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一种涂装用降噪型吸尘打磨装置制造方法及图纸

技术编号:20341719 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-16 09:09
本实用新型专利技术提供一种涂装用降噪型吸尘打磨装置,涉及涂装设备领域。该涂装用降噪型吸尘打磨装置,包括工作箱和操作箱,工作箱的正面固定连接有吸尘箱,工作箱的底部四角均固定焊接有支撑腿,吸尘箱的内壁表面固定焊接有隔板,吸尘箱的内部且位于隔板的下方开设有集尘室。该涂装用降噪型吸尘打磨装置,设置有打磨和吸尘两部分,通过打磨电机带动打磨头转动,对物体的表面进行打磨,通过风机和集尘罩将物体打磨时产生的碎屑粉末进行收集,还设置有消音棉、隔音棉、隔音罩和消声器,通过消声器和消音棉减小打磨时产生的噪声,通过隔音棉和隔音罩对噪音进行吸收,使打磨时产生的噪音减弱,减小噪声对人体的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装用降噪型吸尘打磨装置
本技术涉及涂装设备领域,具体为一种涂装用降噪型吸尘打磨装置。
技术介绍
涂装是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节,中国的涂装工艺可以简单归纳为:前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。吸尘打磨是物体进行涂装前的过程之一,通过吸尘打磨使物体的表面光滑精致,使后续的涂装效果更好,但是传统的吸尘打磨装置在使用的时候往往会产生较大的噪音,而噪音对人体的危害是全身性的,既可以引起听觉系统的变化,也可以对非听觉系统产生影响,长期接触比较强烈的噪声,可以引起病理性改变,此外,作业场所中的噪声还可以干扰语言交流,影响工作效率,甚至引起意外事。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种涂装用降噪型吸尘打磨装置,解决了传统的吸尘打磨装置工作时产生的噪音过大、对人体产生危害的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种涂装用降噪型吸尘打磨装置,包括工作箱和操作箱,所述工作箱的正面固定连接有吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装用降噪型吸尘打磨装置,包括工作箱(1)和操作箱(2),其特征在于:所述工作箱(1)的正面固定连接有吸尘箱(3),所述工作箱(1)的底部四角均固定焊接有支撑腿(4),所述吸尘箱(3)的内壁表面固定焊接有隔板(5),所述吸尘箱(3)的内部且位于隔板(5)的下方开设有集尘室(6),所述隔板(5)的顶部通过基座固定安装有风机(7),所述工作箱(1)的内壁底部固定焊接有两条滑轨(9),所述工作箱(1)的内部两侧均设置有两个升降气缸(10),所述升降气缸(10)的底部与滑轨(9)的顶部滑动连接,所述升降气缸(10)的顶部固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶部贯穿工作箱(1)并延伸至...

【技术特征摘要】
1.一种涂装用降噪型吸尘打磨装置,包括工作箱(1)和操作箱(2),其特征在于:所述工作箱(1)的正面固定连接有吸尘箱(3),所述工作箱(1)的底部四角均固定焊接有支撑腿(4),所述吸尘箱(3)的内壁表面固定焊接有隔板(5),所述吸尘箱(3)的内部且位于隔板(5)的下方开设有集尘室(6),所述隔板(5)的顶部通过基座固定安装有风机(7),所述工作箱(1)的内壁底部固定焊接有两条滑轨(9),所述工作箱(1)的内部两侧均设置有两个升降气缸(10),所述升降气缸(10)的底部与滑轨(9)的顶部滑动连接,所述升降气缸(10)的顶部固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶部贯穿工作箱(1)并延伸至工作箱(1)的上方,所述支撑杆(11)延伸至工作箱(1)上方的一端与操作箱(2)的底部固定连接;所述操作箱(2)的右侧通过基座固定安装有步进电机(12),所述步进电机(12)的输出端固定连接有螺杆(13),所述螺杆(13)远离步进电机(12)的一端贯穿操作箱(2)并延伸至操作箱(2)的内部,所述螺杆(13)延伸至操作箱(2)内部的一端通过轴承座与操作箱(2)的内壁左侧活动连接,所述螺杆(13)的表面螺纹套接有滑块(14),所述滑块(14)的底部固定安装有打磨电机(15),所述打磨电机(15)的底部贯穿操作箱(2)并延伸至操作箱(2)的下方,所述打磨电机(15)延伸至操作箱(2)下方的一端固定连接有打磨头(16),所述工作箱(1)的内部设置有集尘管(17),所述集尘管(17)的两端均贯穿工作箱(1)并延伸至工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠快
申请(专利权)人:黄忠快
类型:新型
国别省市:福建,35

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