一种冲压模具合模检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具合模检测机构，涉及模具合模检测技术领域，包括下模具和上模具，所述上模具通过液压伸缩杆驱动上下移动，所述上模具底部四周还固定安装有多个定位杆，所述下模具上端面与定位杆相对应的位置处还开设有定位槽，其中一组定位杆和定位槽内还设有用于检测模具是否合模完全的检测部件。本实用新型专利技术中，通过设置的定位杆以及配合使用的定位槽，能够在合模时，对上模具以及下模具起到辅助定位的效果，通过设置在定位杆以及定位槽内的检测部件，当上模具和下模具完全合模后，警示灯能够发生信号，提醒工作人员合模完成，起到快速检测的功能。起到快速检测的功能。起到快速检测的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具合模检测机构


[0001]本技术涉及模具合模检测
，尤其涉及一种冲压模具合模检测机构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在目前市场上，有许多方法，都是用来检测模具合模是否到位的方法，模具里打油纸，模板之间塞垫片，打铅条等方法都普遍普及较多，但这种检测模具合模方法适合模具静态状态下模具没做工前调整合模高度，并且在每次合模前都需要操作人员进行操作，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种冲压模具合模检测机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冲压模具合模检测机构，包括下模具和上模具，所述上模具通过液压伸缩杆驱动上下移动，所述上模具底部四周还固定安装有多个定位杆，所述下模具上端面与定位杆相对应的位置处还开设有定位槽，其中一组定位杆和定位槽内还设有用于检测模具是否合模完全的检测部件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述检测部件包括压杆和压片，所述压杆设置在定位杆底部，所述压片设置在定位槽内部底端中间位置处，所述下模具外侧还设有用于提醒的警示灯，所述警示灯通过电线与压片连接，所述压片内部设有两个压电片，两个压电片之间设有用于分隔的弹簧，所述弹簧具体为绝缘材质制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述其中安装压杆的定位杆内部开设有空腔，且定位杆底部通过螺纹旋合有活动套，所述活动套中心位置开设有通孔，所述压杆顶部固定设有限位板，所述限位板位于空腔内部，所述压杆贯穿通孔延伸至外侧，且所述压杆直径尺寸小于限位板直径尺寸。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述空腔内部顶端与限位板顶部之间还设有弹簧。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置的定位杆以及配合使用的定位槽，能够在合模时，对上模具以及下模具起到辅助定位的效果，通过设置在定位杆以及定位槽内的检测部件，当上模具和下模具完全合模后，警示灯能够发生信号，提醒工作人员合模完成，起到快速检测的功
能。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术提供的整体外部结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术提供的图1剖面结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术提供的图2定位杆位置放大结构示意图。
[0018]图例说明：1、下模具；2、上模具；3、定位杆；4、压杆；5、定位槽；6、活动套；7、弹簧；8、压片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具合模检测机构，包括下模具1和上模具2，上模具2通过液压伸缩杆驱动上下移动，上模具2底部四周还固定安装有多个定位杆3，定位杆3采用绝缘材质制成，下模具1上端面与定位杆3相对应的位置处还开设有定位槽5，定位槽5内部还铺设有一层绝缘膜，其中一组定位杆3和定位槽5内还设有用于检测模具是否合模完全的检测部件。
[0021]检测部件包括压杆4和压片8，压杆4设置在定位杆3底部，压片8设置在定位槽5内部底端中间位置处，下模具1外侧还设有用于提醒的警示灯，警示灯通过电线与压片8连接，压片8内部设有两个压电片，两个压电片在接触后，能够使得警示灯形成完整的回路，从而使得警示灯亮起，发出信号，表示完全合模，两个压电片之间设有用于分隔的弹簧，弹簧具体为绝缘材质制成，绝缘材质能够避免弹簧意外与压电片接触导致警示灯异常。
[0022]其中安装压杆4的定位杆3内部开设有空腔，且定位杆3底部通过螺纹旋合有活动套6，活动套6的作用是方便对定位杆3进行安装，活动套6中心位置开设有通孔，压杆4顶部固定设有限位板，限位板位于空腔内部，压杆4贯穿通孔延伸至外侧，且压杆4直径尺寸小于限位板直径尺寸，空腔内部顶端与限位板顶部之间还设有弹簧7，这样在定位杆3完全插接至定位槽5内部后，压杆4能够挤压压片8，使得警示灯发出信号，随着定位杆3继续下降，压杆4能够在弹簧7的配合下收纳至通孔内，避免对压片8造成损伤。
[0023]工作原理：使用时，在进行冲压模具合模时，通过驱动上模具2下降，随着上模具2的下降，定位杆3会开始与定位槽5接触，定位杆3能够与定位槽5配合，实现对模具的辅助定位，而在定位杆3插接至定位槽5内部后，压杆4能够与压片8抵接，随后挤压压片8，从而使得警示灯发出信号，表面合模成功，反之表示合模不完全，需要重新进行模具调整。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具合模检测机构，包括下模具(1)和上模具(2)，所述上模具(2)通过液压伸缩杆驱动上下移动，其特征在于，所述上模具(2)底部四周还固定安装有多个定位杆(3)，所述下模具(1)上端面与定位杆(3)相对应的位置处还开设有定位槽(5)，其中一组定位杆(3)和定位槽(5)内还设有用于检测模具是否合模完全的检测部件。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具合模检测机构，其特征在于，所述检测部件包括压杆(4)和压片(8)，所述压杆(4)设置在定位杆(3)底部，所述压片(8)设置在定位槽(5)内部底端中间位置处，所述下模具(1)外侧还设有用于提醒的警示灯，所述警示灯通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝根，
申请(专利权)人：安特金属成形上海有限公司，
类型：新型
国别省市：