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接料装置制造方法及图纸

技术编号:21591094 阅读:37 留言:0更新日期:2019-07-13 14:09
本发明专利技术涉及一种接料装置,包括设置在泥坯卸料装置下方的接料履带,所述接料履带上等距间隔设置有多组接料头,所述接料头立式布置在接料履带上,所述卸料管与接料履带构成竖直方向的插接配合。上述的抬升机构使得卸料管与接料头构成插接配合后,当实施卸料时,通过人工方式使得接料盘从卸料头上拆卸下来,从而可实现对坯料的保护,避免坯料变形,还可方便人工将拆卸下来的坯料码放在移动小车上,而后将坯料转运至烘干房内烘干,严格控制烘干房的温度及湿度,避免坯料出现裂缝。

Feeding device

【技术实现步骤摘要】
接料装置
本专利技术涉及电力设备生产领域,具体涉及一种接料装置。
技术介绍
绝缘电瓷瓶又称绝缘子,广泛应用在电力系统中,绝缘电瓷瓶安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多,形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别,但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成。上述的绝缘件也就是所称呼的绝缘电瓷瓶为陶瓷类制品,上述的绝缘电瓷瓶在实际生产的过程中,需要经过练泥、制坯、干燥、上釉及焙烧成型操作,方能获得成品绝缘电瓷瓶,而电力系统上常用的电瓷瓶结构多为长管状,结合图1a至图1c,管状的电瓷瓶A外壁设置成螺纹管状,电瓷瓶的管芯a内设置连接金属件用于固定在高压线或者设备上,上述电瓷瓶在实际生产中,由于电瓷瓶的泥坯较为柔软,在实际的成型操作中是整个电瓷瓶生产的难点,现有技术中多采用人工制坯的方式,而后将泥坯导入模具内成型,上述操作多为人工操作方式,不仅生产效率较为低下,而且电瓷瓶的泥坯容易变形,从而导致后期的电瓷瓶的合格率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种接料装置,其能够有效实现对成型后泥坯的接料操作。本专利技术采取的技术方案具体如下。接料装置,包括设置在泥坯卸料装置下方的接料履带,所述接料履带上等距间隔设置有多组接料头,所述接料头立式布置在接料履带上,所述卸料管与接料履带构成竖直方向的插接配合。本专利技术取得的技术效果为:上述的抬升机构使得卸料管与接料头构成插接配合后,当实施卸料时,通过人工方式使得接料盘从卸料头上拆卸下来,从而可实现对坯料的保护,避免坯料变形,还可方便人工将拆卸下来的坯料码放在移动小车上,而后将坯料转运至烘干房内烘干,严格控制烘干房的温度及湿度,避免坯料出现裂缝。附图说明图1a至图1c是绝缘电瓷瓶三种视角的结构示意图;图2为绝缘电瓷瓶生产系统的主视图;图3为绝缘电瓷瓶生产系统的左视图;图4为绝缘电瓷瓶生产系统的俯视图;图5和图6为绝缘电瓷瓶生产系统的两种视角结构示意图;图7和图8为泥坯挤出装置的两种视角结构示意图;图9为泥坯挤出装置的俯视图;图10为泥坯挤出装置的两种状态示意图;图11和图12为泥坯接料装置的两种视角结构示意图;图13为泥坯接料装置的主视图;图14为泥坯接料装置的俯视图;图15为泥坯接料装置的左视图;图16和图17为泥坯接料装置的两种状态结构示意图;图18为泥坯接料装置与泥坯成型装置的主视图;图19和图20为泥坯成型装置的两种视角结构示意图;图21为泥坯成型装置的俯视图;图22和图23为泥坯接料装置与泥坯卸料装置的两种视角的结构示意图;图24泥坯接料装置与泥坯卸料装置的泥坯接料装置与泥坯卸料装置的左视图;图25和图26为泥坯接料装置中接料管部分结构的两种视角结构示意图;图27和图28为接料管连接结构的两种视角结构示意图;图29为接料管的部分剖面视图;图30和图31为泥坯卸料装置的两种视角结构示意图;图32和图33为泥坯卸料装置中卸料管部分结构的两种视角结构示意图;图34为卸料管的部分剖面视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用,术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限;下面结合整个绝缘电瓷瓶生产系统,对本专利技术的接料装置作详尽的说明:一种绝缘电瓷瓶生产系统,包括泥坯挤出装置10,所述泥坯挤出装置10用于挤出圆柱状泥坯,所述泥坯挤出装置10的出口与泥坯接料装置30的进口衔接,所述泥坯接料装置30的旁侧设置有泥坯成型装置40,所述泥坯成型装置40用于将圆柱状泥坯切削成型,所述泥坯接料装置30的出口还设置有泥坯卸料装置50,所述泥坯卸料装置50用于将成型后的泥坯卸载至接料装置60上;结合图1至图6所示,采用真空练泥设备将泥坯导送至泥坯挤出装置10内,利用泥坯挤出装置10能够成型出圆柱状泥坯,圆柱状泥坯导送至泥坯接料装置30上,利用泥坯接料装置30将圆柱状泥坯转移至泥坯成型装置40上,利用泥坯成型装置40将圆柱状的泥坯外表面成型成波纹状外形,并且将成型后的泥坯成型装置40转运至泥坯卸料装置50位置,利用泥坯卸料装置50将成型后的泥坯卸载至接料装置60上,从而完成对绝缘电瓷瓶泥坯的成型操作,该生产系统能够显著提高绝缘电瓷瓶的成型效率高且成型品质高。作为本专利技术的优选方案,为实施对泥坯两端的切平,确保成型的绝缘电瓷瓶的完整性,所述泥坯卸料装置50上设置有端头切平装置70,所述端头切平装置70用于将成型后的泥坯的一端的削平;端头切平装置70将泥坯卸料装置50上的泥坯一端切平,以确保成型后的泥坯一端平整。优选地,结合图7至图10所示,所述泥坯挤出装置10包括卧式布置的导料管11,所述导料管11内设置有螺旋导送杆,所述导料管11与泥料存储罐12的底部连通,所述导料管11的出口与挤压成型机构的进料口连通,所述挤压成型机构用于将导料管11出口导出的泥料挤压成圆柱状坯料,所述挤压成型机构的出料口设置有切段机构,所述切段机构用于将圆柱状坯料切成等长的坯料;上述的螺旋导送杆将泥料存储罐12内的泥坯螺旋挤出至导料管11的管口处,利用挤压成型机构将导入导料管11内的泥坯挤压成型至圆柱状泥棒逐步导出;上述的泥料存储罐12的底部设置有连通管121,所述螺旋导送杆设置在连通管121内,连通管121的一端管口与导料管11连通,通过启动螺旋导送杆将泥料存储罐12内的泥料导送至导料管11内。进一步地,所述挤压成型机构包括设置在导料管11内的挤压杆122,所述挤压杆122上设置有挤压螺旋片,所述驱动单元驱动挤压杆122转动,所述导料管11的管口设置成锥形管状且管口为小尺寸端;上述的泥坯导入导料管11内后,卧式布置的导料管11内的挤压杆122转动,利用挤压螺旋片,从而将泥料螺旋推送至导料管11的管口处,上述的导料管11的管口设置成锥形管状结构,使得泥料通过该导料管11位置处时,泥料体积变小,从而将泥料压实,避免导出的泥棒出现空隙,从而确保泥棒导出时的完整性;上述的挤压杆122配合挤压螺旋片从而将泥料从导料管11尺寸的从管口挤压导出,以确保导出的泥棒的完整性。进一步地,结合图7和图8所示,所述导料管11的管口处设置有挡板13,所述挡板13滑动设置在导料管11的管口处,所述挡板13的滑动方向与导料管11的长度方向平行且与导料管11的管口抵靠或分离;上述的挡板13设置在导料管11的管口处,当挤压杆122转动时,将泥棒从导料管11的管口源源不断的导出时,配合挡板13实现对导料管11的管口泥棒一端的抵靠,不仅可确保导出的泥棒端部的平整度,而且在挡板13与导料管11的管口抵靠时,挡板实现对导料管11管口的封堵,从而当导料管11内的泥料不多时,避免泥棒还未压实即从导料管11的管口导出,确保泥棒从导料管11管口导出的完整性及敦实度。进一步地优选方案,所述导料管11的旁侧设置有导向杆111,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.接料装置,其特征在于:包括设置在泥坯卸料装置(50)下方的接料履带(61),所述接料履带(61)上等距间隔设置有多组接料头(62),所述接料头(62)立式布置在接料履带(61)上,所述卸料管(51)与接料履带(61)构成竖直方向的插接配合。

【技术特征摘要】
1.接料装置,其特征在于:包括设置在泥坯卸料装置(50)下方的接料履带(61),所述接料履带(61)上等距间隔设置有多组接料头(62),所述接料头(62)立式布置在接料履带(61)上,所述卸料管(51)与接料履带(61)构成竖直方向的插接配合。2.根据权利要求1所述的接料装置,其特征在于:所述泥坯卸料装置(50)包括卸料管(51),所述卸料管(51)设置在在卸料翻转机构上,所述卸料翻转机构驱动卸料管(51)呈现管口水平及竖直朝下的两种状态,所述卸料翻转机构设置抬升机构上,所述抬升机构驱动卸料管(51)竖直移动且使得卸料管(51)与接料头(62)构成插接及分离配合。3.根据权利要求2所述的接料装置,其特征在于:所述接料头(62)呈杆状且设置有接料盘(63),所述接料盘(63)的盘面水平且与接料头(62)同心布置。4.根据权利要求3所述的接料装置,其特征在于:所述接料盘(63)的盘芯处设置有插管(631),所述插管(631)与接料头(62)构成竖直方向的滑动配合。5.根据权利要求4所述的接料装置,其特征在于:所述卸料管(51)与插管(631)构成竖直方向的插接配合。6.根据权利要求5所述的接料装置,其特征在于:所述接料履带(61)的一端设置有接料盘(63)供料机构。7.根据权利要求2所述的接料装置,其特征在于:所述卸料翻转机构包括设置在第一轨道(563)两侧的翻转架(57),所述第一轨道(563)上设置有转轴穿过翻转架(57...

【专利技术属性】
技术研发人员:程保国
申请(专利权)人:程保国
类型:发明
国别省市:安徽,34

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