一种金属板材漆前处理方法技术

本发明专利技术公开了一种金属板材漆前处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洗处理、（2）酸浸处理、（3）喷砂处理、（4）表面改性处理、（5）干燥处理。本发明专利技术对金属板材进行了特殊的处理，改善了金属板材的表面特性，增强了其着漆能力和稳定性，提高了喷漆的效果和品质，具有很好的推广应用价值。

A pre-treatment method for metal sheet lacquer

The present invention discloses a method for pretreatment of metal sheet lacquer, including the following steps: (1) surface cleaning treatment, (2) acid leaching, (3) sand blasting treatment, (4) surface modification treatment, and (5) drying treatment. The invention has a special treatment to the metal sheet, improves the surface characteristics of the metal sheet, strengthens the painting ability and stability, improves the effect and quality of the spray paint, and has a good application value.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材漆前处理方法
本专利技术属于金属板材加工处理
，具体涉及一种金属板材漆前处理方法。
技术介绍
通常意义上所述的金属材料为纯金属及其合金，是构成现代文明社会的基础原料之一。而常用的金属材料在自然环境中使用时会出现老化、腐蚀等问题，进而严重的影响了其使用特性，因此需要进行防腐等表面处理。目前对于金属材料的表面处理方法较多，如磷化处理、钝化处理、喷漆处理等，均能在金属材料的表面形成一保护层，从而增强金属材料的使用性能。其中喷漆处理不仅能提供一层防护膜，同时还能改变金属材料的外观特性，赋予了工件更好的观赏效果，在生活中应用广泛。喷漆处理效果的好坏不仅与漆料自身的品质有关，同时还与喷涂处理的方法相关，好的处理方法能提升漆层与金属基体间的结合强度，是增强喷漆处理效果的一大改进方向。现有的多数喷漆处理技术中多存在着漆层易龟裂、脱落等问题，需要不断的优化改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种金属板材漆前处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种金属板材漆前处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洗处理：先将金属板材放入到化学除油液中浸泡处理15~20min，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（2）酸浸处理：将步骤（1）处理后的金属板材放入到酸液中浸泡处理9~12min后取出，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（3）喷砂处理：将步骤（2）处理后的金属板材放入到喷砂仪器内进行喷砂处理，期间控制喷砂的压力为0.5~0.55MPa，完成后将金属板材取出备用；（4）表面改性处理：将步骤（3）处理后的金属板材放入到改性液中浸泡处理1~1.5h，期间加热保持改性液的温度为65~70℃，完成后取出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：20~25份硅烷偶联剂、5~8份三聚磷酸钠、10~15份细菌纤维素、4~7份十二烷基苯磺酸钠、6~10份酒石酸、300~350份水；（5）干燥处理：将步骤（4）处理后的金属板材放入到干燥箱内进行干燥处理，1~2h后取出即可。进一步的，步骤（1）中所述的化学除油液为丙酮。进一步的，步骤（2）中所述的酸液为质量分数为6~9%的硝酸溶液。进一步的，步骤（3）中所述的喷砂处理时控制喷砂介质的颗粒大小为0.6~0.7mm，喷射的角度与工件表面呈90°，喷嘴与工件表面的距离为100~105mm。进一步的，步骤（4）中所述浸泡处理时持续进行超声处理，控制超声的频率为80~85kHz。进一步的，步骤（5）中所述干燥处理时控制干燥箱内的温度为80~85℃。为了提升喷漆处理的效果，本专利技术提供了一种改进的漆前处理方法，有效改善了漆料的喷涂使用效果，其中先对金属板材进行了清洗、酸浸处理，去除了其表面的杂质成分，同时又活化了金属，为后续的处理奠定了良好基础，接着进行了喷砂处理，利用高速高能的细小砂粒对金属板材表面进行冲击，很好的增强了金属板材表面的结构复杂度，适度提升了表面粗糙度，利于后续的改性和喷漆处理，最后进行了表面改性处理，利用独特配制的改性液对金属板材表面进行处理，改性液中的硅烷偶联剂能在金属板材表面偶联形成硅烷膜，细菌纤维素成分能与硅烷膜交联复合，提升膜层的复杂度，并增强了膜层的铺展度和均匀性，添加的三聚磷酸钠增强了高分子成分间的交联程度以及其与金属表面的结合强度，最终共同作用处理后在金属板材表面形成了一复杂的混合膜，与金属板材表面，以及漆料间的结合强度较高，进而改善了喷漆处理的效果。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术对金属板材进行了特殊的处理，改善了金属板材的表面特性，增强了其着漆能力和稳定性，提高了喷漆的效果和品质，具有很好的推广应用价值。具体实施方式实施例1一种金属板材漆前处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洗处理：先将金属板材放入到化学除油液中浸泡处理15min，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（2）酸浸处理：将步骤（1）处理后的金属板材放入到酸液中浸泡处理9min后取出，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（3）喷砂处理：将步骤（2）处理后的金属板材放入到喷砂仪器内进行喷砂处理，期间控制喷砂的压力为0.5MPa，完成后将金属板材取出备用；（4）表面改性处理：将步骤（3）处理后的金属板材放入到改性液中浸泡处理1h，期间加热保持改性液的温度为65℃，完成后取出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：20份硅烷偶联剂、5份三聚磷酸钠、10份细菌纤维素、4份十二烷基苯磺酸钠、6份酒石酸、300份水；（5）干燥处理：将步骤（4）处理后的金属板材放入到干燥箱内进行干燥处理，1h后取出即可。进一步的，步骤（1）中所述的化学除油液为丙酮。进一步的，步骤（2）中所述的酸液为质量分数为6%的硝酸溶液。进一步的，步骤（3）中所述的喷砂处理时控制喷砂介质的颗粒大小为0.6~0.7mm，喷射的角度与工件表面呈90°，喷嘴与工件表面的距离为100mm。进一步的，步骤（4）中所述浸泡处理时持续进行超声处理，控制超声的频率为80kHz。进一步的，步骤（5）中所述干燥处理时控制干燥箱内的温度为80℃。实施例2一种金属板材漆前处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洗处理：先将金属板材放入到化学除油液中浸泡处理18min，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（2）酸浸处理：将步骤（1）处理后的金属板材放入到酸液中浸泡处理10min后取出，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（3）喷砂处理：将步骤（2）处理后的金属板材放入到喷砂仪器内进行喷砂处理，期间控制喷砂的压力为0.53MPa，完成后将金属板材取出备用；（4）表面改性处理：将步骤（3）处理后的金属板材放入到改性液中浸泡处理1.2h，期间加热保持改性液的温度为68℃，完成后取出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：23份硅烷偶联剂、7份三聚磷酸钠、12份细菌纤维素、6份十二烷基苯磺酸钠、8份酒石酸、320份水；（5）干燥处理：将步骤（4）处理后的金属板材放入到干燥箱内进行干燥处理，1.5h后取出即可。进一步的，步骤（1）中所述的化学除油液为丙酮。进一步的，步骤（2）中所述的酸液为质量分数为8%的硝酸溶液。进一步的，步骤（3）中所述的喷砂处理时控制喷砂介质的颗粒大小为0.6~0.7mm，喷射的角度与工件表面呈90°，喷嘴与工件表面的距离为103mm。进一步的，步骤（4）中所述浸泡处理时持续进行超声处理，控制超声的频率为82kHz。进一步的，步骤（5）中所述干燥处理时控制干燥箱内的温度为83℃。实施例3一种金属板材漆前处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洗处理：先将金属板材放入到化学除油液中浸泡处理20min，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（2）酸浸处理：将步骤（1）处理后的金属板材放入到酸液中浸泡处理12min后取出，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（3）喷砂处理：将步骤（2）处理后的金属板材放入到喷砂仪器内进行喷砂处理，期间控制喷砂的压力为0.55MPa，完成后将金属板材取出备用；（4）表面改性处理：将步骤（3）处理后的金属板材放入到改性液中浸泡处理1.5h，期间加热保持改性液的温度为70℃，完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板材漆前处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）表面清洗处理：先将金属板材放入到化学除油液中浸泡处理15~20min，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（2）酸浸处理：将步骤（1）处理后的金属板材放入到酸液中浸泡处理9~12min后取出，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（3）喷砂处理：将步骤（2）处理后的金属板材放入到喷砂仪器内进行喷砂处理，期间控制喷砂的压力为0.5~0.55MPa，完成后将金属板材取出备用；（4）表面改性处理：将步骤（3）处理后的金属板材放入到改性液中浸泡处理1~1.5h，期间加热保持改性液的温度为65~70℃，完成后取出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：20~25份硅烷偶联剂、5~8份三聚磷酸钠、10~15份细菌纤维素、4~7份十二烷基苯磺酸钠、6~10份酒石酸、300~350份水；（5）干燥处理：将步骤（4）处理后的金属板材放入到干燥箱内进行干燥处理，1~2h后取出即可。

【技术特征摘要】
1.一种金属板材漆前处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）表面清洗处理：先将金属板材放入到化学除油液中浸泡处理15~20min，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（2）酸浸处理：将步骤（1）处理后的金属板材放入到酸液中浸泡处理9~12min后取出，然后取出用清水冲洗一次，最后静置沥干表面水分后备用；（3）喷砂处理：将步骤（2）处理后的金属板材放入到喷砂仪器内进行喷砂处理，期间控制喷砂的压力为0.5~0.55MPa，完成后将金属板材取出备用；（4）表面改性处理：将步骤（3）处理后的金属板材放入到改性液中浸泡处理1~1.5h，期间加热保持改性液的温度为65~70℃，完成后取出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：20~25份硅烷偶联剂、5~8份三聚磷酸钠、10~15份细菌纤维素、4~7份十二烷基苯磺酸钠、6~10份酒石酸、300~350份水；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶小飞，
申请(专利权)人：安徽雷萨重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34