.滴水瓦卸料装置，其特征在于：包括成型凸模(10)，所述成型凸模(10)等距间隔设置有转运机构上，转运机构驱动成型凸模(10)呈现间歇式转运动作，所述转运机构的一端设置有滴水瓦卸料装置，所述滴水瓦卸料装置包括接料模板供料机构，所述接料模板供料机构用于导出接料模板(71)，所述接料模板供料机构的出料口与插合机构衔接，所述插合机构用于将接料模板(71)与转运机构另一端的成型凸模(10)插合在一起。2.根据权利要求1所述的滴水瓦卸料装置，其特征在于：所述滴水瓦卸料装置还包括接料模板卸料机构，所述接料模板卸料机构用于将插置在成型凸模(10)上的接料模板(71)卸载下来。3.据权利要求2所述的滴水瓦卸料装置，其特征在于：所述接料模板供料机构包括排布带(72)，所述排布带(72)带面水平布置且出料口与接料链(75)的进料口衔接，所述排布带(72)的出料口两侧设置有滑料杆(74)，所述接料链(75)上等距间隔设置有接料块(751)，所述接料模板(71)下方设置有卡槽卡置在接料块(751)上，所述接料链(75)的出料口旁侧设置有推料机构，所述推料机构驱动接料模板(71)沿着垂直于接料链(75)长度方向移动，且使得接料模板(71)与成型凸模(10)构成插接扣合。4.根据权利要求3所述的滴水瓦卸料装置，其特征在于：所述插合机构包括设置在成型凸模(10)两侧设置的插接管(17)，所述插接管(17)沿着成型凸模(10)的瓦板成型凸模(11)长度方向布置，所述接料模板(71)的两侧设置有插杆(712)，所述插杆(712)沿着接料模板(71)的长度方向布置，推料机构驱动接料模板(71)移动且插杆(712)插置在插接管(17)内。5.根据权利要求4所述的滴水瓦卸料装置，其特征在于：所述接料链(75)上等距间隔设置有安装块(753)，所述安装块(753)上立式布置有复位杆(7531)，所述接料块(751)滑动设置在复位杆(7531)上，所述复位杆(7531)上套设有复位簧(754)，所述复位簧(754)的两端分别与安装块(753)及接料块(751)抵靠，所述滑料杆(74)的两侧设置有限位弧板(741)，所述限位弧板(741)位于滑料杆(74)的一端两侧布置一端水平朝着滑料杆(74)前端延...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。