酱料炒锅制造技术

本实用新型专利技术的酱料炒锅包括架体、锅体、锅胆、搅拌装置和控制器，所述锅体和所述锅胆之间形成密闭的夹层；锅体的下端设置有与控制器连接的加热装置；在所述夹层的顶端设置有安全阀和输油孔；锅胆设置有向外延伸的出料口，在所述架体和锅体之间设置有锅体翻转推动机构，所述锅体的下端设置有滑道；在架体的上端设置有升降板，驱动电机固定在所述升降板上，驱动电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接；在架体与升降板之间设置有升降机构。本实用新型专利技术提结构简单，方便实用，省时省力，不粘锅。

【技术实现步骤摘要】
酱料炒锅
本技术涉及一种酱料炒锅。
技术介绍
目前的搅拌锅有很多种，但是搅拌时如果温度很高，会出现粘锅的情况，粘锅后在清理时不仅不方便，而且浪费了时间。目前，并没有一款不粘锅，而且可以将酱料(如各种火锅底料、辣酱等酱料)搅拌更均匀的搅拌装置，当搅拌完酱料之后，还可以自动将酱料装袋的酱料炒锅。因此，设计一款结构简单，方便实用，省时省力的酱料炒锅具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，方便实用，省时省力，不粘锅的酱料炒锅。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酱料炒锅，包括架体、锅体、锅胆、搅拌装置和控制器，所述锅体和所述锅胆之间形成密闭的夹层，在所述夹层内设置有若干连接锅体和锅胆的支撑板，所述支撑板上设置有若干通孔；所述夹层内盛有加热油；所述锅体的下端设置有与控制器连接的加热装置，所述锅体的夹层内设置有与控制器连接的温度传感器，当所述加热油的温度达到设定值时，所述温度传感器向控制器传递信号，控制器控制加热装置关闭；在所述夹层的顶端设置有安全阀和输油孔，所述输油孔通过螺栓封堵；所述锅胆设置有向外延伸的出料口，在所述架体和锅体之间设置有锅体翻转推动机构，所述锅体的下端设置有滑道；所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌杆和连接在搅拌杆下端左右对称的搅拌叶片，所述搅拌叶片均包括与所述搅拌杆固定连接的平板，一个所述搅拌叶片的平板末端连接一个向前延伸的斜板，另个一所述搅拌叶片的平板末端连接一个向后延伸的斜板，在每个斜板上设置有方形通孔，所述方形通孔一侧设置有与斜板倾斜方向相反的反向混合板，酱料可以穿过方形通孔；所述搅拌叶片的下端与锅底贴合；在所述架体的上端设置有升降板，所述驱动电机固定在所述升降板上，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接；在所述架体与升降板之间设置有升降机构，所述升降机构与所述控制器控制连接。进一步的，所述安全阀为弹簧式安全阀。进一步的，所述滑道呈中间低两侧高的弧形。进一步的，所述锅体通过反转电机最大可旋转90°。进一步的，所述螺栓顶端左右对称设置有捏持部。进一步的，所述锅体翻转推动机构，包括反转电机和支撑棍，所述锅体的两侧通过支撑棍支撑支撑在架体上，在所述支撑棍的一侧设置有反转电机，所述反转电机与控制器连接，所述控制器设置有反转按钮，按下反转按钮，锅体反转。进一步的，所述锅体翻转推动机构，包括耳板、固定棍和液压缸，所述耳板固定在所述锅体的后侧，所述固定棍左右两侧设置在所述架体上且锅体的下方，所述液压缸的末端与固定棍铰接连接，所述液压缸的活塞杆与所述耳板铰接连接。本技术的有益效果是：锅体和所述锅胆之间形成密闭的夹层，夹层内盛有加热油，使油在夹层内加热，锅胆受热均匀，不会产生粘锅糊锅的情况，夹层内的的支撑板起到了支撑作用，锅体的底端设置有加热装置，当夹层内的油温达到设定值时控制器控制加热装置自动关闭，省去了人工去看锅内加热的情况。在搅拌叶片上设置方形通孔，方形通孔一侧设置有与斜板倾斜方向相反的反向混合板，可以使搅拌酱料搅拌时部分酱料反向混合，混合更加均匀；搅拌叶片的底端与所述锅体贴合防止粘锅。锅体通过反转电机进行反转，反转后把酱料倒出锅体，通过滑道自动流进袋子或容器中，省去了人工从锅体内将酱料舀出的时间。附图说明附图1为本技术的立体结构示意图；附图2为本技术的锅体反转推动机构第一种实施方式立体结构示意图；附图3为本技术的锅体剖视结构示意图；附图4为本技术的搅拌装置在锅体内的侧视结构剖视图；附图5为本技术的锅体俯视结构剖视图；附图6为本技术的搅拌装置在锅体内的俯视结构剖视图；附图7为本技术的搅拌装置旋转状态示意图；附图8为本技术的搅拌装置立体结构示意图；附图9为本技术附图1的局部A放大立体结构示意图；附图10为本技术的弹簧式安全阀剖视结构示意图；附图11为本技术的锅体反转推动机构第二种实施方式立体结构示意图；图中，架体1、滑道11、升降板12、锅体2、锅胆21、出料口211、支撑板22、通孔221、温度传感器23、支撑棍24、反转电机25、反转按钮26、耳板27、固定棍28、液压缸29、搅拌装置3、搅拌杆32、斜板322、方形通孔323、反向混合板324、搅拌叶片33、控制器4、升降按钮41、电机驱动按钮42、加热装置5、电磁加热装置51、加热管52、弹簧式安全阀6、壳体61、活塞62、弹簧63、螺栓7、捏持部71、升降机构8、气缸81。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。如附图1至附图11所示，本技术包括架体1、锅体2、锅胆21、搅拌装置3和控制器4，所述锅体2和所述锅胆21之间形成密闭的夹层，在所述夹层内设置有四个连接锅体2和锅胆21的支撑板22，支撑板22可以使锅体2和锅胆21更加稳定，所述夹层内盛有加热油，支撑板22上设置有若干通孔221，使加热油均匀的在夹层内。所述锅体2的下端设置有与控制器4连接的加热装置5，需要说明的是，加热装置5分为很多种，这里的加热装置5可以是电磁加热装置51(原理结构与电磁炉相同)，如图4所示，电磁加热装置51与锅体2底端固定连接；也可以如图3所示，将加热装置5设置成加热管52(加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。)，所述加热管52可以与所述锅体2下端连接，也可以呈螺旋状自下而上缠绕在锅体2表面，使锅体2受热更加均匀。所述锅体2的夹层内设置有与控制器4连接的温度传感器23，当所述加热油的温度达到设定值时，所述温度传感器23向控制器4传递信号，控制器4控制加热装置5关闭；省去了还需要人工去看锅胆2内加热的情况。当然，可以通过控制器预先设定油温。在控制器上设置有操作按键和显示屏。在所述夹层的顶端设置有安全阀和输油孔，所述安全阀为弹簧式安全阀6。如图10所示，所述弹簧式安全阀6包括，壳体61、活塞62和弹簧63，所述弹簧63的顶端固定在壳体61内的顶端，所述活塞62设置在所述弹簧63的底端，在壳体61上设置有出气孔，当气压达到一定程度时，气压推动活塞62向上运动，通过出气孔散出，散出后活塞62通过弹簧63下降到初始位置。所述输油孔通过螺栓7封堵，所述螺栓7顶端左右对称设置有捏持部71，方便旋扭。所述锅胆21设置有向外延伸的出料口211，在所述架体1和锅体2之间设置有锅体反转推动机构，所述锅体反转推动机构分为两种实施方式，第一种实施方式如图2所示，所述锅体反转推动机构，包括支撑棍24和反转电机25，所述锅体2的左右两侧分别设置一根支撑棍24，在架体1的两侧分别设置一个通孔，通孔内设置一个轴承座，支撑辊24通过轴承和轴承座设置在架体1上，锅体通过两根支撑棍24支撑在架体1上，在一个所述支撑棍24的一侧驱动连接有反转电机25，反转电机25通过电机座安装在架体1外侧。所述反转电机25与控制器4连接，所述控制器4设置有反转按钮26，按下反转按钮26，锅体2反转，所述锅体2通过反转电机25最大可旋转90°，因为第一种实施方式是通过电机反转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱料炒锅，包括架体、锅体、锅胆、搅拌装置和控制器，其特征在于，所述锅体和所述锅胆之间形成密闭的夹层，在所述夹层内设置有若干连接锅体和锅胆的支撑板，所述支撑板上设置有若干通孔；所述夹层内盛有加热油；所述锅体的下端设置有与控制器连接的加热装置，所述锅体的夹层内设置有与控制器连接的温度传感器，当所述加热油的温度达到设定值时，所述温度传感器向控制器传递信号，控制器控制加热装置关闭；在所述夹层的顶端设置有安全阀和输油孔，所述输油孔通过螺栓封堵；所述锅胆设置有向外延伸的出料口，在所述架体和锅体之间设置有锅体翻转推动机构，所述锅体的下端设置有滑道；所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌杆和连接在搅拌杆下端左右对称的搅拌叶片，所述搅拌叶片均包括与所述搅拌杆固定连接的平板，一个所述搅拌叶片的平板末端连接一个向前延伸的斜板，另个一所述搅拌叶片的平板末端连接一个向后延伸的斜板，在每个斜板上设置有方形通孔，所述方形通孔一侧设置有与斜板倾斜方向相反的反向混合板，酱料可以穿过方形通孔；所述搅拌叶片的下端与锅底贴合；在所述架体的上端设置有升降板，所述驱动电机固定在所述升降板上，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接；在所述架体与升降板之间设置有升降机构，所述升降机构与所述控制器控制连接。...

【技术特征摘要】
1.一种酱料炒锅，包括架体、锅体、锅胆、搅拌装置和控制器，其特征在于，所述锅体和所述锅胆之间形成密闭的夹层，在所述夹层内设置有若干连接锅体和锅胆的支撑板，所述支撑板上设置有若干通孔；所述夹层内盛有加热油；所述锅体的下端设置有与控制器连接的加热装置，所述锅体的夹层内设置有与控制器连接的温度传感器，当所述加热油的温度达到设定值时，所述温度传感器向控制器传递信号，控制器控制加热装置关闭；在所述夹层的顶端设置有安全阀和输油孔，所述输油孔通过螺栓封堵；所述锅胆设置有向外延伸的出料口，在所述架体和锅体之间设置有锅体翻转推动机构，所述锅体的下端设置有滑道；所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌杆和连接在搅拌杆下端左右对称的搅拌叶片，所述搅拌叶片均包括与所述搅拌杆固定连接的平板，一个所述搅拌叶片的平板末端连接一个向前延伸的斜板，另个一所述搅拌叶片的平板末端连接一个向后延伸的斜板，在每个斜板上设置有方形通孔，所述方形通孔一侧设置有与斜板倾斜方向相反的反向混合板，酱料可以穿过方形通孔；所述搅拌叶片的下端与锅底贴合；在所述架体的上端设置有升降板，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳琳，
申请(专利权)人：刘佳琳，
类型：新型
国别省市：山东,37