一种防止扬尘的搅拌缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止扬尘的搅拌缸，包括缸体和缸盖，所述缸体的内侧壁设置有用于添加活性炭的筒体，所述筒体为中空设置，所述筒体上方设置有用于盖住所述筒体的盖体，所述盖体铰接于所述筒体上方。所述筒体的下方与缸体的内部空间连通；所述缸体内部设置有转轴，所述转轴连接有搅拌装置。通过在缸体的内侧壁设置中空的筒体，当需要对搅拌的水溶液进行过滤时，利用筒体统一输送活性炭，活性炭在搅拌过程中慢慢溶解的同时，筒体对搅拌过程中产生的粉尘起到隔挡作用，避免活性炭的粉尘进入到空气或者依附在缸盖内壁；同时，在筒体的限制下，可以避免活性炭与搅拌装置发生碰撞，防止故障的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防止扬尘的搅拌缸
本技术涉及搅拌缸领域，特别是一种防止扬尘的搅拌缸。
技术介绍
搅拌缸是化工领域常用的生产装置，搅拌缸可以用于制作一些化工材料的水溶液，制造水溶液时通常需要进行搅拌，使得化工材料在水中溶解得更加充分，目前大多数工厂都是直接使用自来水进行水溶液的制备，由于自来水中会存在一些杂质，因此现有的去杂质做法是将活性炭倒进水溶液中，在搅拌过程中活性炭随之溶解，从而对杂质进行吸附，保证水溶液的质量。然而，由于活性炭的特性，在倾倒活性炭时，以及在活性炭搅拌溶解的过程中都会产生粉尘，假如搅拌缸不设置缸盖，那么粉尘就会飘到空气中，使得工作间的空气质量下降；如果搅拌缸设置有缸盖，那么粉尘就会依附在缸体和缸盖的内壁，则需要定期进行清理。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种防止扬尘的搅拌缸，在添加活性炭时避免粉尘的飞扬。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种防止扬尘的搅拌缸，包括缸体和缸盖，所述缸体的内侧壁设置有用于添加活性炭的筒体，所述筒体为中空设置，所述筒体的上部设置有用于盖住所述筒体的盖体，所述筒体的下部与缸体的内部空间连通；所述缸体内部设置有转轴，所述转轴连接有搅拌装置。进一步，所述筒体可拆卸地设置于所述缸体的侧壁，将筒体设置成可拆卸的，可以方便将筒体单独拆卸下来进行清洗。进一步，所述筒体呈圆柱体或者长方体。进一步，所述转轴的数量为两条，所述转轴设置于所述缸体的底部，每条转轴均连接有搅拌装置，通过在缸体的底部设置两条转轴，可以加强搅拌功能，同时，可以加速活性炭的溶解速度。进一步，所述搅拌装置上设置有四个搅拌叶片。进一步，所述四个搅拌叶片呈正交分布状。进一步，所述盖体与所述筒体相铰接。进一步，所述缸体呈透明状，可以便于观察水溶液的搅拌情况。进一步，所述筒体呈透明状，可以便于观察筒体内活性炭的剩余量，掌握添加的时机。进一步，所述缸盖上设置有转轴，所述转轴连接有搅拌装置，可以进一步加强搅拌功能以及活性炭的溶解速度。本技术的有益效果是：本技术采用的一种防止扬尘的搅拌缸，通过在缸体的内侧壁设置中空的筒体，当需要对搅拌的水溶液进行过滤时，利用筒体统一输送活性炭，活性炭在搅拌过程中慢慢溶解的同时，筒体对搅拌过程中产生的粉尘起到隔挡作用，避免活性炭的粉尘进入到空气或者依附在缸盖内壁；同时，在筒体的限制下，可以避免活性炭与搅拌装置发生碰撞，防止故障的发生。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术第一实施例的简要示意图；图2是本技术第二实施例的简要示意图；图3是本技术第三实施例的简要示意图。具体实施方式参照图1所示，本技术的一种防止扬尘的搅拌缸的第一实施例，包括缸体1和缸盖2，所述缸体1的内侧壁设置有用于添加活性炭的筒体3，所述筒体3为中空设置，为方便将筒体3单独拆卸下来进行清洗，所述筒体3通过螺丝固定在缸体1的内侧壁，除了利用螺丝固定的方式以外，还可以采用卡扣的方式进行固定；所述筒体3可以制作成圆柱体，也可以制作成长方体，所述筒体3的上部设置有用于盖住所述筒体3的盖体31，所述盖体31与所述筒体3相铰接。所述筒体3的下部与缸体1的内部空间连通；所述缸体1底部设置有一条转轴4，所述转轴4连接有搅拌装置5，所述搅拌装置5上设置有四个搅拌叶片，而且所述四个搅拌叶片呈正交分布状，可以保证搅拌效果。优选地，所述缸体1和筒体3均呈透明状，可以便于观察水溶液的搅拌情况，也可以便于观察筒体3内活性炭的剩余量，掌握添加的时机。参照图2所示，本技术的一种防止扬尘的搅拌缸的第二实施例，包括缸体1和缸盖2，所述缸体1的内侧壁设置有用于添加活性炭的筒体3，所述筒体3为中空设置，为方便将筒体3单独拆卸下来进行清洗，所述筒体3通过螺丝固定在缸体1的内侧壁，除了利用螺丝固定的方式以外，还可以采用卡扣的方式进行固定；所述筒体3可以制作成圆柱体，也可以制作成长方体，所述筒体3的上部设置有用于盖住所述筒体3的盖体31，所述盖体31与所述筒体3相铰接。所述筒体3的下部与缸体1的内部空间连通；所述缸体1底部设置有两条转轴4，所述两条转轴4均连接有搅拌装置5，所述搅拌装置5上设置有四个搅拌叶片，而且所述四个搅拌叶片呈正交分布状，可以保证搅拌效果。通过在缸体1的底部设置两条转轴4，可以加强搅拌功能，同时，可以加速活性炭的溶解速度。优选地，所述缸体1和筒体3均呈透明状，可以便于观察水溶液的搅拌情况，也可以便于观察筒体3内活性炭的剩余量，掌握添加的时机。参照图3所示，本技术的一种防止扬尘的搅拌缸的第三实施例，包括缸体1和缸盖2，所述缸体1的内侧壁设置有用于添加活性炭的筒体3，所述筒体3为中空设置，为方便将筒体3单独拆卸下来进行清洗，所述筒体3通过螺丝固定在缸体1的内侧壁，除了利用螺丝固定的方式以外，还可以采用卡扣的方式进行固定；所述筒体3可以制作成圆柱体，也可以制作成长方体，所述筒体3的上部设置有用于盖住所述筒体3的盖体31，所述盖体31与所述筒体3相铰接。所述筒体3的下部与缸体1的内部空间连通；所述缸体1底部设置有两条转轴4，所述两条转轴4均连接有搅拌装置5，所述搅拌装置5上设置有四个搅拌叶片，而且所述四个搅拌叶片呈正交分布状，可以保证搅拌效果。通过在缸体1的底部设置两条转轴4，可以加强搅拌功能，同时，可以加速活性炭的溶解速度。本实施例中，所述缸盖2上也设置有转轴4，所述转轴4也连接有搅拌装置5，从而可以进一步加强搅拌功能以及活性炭的溶解速度。优选地，所述缸体1和筒体3均呈透明状，可以便于观察水溶液的搅拌情况，也可以便于观察筒体3内活性炭的剩余量，掌握添加的时机。以上三个实施例均通过在缸体1的内侧壁设置中空的筒体3，当需要对搅拌的水溶液进行过滤时，打开缸盖2，往筒体3内加入活性炭，利用筒体3统一输送活性炭，水溶液的液面淹没筒体3的下部，活性炭在搅拌过程中慢慢溶解的同时，筒体3对搅拌过程中产生的粉尘起到隔挡作用，避免活性炭的粉尘进入到空气或者依附在缸盖2内壁；同时，在筒体3的限制下，可以避免活性炭与搅拌装置5发生碰撞，防止故障的发生。通过增加转轴4及搅拌装置5的数量，可以加强搅拌功能以及活性炭的溶解速度，实际应用中可以根据缸体1的大小自行选择。以上实施例的转轴4均以电机驱动，其驱动方式为现有技术，在此不再赘述。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止扬尘的搅拌缸，其特征在于：包括缸体(1)和缸盖(2)，所述缸体(1)的内侧壁设置有用于添加活性炭的筒体(3)，所述筒体(3)为中空设置，所述筒体(3)的上部设置有用于盖住所述筒体(3)的盖体(31)，所述筒体(3)的下部与缸体(1)的内部空间连通；所述缸体(1)内部设置有转轴(4)，所述转轴(4)连接有搅拌装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种防止扬尘的搅拌缸，其特征在于：包括缸体(1)和缸盖(2)，所述缸体(1)的内侧壁设置有用于添加活性炭的筒体(3)，所述筒体(3)为中空设置，所述筒体(3)的上部设置有用于盖住所述筒体(3)的盖体(31)，所述筒体(3)的下部与缸体(1)的内部空间连通；所述缸体(1)内部设置有转轴(4)，所述转轴(4)连接有搅拌装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的搅拌缸，其特征在于：所述筒体(3)可拆卸地设置于所述缸体(1)的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的搅拌缸，其特征在于：所述筒体(3)呈圆柱体或者长方体。4.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的搅拌缸，其特征在于：所述转轴(4)的数量为两条，所述转轴(4)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚钧健，
申请(专利权)人：江门市新会区中盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44