自动粘贴标签和垫块装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了自动粘贴标签和垫块装置，属于粘贴标签和垫块装置技术领域，自动粘贴标签和垫块装置，包括工作台、分别设于工作台上端的圆形垫块自动升降机、进出料主滑轨、标签自动升降机、长方垫块卷型供料装置和方形垫块自动升降机，工作台上端设有保压加温气缸，工作台上端设有送料组件，工作人员只需将产品放入放置槽内，通过四个夹紧块实现对产品的夹紧，便于后续对产品进行贴标签和贴垫块，当产品托盘运动到另一侧时，此时辅助轮与另一卡接槽对齐，在伸缩弹簧复位作用下，解除对产品的夹持固定，进而实现自动夹持与松开的效果，避免产品托盘难以进行自动夹持产品，解决了人工手动进行操作夹持较为麻烦的问题。进行操作夹持较为麻烦的问题。进行操作夹持较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动粘贴标签和垫块装置


[0001]本专利技术涉及粘贴标签和垫块
，尤其涉及自动粘贴标签和垫块装置。

技术介绍

[0002]产品在加工生产过程中，需要对产品进行贴标签和贴垫块，由多个工人相互配合进行贴标签和贴垫块，需要大量的场地和设备，容易造成零件漏错贴，并且大幅降低了生产产能，大多数自动粘贴标签和垫块装置通过设置产品托盘，将产品放置在托盘上，通过驱动装置带动产品托盘往复运动，实现贴标签和贴垫块，但是产品托盘难以进行自动夹持产品，需要人工手动进行操作夹持，鉴于此，我们提出一种自动粘贴标签和垫块装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的自动粘贴标签和垫块装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]自动粘贴标签和垫块装置，包括工作台、分别设于工作台上端的圆形垫块自动升降机、进出料主滑轨、标签自动升降机、长方垫块卷型供料装置和方形垫块自动升降机，所述工作台上端设有保压加温气缸，所述保压加温气缸位于圆形垫块自动升降机与方形垫块自动升降机之间，所述工作台上端设有送料组件；
[0006]所述送料组件包括设有工作台上端的底板、设于底板上端中部的安装壳和对称设于底板上端的两个导轨，所述安装壳内部转动设有丝杆，所述底板上端设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿进安装壳内并与丝杆一端连接，所述丝杆中部套设有螺纹座，所述螺纹座上端贯穿出安装壳外并设有产品托盘，所述产品托盘下端对称开设有两个分别与导轨相配合的滑槽，所述产品托盘上端中部开设有放置槽，所述产品托盘上端转动设有辅助环，所述放置槽位于辅助环内部且与辅助环位于同一圆心，所述放置槽四个内壁中部均滑动设有活动杆，四个所述活动杆一端贯穿进放置槽内设有夹紧块，四个所述活动杆另一端贯穿出放置槽外并设有受压块，四个所述活动杆中部套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与受压块连接，所述辅助环内壁均布设有四个与受压块相配合的弧形块，所述辅助环外侧设有安装杆，所述安装杆一端贯穿进其中一个滑槽内并设有辅助轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]其中一个所述导轨内侧两端分别开设有与辅助轮相配合的卡接槽。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述产品托盘中部开设有与弧形块相配合的滑腔，所述弧形块中间为凹面设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述保压加温气缸位于底板一端的正上方。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术中，工作人员只需将产品放入放置槽内，然后通过驱动电机与丝杆的相互
配合，带动产品托盘运动，产品托盘运动带动辅助环运动，通过辅助轮与卡接槽的相互配合，使得辅助环偏转，进而带动弧形块运动并对受压块进行挤压，通过四个夹紧块实现对产品的夹紧，便于后续对产品进行贴标签和贴垫块，当产品托盘运动到另一侧时，此时辅助轮与另一卡接槽对齐，在伸缩弹簧复位作用下，解除对产品的夹持固定，进而实现自动夹持与松开的效果，避免产品托盘难以进行自动夹持产品，解决了人工手动进行操作夹持较为麻烦的问题。
附图说明
[0015]图1示出了根据本专利技术实施例提供的自动粘贴标签和垫块装置外观图；
[0016]图2示出了根据本专利技术实施例提供的送料组件外观结构示意图；
[0017]图3示出了根据本专利技术实施例提供的送料组件局部结构示意图。
[0018]图例说明：1、工作台；2、圆形垫块自动升降机；3、进出料主滑轨；4、标签自动升降机；5、长方垫块卷型供料装置；6、方形垫块自动升降机；7、保压加温气缸；8、底板；9、安装壳；10、导轨；11、驱动电机；12、产品托盘；13、辅助环；14、活动杆；15、伸缩弹簧；16、受压块；17、弧形块；18、安装杆；19、辅助轮；20、夹紧块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种技术方案：
[0021]自动粘贴标签和垫块装置，包括工作台1、分别设于工作台1上端的圆形垫块自动升降机2、进出料主滑轨3、标签自动升降机4、长方垫块卷型供料装置5和方形垫块自动升降机6，工作台1上端设有保压加温气缸7，保压加温气缸7位于圆形垫块自动升降机2与方形垫块自动升降机6之间，工作台1上端设有送料组件；
[0022]送料组件包括设有工作台1上端的底板8、设于底板8上端中部的安装壳9和对称设于底板8上端的两个导轨10，保压加温气缸7位于底板8一端的正上方，安装壳9内部转动设有丝杆，底板8上端设有驱动电机11，驱动电机11输出端贯穿进安装壳9内并与丝杆一端连接，丝杆中部套设有螺纹座，螺纹座上端贯穿出安装壳9外并设有产品托盘12，产品托盘12下端对称开设有两个分别与导轨10相配合的滑槽，产品托盘12上端中部开设有放置槽，产品托盘12上端转动设有辅助环13，放置槽位于辅助环13内部且与辅助环13位于同一圆心，放置槽四个内壁中部均滑动设有活动杆14，四个活动杆14一端贯穿进放置槽内设有夹紧块20，四个活动杆14另一端贯穿出放置槽外并设有受压块16，四个活动杆14中部套设有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15一端与受压块16连接，辅助环13内壁均布设有四个与受压块16相配合的弧形块17，产品托盘12中部开设有与弧形块17相配合的滑腔，弧形块17中间为凹面设置，使得辅助环13转动带动弧形块17运动，进而可以对受压块16进行挤压，使得活动杆14向放置槽内侧运动，通过夹紧块20对产品进行夹紧，夹紧块20由橡胶材质制成，具有弹性，同时可以避免对产品表面造成损伤，辅助环13外侧设有安装杆18，安装杆18一端贯穿进其中一
个滑槽内并设有辅助轮19，其中一个导轨10内侧两端分别开设有与辅助轮19相配合的卡接槽，使得辅助轮19卡入卡接槽，即解除对产品的夹持。
[0023]工作原理：使用时，首先工作人员将产品放置在产品托盘12上的放置槽内，然后启动驱动电机11，驱动电机11带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹座运动，螺纹座运动带动产品托盘12运动，产品托盘12运动带动辅助环13运动，通过辅助轮19与卡接槽的相互配合，使得辅助环13偏转，进而带动弧形块17运动并对受压块16进行挤压，使得伸缩弹簧15被压缩，同时通过四个夹紧块20实现对产品的夹紧，当辅助轮19与导轨10内侧接触时，此时产品被完全夹紧，便于后续对产品进行贴标签和贴垫块，然后圆形垫块自动升降机2、进出料主滑轨3、标签自动升降机4、长方垫块卷型供料装置5和方形垫块自动升降机6分别工作，对产品进行贴标签和贴垫块，然后当产品托盘12运动到底板8另一侧时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动粘贴标签和垫块装置，包括工作台(1)、分别设于工作台(1)上端的圆形垫块自动升降机(2)、进出料主滑轨(3)、标签自动升降机(4)、长方垫块卷型供料装置(5)和方形垫块自动升降机(6)，其特征在于，所述工作台(1)上端设有保压加温气缸(7)，所述保压加温气缸(7)位于圆形垫块自动升降机(2)与方形垫块自动升降机(6)之间，所述工作台(1)上端设有送料组件；所述送料组件包括设有工作台(1)上端的底板(8)、设于底板(8)上端中部的安装壳(9)和对称设于底板(8)上端的两个导轨(10)，所述安装壳(9)内部转动设有丝杆，所述底板(8)上端设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端贯穿进安装壳(9)内并与丝杆一端连接，所述丝杆中部套设有螺纹座，所述螺纹座上端贯穿出安装壳(9)外并设有产品托盘(12)，所述产品托盘(12)下端对称开设有两个分别与导轨(10)相配合的滑槽，所述产品托盘(12)上端中部开设有放置槽，所述产品托盘(12)上端转动设有辅助环(13)，所述放置槽位于辅助环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘经钟，张园剑，郭明凯，潘祺，
申请(专利权)人：安特金属成形上海有限公司，
类型：发明
国别省市：