一种检测漏冲孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种检测漏冲孔夹具，包括底座、斜坡支撑架、斜坡、收料架、气缸柱、机械臂、升降柱、抓手、推块、光电计数器、侧压气缸、滑块推杆、滑块、固定夹块、检测栓；所述底座一侧设置有斜坡支撑架，斜坡支撑架顶部支撑有斜坡，斜坡开口端连接到底座上表面一侧；底座上表面另一侧设置有收料架；所述侧压气缸内侧设置有滑块推杆，滑块推杆连接到滑块外侧上；所述滑块内设置有检测栓，检测栓从滑块内侧穿出，并贯穿固定夹块。本实用新型专利技术具有减少人力成本投入，降低生产成本，避免人工检测出现疏漏，提升检测精准度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种检测漏冲孔夹具
本技术涉及一种检测漏冲孔夹具，尤其是一种具有减少人力成本投入，降低生产成本，避免人工检测出现疏漏，提升检测精准度的检测漏冲孔夹具。
技术介绍
冲压模具冲孔时，由于冲头较弱，容易损坏，漏冲孔经常发生。在无法避免冲头损坏的情况下，如何及时发现孔没有冲出就非常重要，即如何检测漏冲孔。当孔通常指直径1.5mm以下的孔，由于孔径太小，传统的机械式传感器无法使用，由于冲压生产中需要使用一些油品，光电式传感器灵敏度会受到很大影响，经常出现误判现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有减少人力成本投入，降低生产成本，避免人工检测出现疏漏，提升检测精准度的检测漏冲孔夹具。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种检测漏冲孔夹具，包括底座、斜坡支撑架、斜坡、收料架、气缸柱、机械臂、升降柱、抓手、推块、光电计数器、侧压气缸、滑块推杆、滑块、固定夹块、检测栓；所述底座一侧设置有斜坡支撑架，斜坡支撑架顶部支撑有斜坡，斜坡开口端连接到底座上表面一侧；底座上表面另一侧设置有收料架；所述侧压气缸内侧设置有滑块推杆，滑块推杆连接到滑块外侧上；所述滑块内设置有检测栓，检测栓从滑块内侧穿出，并贯穿固定夹块；所述检测栓包括固定柱、检测柱，固定柱安装在滑块内，固定柱上方设置有多个检测柱，多个检测柱从固定柱开始逐渐减小；所述底座上表面两侧分别设置有两个侧压气缸，两个侧压气缸相对设置；两个侧压气缸、斜坡、收料架分别位于底座上表面四个侧面；所述斜坡支撑架上设置有光电计数器，光电计数器的检测头安装在斜坡上；所述斜坡、所述收料架之间的底座上表面设置有气缸柱，气缸柱的一侧设置有机械臂；气缸柱与斜坡之间的底座上表面设置有滑块、固定夹块，两个滑块分别位于两个固定夹块外侧；滑块、固定夹块相互平行设置；所述气缸柱内设置有推块，推块连接气缸柱内的气缸；所述机械臂内设置有升降柱，升降柱顶部设置有抓手，抓手底部设置有定位螺杆。本技术提供了一种检测漏冲孔夹具，具有减少人力成本投入，降低生产成本，避免人工检测出现疏漏，提升检测精准度的特点。本技术的有益效果：所述气缸柱内气缸将推块从气缸柱一侧推出；该夹具检测出固定夹块之间的待测工件孔不合格时，推块将待待测工件推到斜坡上，待测工件顺着斜坡滑落该夹具，待操作人员收集整理；所述抓手底部设置有定位螺杆，定位螺杆用于定位待测工件顶部，机械臂带动抓手转动至待测工件顶部，升降柱升高，配合定位螺杆定位待测工件，抓手抓取待测工件，升降柱升起，抓手带动待测工件绕机械臂转动至两个固定夹块上方，升降柱下降，将待测工件放入两个固定夹块之间；随后侧压气缸带动滑块推杆，滑块推杆推动滑块向固定夹块移动，贯穿固定夹块的检测栓穿过待测工件侧壁的孔；若检测栓穿入深度与预设深度相同，则该待测工件孔位和孔径合格；侧压气缸带动检测栓退出待测工件内，机械臂再将该待测工件抓取至收料架上，完成检测；若检测栓无法达到预设穿入深度，则该待测工件可能因为孔位或孔径异常，待测工件，则侧压气缸带动检测栓退出待测工件内，气缸柱内推块将待测工件推入斜坡内；该夹具减少人力成本投入，降低生产成本，避免人工检测出现疏漏，提升检测精准度。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种检测漏冲孔夹具的侧视图；图2为本技术一种检测漏冲孔夹具的顶视图；图3为本技术一种检测漏冲孔夹具的检测栓结构示意图。具体实施方式本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种检测漏冲孔夹具，参见图1-3，包括底座1、斜坡支撑架2、斜坡3、收料架4、气缸柱5、机械臂6、升降柱7、抓手8、推块9、光电计数器11、侧压气缸12、滑块推杆13、滑块14、固定夹块15、检测栓16；所述底座1一侧设置有斜坡支撑架2，斜坡支撑架2顶部支撑有斜坡3，斜坡3开口端连接到底座1上表面一侧；底座1上表面另一侧设置有收料架4；所述侧压气缸12内侧设置有滑块推杆13，滑块推杆13连接到滑块14外侧上；所述滑块14内设置有检测栓16，检测栓16从滑块14内侧穿出，并贯穿固定夹块15；所述检测栓16包括固定柱161、检测柱162，固定柱161安装在滑块14内，固定柱161上方设置有多个检测柱162，多个检测柱162从固定柱161开始逐渐减小；多个检测柱162与不同待待测工件10上的待检测孔配合，通过同一个检测栓16兼容不同待待测工件10，提升该夹具的兼容性；所述底座1上表面两侧分别设置有两个侧压气缸12，两个侧压气缸12相对设置；两个侧压气缸12、斜坡3、收料架4分别位于底座1上表面四个侧面；所述斜坡支撑架2上设置有光电计数器11，光电计数器11的检测头安装在斜坡3上，光电计数器11用于记录经过斜坡3的待测工件10数目，提供不合格数目；所述斜坡3、所述收料架4之间的底座1上表面设置有气缸柱5，气缸柱5的一侧设置有机械臂6；气缸柱5与斜坡3之间的底座1上表面设置有滑块14、固定夹块15，两个滑块14分别位于两个固定夹块15外侧；滑块14、固定夹块15相互平行设置；所述气缸柱5内设置有推块9，推块9连接气缸柱5内的气缸；气缸柱5内气缸将推块9从气缸柱一侧推出；该夹具检测出固定夹块15之间的待测工件10孔不合格时，推块9将待待测工件10推到斜坡3上，待测工件10顺着斜坡3滑落该夹具，待操作人员收集整理；所述机械臂6内设置有升降柱7，升降柱7顶部设置有抓手8，抓手8底部设置有定位螺杆，定位螺杆用于定位待测工件10顶部，机械臂6带动抓手8转动至待测工件10顶部，升降柱7升高，配合定位螺杆定位待测工件10，抓手8抓取待测工件10，升降柱7升起，抓手8带动待测工件10绕机械臂6转动至两个固定夹块15上方，升降柱7下降，将待测工件10放入两个固定夹块15之间；随后侧压气缸12带动滑块推杆13，滑块推杆13推动滑块14向固定夹块15移动，贯穿固定夹块15的检测栓16穿过待测工件10侧壁的孔；若检测栓16穿入深度与预设深度相同，则该待测工件10孔位和孔径合格；侧压气缸12带动检测栓16退出待测工件10内，机械臂6再将该待测工件10抓取至收料架4上，完成检测；若检测栓16无法达到预设穿入深度，则该待测工件10可能因为孔位或孔径异常，待测工件10，则侧压气缸12带动检测栓16退出待测工件10内，气缸柱5内推块9将待测工件10推入斜坡3内；该夹具减少人力成本投入，降低生产成本，避免人工检测出现疏漏，提升检测精准度。本技术的工作原理：本技术在多个检测柱162与不同待待测工件10上的待检测孔配合，通过同一个检测栓16兼容不同待待测工件10，提升该夹具的兼容性；所述斜坡支撑架2上设置有光电计数器11，光电计数器11的检测头安装在斜坡3上，光电计数器11用于记录经过斜坡3的待测工件10数目，提供不合格数目；所述气缸柱5内气缸将推块9从气缸柱一侧推出；该夹具检测出固定夹块15之间的待测工件10孔不合格时，推块9将待待测工件10推到斜坡3上，待测工件10顺着斜坡3滑落该夹具，待操作人员收集整理；所述抓手8底部设置有定位螺杆，定位螺杆用于定位待测工件10顶部，机械臂6带动抓手8转动至待测工件10顶部，升降柱7升高，配合定位螺杆定位待测工件10，抓手8抓取待测工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测漏冲孔夹具，包括底座(1)、斜坡支撑架(2)、斜坡(3)、收料架(4)、气缸柱(5)、机械臂(6)、升降柱(7)、抓手(8)、推块(9)、光电计数器(11)、侧压气缸(12)、滑块推杆(13)、滑块(14)、固定夹块(15)、检测栓(16)，其特征在于；所述底座(1)一侧设置有斜坡支撑架(2)，斜坡支撑架(2)顶部支撑有斜坡(3)，斜坡(3)开口端连接到底座(1)上表面一侧；底座(1)上表面另一侧设置有收料架(4)；所述侧压气缸(12)内侧设置有滑块推杆(13)，滑块推杆(13)连接到滑块(14)外侧上；所述滑块(14)内设置有检测栓(16)，检测栓(16)从滑块(14)内侧穿出，并贯穿固定夹块(15)。

【技术特征摘要】
1.一种检测漏冲孔夹具，包括底座(1)、斜坡支撑架(2)、斜坡(3)、收料架(4)、气缸柱(5)、机械臂(6)、升降柱(7)、抓手(8)、推块(9)、光电计数器(11)、侧压气缸(12)、滑块推杆(13)、滑块(14)、固定夹块(15)、检测栓(16)，其特征在于；所述底座(1)一侧设置有斜坡支撑架(2)，斜坡支撑架(2)顶部支撑有斜坡(3)，斜坡(3)开口端连接到底座(1)上表面一侧；底座(1)上表面另一侧设置有收料架(4)；所述侧压气缸(12)内侧设置有滑块推杆(13)，滑块推杆(13)连接到滑块(14)外侧上；所述滑块(14)内设置有检测栓(16)，检测栓(16)从滑块(14)内侧穿出，并贯穿固定夹块(15)。2.根据权利要求1所述的一种检测漏冲孔夹具,其特征在于，所述检测栓(16)包括固定柱(161)、检测柱(162)，固定柱(161)安装在滑块(14)内，固定柱(161)上方设置有多个检测柱(162)，多个检测柱(162)从固定柱(161)开始逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种检测漏冲孔夹具,其特征在于，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱迅，张世峰，
申请(专利权)人：安特金属成形上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31