一种混凝土构件拆模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土构件拆模装置，用于拆除生产混凝土构件的挡边模具，其包括安装基座、抵接部和动力机构，所述抵接部用于抵接台模边缘，所述抵接部固定设置在所述基座上，或者所述抵接部为所述安装基座的一部分；所述动力机构用于提供拆模的拉力，所述动力机构设置在所述安装基座上，所述动力机构的牵引部件与所述挡边模具可拆卸相连。本实用新型专利技术降低了拆模的劳动强度，有利于提供拆模的工作效率；改善传统的撬棍暴力拆模方式，有利于保护挡边模具和预制构件，一方面降低了挡边模具的损耗，提高了挡边模具的重复利用次数；另一方面，预制构件的边角更加完整美观，减少修补工作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件拆模装置
本技术涉及混凝土预制构件生产
，具体涉及一种混凝土构件拆模装置。
技术介绍
现有技术中，为生产混凝土预制构件，需要在台车(台模)之类的基座上设置模具，模具包括多个挡边，这些挡边设置在台车上，且围成与预制墙板构件外形匹配的成型腔，在成型腔内布筋和浇筑混凝土，待成型好预制墙板构件后，需将挡边从背向预制墙板构件方向拆除，完成脱模工序。目前，预制墙板构件脱模的过程中仍使用人工手动脱模的操作方式，存在效率低下、工人劳动强度大、模具折损率高等问题，在拆有钢筋伸出的挡边模具时，由于漏浆、吸附作用大、钢筋伸出不垂直等原因造成脱模尤为困难，在起模过程中耗费的时间较长且容易损坏预制构件边角，同时还会造成模具变形影响后续生产。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种混凝土构件拆模装置，具体技术方案如下。一种混凝土构件拆模装置，用于拆除生产混凝土构件的挡边模具，其特征在于，包括：安装基座；用于抵接台模边缘的抵接部，所述抵接部固定设置在所述安装基座上，或者所述抵接部为所述安装基座的一部分；用于提供拉力的动力机构，所述动力机构设置在所述安装基座上，所述动力机构的牵引部件与所述挡边模具可拆卸相连。采用上述的技术方案，需要对挡边模具进行脱模时，将按照基座的抵接部与台模的边缘抵接，控制动力机构提供拉力，该拉力通过牵引部件传递至挡边模具，使得挡边模具和台摸之间产生相对移动，使得挡边模具与预制构件相分离，从而实现挡边模具的拆除。进一步地，所述动力机构为电葫芦或液压缸。优选采用电葫芦，电葫芦相比于液压缸，不用布置油路，使用更加灵活，对施工现场的影响较小。电葫芦的牵引部件是钢丝绳/链条和拉钩，液压缸的牵引部件是活塞杆，此时活塞杆可采用钢丝绳、链条等连接件与挡边模具相连接。进一步地，所述安装基座上固定设置有拉环，所述动力机构通过第二连接件栓固于所述拉环。优选地，所述第二连接件为拉钩、或钢丝绳和拉钩、或链条和拉钩。设置拉环的情况下，电葫芦或液压缸可以直接放置在安装基座上，利用第二连接件栓固在拉环上即实现固定，有利于动力机构的拆卸、维修、储存。进一步地，所述抵接部呈U型。优选地，所述抵接部至少设置有两个。采用U型的抵接部，便于抵接部卡持在台摸的边缘，在拆模时能够稳定可靠地保持安装基座的状态，防止动力机构的拉力过大时安装基座发生翻转。进一步地，所述安装基座包括框架结构、安装在所述框架结构底部的滚轮和位于所述框架结构顶部的基座本体，所述动力机构和所述抵接部设置在所述基座本体上，所述动力机构和所述抵接部设置在所述基座本体上。优选至少部分滚轮采用万向滚轮；滚轮的设置提高了拆模装置的可移动性和适用性。进一步地，所述基座本体上还固定设置肋板，所述肋板的端部与所述抵接部固定连接。通过设置肋板，能够增强抵接部的稳定性。进一步地，所述框架结构包括有可调节高度的伸缩机构。伸缩机构便于调整安装基座的高度，以更好地适应不同台模的高度。进一步地，所述伸缩机构包括外筒和内杠，所述内杠可滑动地设置在所述外筒中，所述内杠上开设有沿着内杠长度方向延伸的贯通槽，所述贯通槽内穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵接于所述外筒的顶部。调节高度时，拧松紧固螺栓，调节内杠在外筒中的位置，再将紧固螺栓拧紧定位在外筒的顶部，外筒抵接于该紧固螺栓防止内杠下落以固定外筒和内杠一起的总高度，实现高度的调节；采用此种伸缩机构，结构简单，取材便捷，加工工艺简单，制作成本低。本技术相比于现有技术，具有以下有益效果：1)、降低了拆模的劳动强度，有利于提供拆模的工作效率；2)、改善传统的撬棍暴力拆模方式，有利于保护挡边模具和预制构件，一方面降低了挡边模具的损耗，提高了挡边模具的重复利用次数；另一方面，预制构件的边角更加完整美观，减少修补工作；3)、拆模装置结构简单，具有取材便捷，加工工艺简单，制作成本低等特点。附图说明图1是本技术的拆模装置的立体示意图；图2是本技术的拆模装置使用时的示意图；图3是图1中A区域的放大图。图中：安装基座1、安装平台11、电葫芦2、拉环3、牵引部件4、挡边模具5、第二连接件6、抵接部7、台摸8、滚轮9、外筒10、安装平台11、贯通槽12、紧固螺栓13、内杠14、肋板15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。参见图1-3，一种混凝土构件拆模装置，用于拆除生产混凝土构件的挡边模具，其包括安装基座1和动力机构，安装基座包括框架结构，框架结构上部设置安装平台11(基座本体的示例)，安装平台11上焊接固定有拉环3，动力机构用于提供拆模的拉力，动力机构的牵引部件4与挡边模具5可拆卸相连，动力机构通过第二连接件6栓固于该拉环3；安装平台11上焊接固定有呈U型的抵接部7。拆模时，让抵接部7卡持在台摸8的边缘，动力机构通过牵引部件4拉动挡边模具5，由于动力机构、安装基座1和台摸8相对固定，因此在拉力作用下挡边模具5和台摸8之间产生相对移动，使得挡边模具5与预制构件(未图示)相分离，从而实现挡边模具5的拆除。需要说明的是：动力机构固定于安装基座1的方式不限于采用拉环3结构，也可以采用其他的固定方式，比如焊接、紧固件连接等方式。抵接部7也不限于U型，只要能够稳定地实现安装基座1和台摸8的抵接即可。另外，安装基座也可以不采用框架结构，其只要能够用来安装动力机构和抵接部7即可。其中，抵接部7可以不是一个独立部件，也可以是安装基座的一部分，比如是安装基座的边缘部。优选地，所述动力机构为电葫芦2或液压缸(未图示)。优先采用电葫芦，电葫芦相比于液压缸，不用布置油路，使用更加灵活，对施工现场的影响较小。电葫芦的牵引部件是钢丝绳/链条和拉钩，液压缸的牵引部件是活塞杆，此时活塞杆可采用钢丝绳、链条等连接件与挡边模具5相连接。为了便于连接牵引部件的连接，可在挡边模具上焊接固定环或拉杆等连接部件。优选地，所述第二连接件为拉钩、或钢丝绳和拉钩、或链条和拉钩。设置拉环的情况下，电葫芦或液压缸可以直接放置在安装基座1的安装平台11上，利用第二连接件栓固在拉环3上即实现固定，有利于动力机构的拆卸、维修、储存。优选地，所述抵接部7至少设置有两个。采用U型的抵接部7，便于抵接部7卡持在台摸的边缘，在拆模时能够稳定可靠地保持安装基座的状态，防止动力机构的拉力过大时安装基座发生翻转。安装平台11上还固定设置有肋板15，肋板15的端部与抵接部7固定连接，以此提高抵接部7的稳定性。优选地，所述框架结构的底部设置有滚轮9。优选至少部分滚轮采用万向滚轮；滚轮的设置提高了拆模装置的可移动性和适用性。优选地，所述框架结构还包括有可调节高度的伸缩机构。伸缩机构便于调整安装基座的高度，以更好地适应不同台模的高度。伸缩机构可以采用丝杠螺母机构、气缸等。优选地，所述伸缩机构包括外筒10和内杠14，所述内杠14可滑动地设置在所述外筒10中，所述内杠14上开设有沿着内杠长度方向延伸的贯通槽12，所述贯通槽12内穿设有紧固螺栓13，所述紧固螺栓13抵接于所述外筒10的顶部。调节高度时，拧松紧固螺栓13，调节内杠14在外筒10中的位置以及紧固螺栓在贯通槽12中的位置，再将紧固螺栓13拧紧定位在外筒10的顶部，外筒10抵接于该紧固螺栓13防止内杠14下落以固定外筒10和内杠14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土构件拆模装置，用于拆除生产混凝土构件的挡边模具(5)，其特征在于，包括：安装基座(1)；用于抵接台模(8)边缘的抵接部(7)，所述抵接部(7)固定设置在所述安装基座(1)上，或者所述抵接部为所述安装基座的一部分；用于提供拉力的动力机构，所述动力机构设置在所述安装基座(1)上，所述动力机构的牵引部件(4)与所述挡边模具(5)可拆卸相连。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件拆模装置，用于拆除生产混凝土构件的挡边模具(5)，其特征在于，包括：安装基座(1)；用于抵接台模(8)边缘的抵接部(7)，所述抵接部(7)固定设置在所述安装基座(1)上，或者所述抵接部为所述安装基座的一部分；用于提供拉力的动力机构，所述动力机构设置在所述安装基座(1)上，所述动力机构的牵引部件(4)与所述挡边模具(5)可拆卸相连。2.根据权利要求1所述的混凝土构件拆模装置，其特征在于，所述动力机构为电葫芦(2)或液压缸。3.根据权利要求1所述的混凝土构件拆模装置，其特征在于，所述安装基座(1)上固定设置有拉环(3)，所述动力机构通过第二连接件(6)栓固于所述拉环(3)。4.根据权利要求3所述的混凝土构件拆模装置，其特征在于，所述第二连接件(6)为拉钩、或钢丝绳和拉钩、或链条和拉钩。5.根据权利要求1所述的混凝土构件拆模装置，其特征在于，所述抵接部(7)呈U型。6.根据权利要求1所述的混凝土构件拆模装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，肖在，谭觉，朱换良，谢卓，
申请(专利权)人：长沙远大教育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43