直形钢管涂胶压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直形钢管涂胶压实装置，它包括支撑框架；支撑框架与水平滑轨滑动连接；支撑框架的上、下部分别设有上、下胶辊；上、下胶辊上分别设有半圆凹槽；上胶辊与支撑框架顶端设有的下压气缸连接；下胶辊与支撑框架底端设有的调距丝杆连接。上、下胶辊能够对钢管外壁涂刷的涂层进行压实，半圆凹槽能够与钢管外壁紧密贴合将微小气泡挤破，从而杜绝微小气泡存在于涂层内。上、下胶辊上分别设有若干不同尺寸的半圆凹槽，不同管径的钢管对应相应的半圆凹槽即可。上、下胶辊能够分别调整高度，以适应不同管径的钢管，整个操作过程无需人工干预，只需前期调整好即可适应流水线式的操作流程，且结构简单实用，效果明显。

Straight steel pipe gluing and compacting device

【技术实现步骤摘要】
直形钢管涂胶压实装置
本技术属于钢管加工配套设备
，具体涉及一种用于直形钢管涂胶后的压实装置。
技术介绍
现有技术中，钢管的用途十分广泛，常用作石油、天然气或水的输送工具。钢管在生产过程中，为了后续使用时延长使用寿命保证质量，都会对钢管的外壁进行涂刷作业，即将耐腐等特性的涂层涂刷在钢管的外壁。现有的操作流程为，钢管在传送机构上匀速前进经过涂刷干燥等环节后即可使用，但是涂刷过程中，受到液态防腐涂料的影响，以及接触过程中夹杂空气的影响，涂层被涂刷后其内部都或多或少的存在一定的微小气泡；而涂刷的防腐涂料呈粘稠的胶状，气泡难以向上破裂，即使经过后期的干燥流程，微小气泡仍会存在。在后期的使用过程中，无论钢管是埋地或架高铺设，长时间使用后钢管还是容易受到外界渗透的影响，对钢管的寿命造成不利影响。而现有的操作工序中没有任何一个环节是用来去除微小气泡的，即目前的生产环节无去除气泡的操作。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在涂刷过程的气泡难以去除影响产品质量的技术问题，提供一种直形钢管涂胶压实装置，以克服现有技术的不足。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种直形钢管涂胶压实装置，它本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直形钢管涂胶压实装置，它包括支撑框架（1）；其特征是：所述支撑框架（1）的底端通过滑轮（14）与水平滑轨（13）相互横向滑动连接；所述支撑框架（1）的上部和下部分别设有上胶辊（4）和下胶辊（9），且上胶辊（4）和下胶辊（9）分别对向对应；所述上胶辊（4）和下胶辊（9）上分别设有相互垂直对应的半圆凹槽（5）；所述上胶辊（4）通过上支架（3）与支撑框架（1）顶端设有的下压气缸（2）的伸缩臂相互连接；所述下胶辊（9）通过下支架（10）与支撑框架（1）架底端设有的调距丝杆（12）相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种直形钢管涂胶压实装置，它包括支撑框架（1）；其特征是：所述支撑框架（1）的底端通过滑轮（14）与水平滑轨（13）相互横向滑动连接；所述支撑框架（1）的上部和下部分别设有上胶辊（4）和下胶辊（9），且上胶辊（4）和下胶辊（9）分别对向对应；所述上胶辊（4）和下胶辊（9）上分别设有相互垂直对应的半圆凹槽（5）；所述上胶辊（4）通过上支架（3）与支撑框架（1）顶端设有的下压气缸（2）的伸缩臂相互连接；所述下胶辊（9）通过下支架（10）与支撑框架（1）架底端设有的调距丝杆（12）相互连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承文，张智，吴永锋，
申请(专利权)人：山东佰盛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37