一种PCB三防漆固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种PCB三防漆固化装置，包括：固化室箱体、PCB载具、紫外灯、加热灯和排气扇，所述排气扇的吸气口连通到所述固化室箱体内，所述排气扇的排气口经通气管连接到废气处理通道。本实用新型专利技术相较于现有技术，工作人员工作前打开加热灯和排气扇，将PCB板放置在PCB载具上，均匀涂刷三防漆，涂布完成后开启紫外灯，进行三防漆的紫外固化，10分钟即可取出PCB板。本固化装置结构简单，成本低，三防漆的挥发气体通过排气扇抽到废气处理通道，减少室内污染，更为环保；采用紫外和加热辅助，大大加快了三防漆固化进度，减少了工作时间，提高了工作效率；箱体有效地防护了紫外线对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB三防漆固化装置
本技术涉及一种PCB三防漆固化装置。
技术介绍
在大型的PCB专业工厂内，有专门的大型设备来固化PCB三防漆。对于小型研发类企业而言，专门配备大型专业设备可行性较低，需要大量购置成本，占用大面积用地，利用率低。如果人工涂布三防漆后自然放置固化的话，需要3-4小时，浪费了时间，固化效果不理想。故亟需一种适用于研发实验室的简易型PCB三防漆固化装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种PCB三防漆固化装置。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCB三防漆固化装置，包括：固化室箱体；PCB载具，其设置在所述固化室箱体内，所述PCB载具用于放置PCB板；紫外灯，其安装在所述固化室箱体的顶部；加热灯，其安装在所述固化室箱体的顶部；排气扇，其安装在所述固化室箱体的顶部，所述排气扇的吸气口连通到所述固化室箱体内，所述排气扇的排气口经通气管连接到废气处理通道。本技术相较于现有技术，工作人员工作前打开加热灯和排气扇，将PCB板放置在PCB载具上，均匀涂刷三防漆，涂布完成后开启紫外灯，进行三防漆的紫外固化，10分钟即可取出PCB板。本固化装置结构简单，成本低，三防漆的挥发气体通过排气扇抽到废气处理通道，减少室内污染，更为环保；采用紫外和加热辅助，大大加快了三防漆固化进度，减少了工作时间，提高了工作效率；箱体有效地防护了紫外线对人体的伤害。进一步地，所述加热灯为红外线灯。采用上述优选的方案，升温速度快，加热均匀，可以实现96％以上的辐射效率。进一步地，所述固化室箱体上设有可开闭的盖门。采用上述优选的方案，方便操作。进一步地，还包括涂刷室箱体，所述涂刷室箱体紧邻所述固化室箱体设置，所述涂刷室箱体与所述固化室箱体具有相连通的开口。进一步地，还包括输料机构，所述输料机构包括双层导轨、安装在所述双层导轨的2个PCB载具、用于分别移载2个PCB载具沿所述双层导轨移动的上丝杠机构和下丝杠机构，所述双层导轨贯穿于所述涂刷室箱体与所述固化室箱体设置，所述上丝杠机构和下丝杠机构的丝杆上连接有驱动电机。采用上述优选的方案，通过两组PCB载具在涂刷室箱体和固化室箱体之间来回切换，可以实现涂刷和固化的同步进行，提高工作效率。进一步地，所述涂刷室箱体的顶部设有送风装置，所述送风装置包括涡旋风机、初级过滤器、静压箱、二级过滤器，所述涡旋风机将空气经初步过滤器压入静压箱，再经二级过滤器送入涂刷室箱体内。采用上述优选的方案，为涂刷室箱体提供洁净的工作环境，防止异物附着。进一步地，所述静压箱的进风口与出风口成垂直设置，所述静压箱内设有导流叶片组，所述导流叶片组沿着静压箱的斜对角设置。采用上述优选的方案，提升了静压箱的出风均匀度。进一步地，所述涂刷室箱体上设有可开闭的透明门板，所述透明门板上设有供工作人员双手操作的操作口，所述操作口上密封套设有硅胶手套。采用上述优选的方案，方便工作人员在箱外进行操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的结构示意图；图2是本技术另一种实施方式的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：1-固化室箱体；11-紫外灯；12-加热灯；13-排气扇；2-涂刷室箱体；31-双层导轨；32-PCB载具；41-涡流风机；42-初级过滤器；43-静压箱；44-二级过滤器；45-导流叶片组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种PCB三防漆固化装置，包括：固化室箱体1；PCB载具，其设置在固化室箱体1内，所述PCB载具用于放置PCB板；紫外灯11，其安装在固化室箱体1的顶部；加热灯12，其安装在固化室箱体1的顶部；排气扇13，其安装在固化室箱体1的顶部，排气扇13的吸气口连通到固化室箱体1内，排气扇13的排气口经通气管连接到废气处理通道。采用上述技术方案的有益效果是：工作人员工作前打开加热灯和排气扇，将PCB板放置在PCB载具上，均匀涂刷三防漆，涂布完成后开启紫外灯，进行三防漆的紫外固化，10分钟即可取出PCB板。三防漆的挥发气体通过排气扇抽到废气处理通道，减少室内污染，更为环保；采用紫外和加热辅助，大大加快了三防漆固化进度，减少了工作时间，提高了工作效率；箱体有效地防护了紫外线对人体的伤害。在本技术的另一些实施方式中，所述加热灯为红外线灯。采用上述技术方案的有益效果是：升温速度快，加热均匀，可以实现96％以上的辐射效率。在本技术的另一些实施方式中，所述固化室箱体上设有可开闭的盖门。采用上述技术方案的有益效果是：方便操作。如图2所示，在本技术的另一些实施方式中，还包括涂刷室箱体2，涂刷室箱体2紧邻固化室箱体1设置，涂刷室箱体2与固化室箱体1具有相连通的开口；还包括输料机构，所述输料机构包括双层导轨31、安装在双层导轨31的2个PCB载具32、用于分别移载2个PCB载具32沿双层导轨31移动的上丝杠机构和下丝杠机构，双层导轨31贯穿于涂刷室箱体2与固化室箱体1设置，所述上丝杠机构和下丝杠机构的丝杆上分别连接有驱动电机。采用上述技术方案的有益效果是：通过两组PCB载具在涂刷室箱体和固化室箱体之间来回切换，可以实现涂刷和固化的同步进行，提高工作效率。如图2所示，在本技术的另一些实施方式中，涂刷室箱体2的顶部设有送风装置，所述送风装置包括涡旋风机41、初级过滤器42、静压箱43、二级过滤器44，涡旋风机41将空气经初步过滤器42压入静压箱43，再经二级过滤器44送入涂刷室箱体2内。采用上述技术方案的有益效果是：为涂刷室箱体提供洁净的工作环境，防止异物附着。如图2所示，在本技术的另一些实施方式中，静压箱43的进风口与出风口成垂直设置，静压箱43内设有导流叶片组45，导流叶片组45沿着静压箱43的斜对角设置。采用上述技术方案的有益效果是：提升了静压箱的出风均匀度。在本技术的另一些实施方式中，所述涂刷室箱体上设有可开闭的透明门板，所述透明门板上设有供工作人员双手操作的操作口，所述操作口上密封套设有硅胶手套。采用上述技术方案的有益效果是：方便工作人员在箱外进行操作。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB三防漆固化装置，其特征在于，包括：固化室箱体；PCB载具，其设置在所述固化室箱体内，所述PCB载具用于放置PCB板；紫外灯，其安装在所述固化室箱体的顶部；加热灯，其安装在所述固化室箱体的顶部；排气扇，其安装在所述固化室箱体的顶部，所述排气扇的吸气口连通到所述固化室箱体内，所述排气扇的排气口经通气管连接到废气处理通道。

【技术特征摘要】
1.一种PCB三防漆固化装置，其特征在于，包括：固化室箱体；PCB载具，其设置在所述固化室箱体内，所述PCB载具用于放置PCB板；紫外灯，其安装在所述固化室箱体的顶部；加热灯，其安装在所述固化室箱体的顶部；排气扇，其安装在所述固化室箱体的顶部，所述排气扇的吸气口连通到所述固化室箱体内，所述排气扇的排气口经通气管连接到废气处理通道。2.根据权利要求1所述的PCB三防漆固化装置，其特征在于，所述加热灯为红外线灯。3.根据权利要求2所述的PCB三防漆固化装置，其特征在于，所述固化室箱体上设有可开闭的盖门。4.根据权利要求1所述的PCB三防漆固化装置，其特征在于，还包括涂刷室箱体，所述涂刷室箱体紧邻所述固化室箱体设置，所述涂刷室箱体与所述固化室箱体具有相连通的开口。5.根据权利要求4所述的PCB三防漆固化装置，其特征在于，还包括输料机构，所述输料机构包括双层导轨、安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学峰，张宣，王磊，伍芫珍，
申请(专利权)人：悦利电气江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32