防爆膜组件制造技术

一种防爆膜组件，包括：（ｉ）防爆膜；以及（ｉｉ）防爆膜支架，所述防爆膜支架与所述防爆膜操作相连；其中所述防爆膜支架包括：（ａ）位于所述防爆膜下游的第一环状元件；以及（ｂ）位于所述防爆膜上游的第二环状元件；其中所述防爆 膜的外周边部分夹在所述第一环状元件和所述第二环状元件之间；其中所述第二环状元件包括至少一个对准所述防爆膜的流体接口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
在过程设备低流量区域中不希望的物料积累是对化学处理工业每天均有不利影响的问题。不希望的物料可以包括副产品、残余物、聚合物、垢、粉尘、腐蚀产品、沉积物或其它固体、液体或蒸汽。不希望的物料可能会限制过程流量，引发不希望的副反应(如应力腐蚀裂化)、使聚合物生长、以及使二级过程设备如阀和仪表不能操作。不希望的物料积累是有成本的，因为其需要过程停车时间，并需要人力来除去这些物料并修复可能发生的相关过程设备和管道的损坏。另外，当由于过程连接件中不希望的物料积累而使过程与同其相连的安全设备如卸压装置隔离时，则可能发生危险情况。在化学处理工业中，一类特别普遍的不希望的物料积累是“缩聚物”的形成。在没有适当的聚合反应抑制剂存在时，当气相单体在设备表面凝集然后进行聚合反应时就会形成缩聚物。已知的进行缩聚反应的单体包括(甲基)丙烯酸及其酯、氯乙烯、氰化氢、丙烯腈、苯乙烯及其它乙烯基单体，但不局限于此。在过程设备如贮罐、反应釜和精馏塔的气相空间中对抗缩聚反应的一种已知方法是保持设备的表面温度高于单体的露点；已经表明过程设备的夹套、保温以及电或蒸汽伴热在“开放流”区域是相当有效的，所述“开放流”区域是其中气相单体可以从加热表面自由流走的区域。但这种方法在低流量区域如过程连接处是无效的，在这些区域单体蒸汽可能会停滞并被截留；当过程连接处是所讨论的过程设备顶部垂直取向的容器管嘴时，这种情况会进一步恶化。已经尝试加入气相抑制剂来作为防止过程设备如精馏塔内的缩聚反应的一种手段。这种抑制剂的例子包括在应用氰化氢时的SO2以及在应用(甲基)丙烯酸时的NPH。但由于低流量区域如管嘴处基本上是不流动的，气相抑制剂不会流入其中，从而不希望的物料积累的进行实际上不能得到减弱。在过程设备的气相空间中对抗缩聚反应的另一种方法是应用内部喷撒装置。欧洲公开专利申请No.1044 957A1教导了应用一种设置于精馏塔内部的“喷撒和供料装置”，从而向精馏塔内表面喷撒液体，抑制聚合物的形成。但在大的、开放流的区域内如精馏塔或贮罐的顶部设计这类喷撒装置对于处理聚合物生长问题是最有效的。这种方法不能充分防止物料在小的、低流量区域如罐和塔顶部的过程连接处的同步积累。在小的过程连接如容器管嘴处也必须防止积累的情况下，欧洲公开专利申请No.1044 957A1建议可以另外采用一个或多个管嘴从而专门喷撒这些连接处。本申请的附图说明图10描述了这种实施方案，其中将喷撒和供料装置与顶部连接件组合应用，而一个卸压装置(通常为防爆膜和卸压阀组件)与所述顶部连接处相连。其中描述了从下面将单个喷嘴插入过程连接处；在这种构造中，液体喷撒会直接朝上进入不流动的过程连接处。这种喷嘴的安装在机械上是复杂的并且侵入到容器中，需要一个单独的容器穿孔(未画出)并且在容器内安置管线为喷嘴提供液体。利用这种方法，喷嘴本身的高度和设置以及流量和喷撒方式都是很关键的，并且在实践中，很难获得这些变量的适当组合从而完全防止聚合物的积累。通过应用多个喷嘴并以极大的量喷撒液体，这种设置的有效性可以得到提高，但这种方法的成本较高并且在工业操作中不现实。另外，喷嘴及其供料管线的物理存在对过程连接处形成了不希望的障碍，因而干扰物料自由流过与其相连的卸压装置，并且这些元件本身也会形成新的积累缩聚物的表面！在有些情况下，加压喷撒的液体对卸压设备的直接冲击也可能造成机械疲劳，从而缩短防爆膜的使用寿命。因为这些局限性，当应用于与过程连接处如卸压管线相连的小的、低流量区域时，所提出的抑制聚合反应的方法是不实际的。在本领域中应用各种设计形式的喷射环作为清洗视镜内表面的方法也是已知的。对于这些设备及其改进，已经发表了许多专利，包括US 3,402,418、US 4,158,508和US 4,541,277。但尽管设计视镜喷射环的本领域熟练技术人员已经熟悉化学处理工业的需要，但他们并没有预料到将这种设备用于在低流量区域如过程连接处防止不希望的物料积累。事实上，尽管这些方法是已知的，但仍存在一种长期的需要，需要提供一种简化的、可靠的、便宜的以及有效的方法来防止在低流量区域如过程连接处不希望的物料积累。当安全卸压系统与包括低流量区域的过程连接处相连时，这种需要特别明显；在这些管嘴中不希望的物料积累限制了当卸压装置需要操作时物料自由流过管嘴，从而限制了卸压装置的能力并产生不安全的情况。本专利技术克服了现有技术的缺点，同时满足化学处理工业的需要。因此在本专利技术第一方面的一种实施方案中，提供了一个防爆膜组件，所述防爆膜组件包括防爆膜和防爆膜支架，所述防爆膜支架与防爆膜操作相连；其中防爆膜支架包括位于防爆膜下游的第一环状元件和位于防爆膜上游的第二环状元件；其中防爆膜的外周边部分夹在第一环状元件和第二环状元件之间；其中第二环状元件包括至少一个对准防爆膜的流体接口。另外，在本专利技术第一方面的第二种实施方案中，提供了一个防爆膜组件，所述防爆膜组件包括防爆膜和防爆膜支架，所述防爆膜支架与防爆膜操作相连；其中防爆膜支架包括位于防爆膜下游的第一环状元件、位于防爆膜上游的第二环状元件和位于第二环状元件上游的第三环状元件；其中防爆膜的外周边部分夹在第一环状元件和第二环状元件之间；其中第二环状元件夹在防爆膜的外周边部分和第三环状元件之间；其中第三环状元件包括至少一个对准防爆膜的流体接口。第二方面，本专利技术提供一个设备通道组件，所述设备通道组件包括设备通道盖、与设备通道盖操作相连的设备通道盖固定件以及位于设备通道盖和设备通道盖固定件之间的环状元件；其中所述环状元件包括至少一个对准设备通道盖的流体接口。第三方面，本专利技术提供一个阀安装组件，所述阀安装组件包括下游阀固定件、上游阀固定件、位于下游阀固定件和上游阀固定件之间并与之操作相连的阀体、以及设在阀体和上游阀固定件之间的环状元件；其中所述环状元件包括至少一个对准阀体的流体接口。图1是本专利技术的防爆膜组件的部分割视图。图2是本专利技术的防爆膜组件的另一种实施方案的部分剖视图。图3是本专利技术的卸压装置组件的部分剖视图。图4是本专利技术冲洗环的第一种实施方案的部分剖视图。图5是本专利技术冲洗环的第二种实施方案的部分剖视图。图6是本专利技术的防爆膜组件的又一种实施方案的部分剖视图。图7是本专利技术的阀安装组件的部分割视图。图8是图1所示类型的防爆膜组件的部分剖视图，其中所述防爆膜组件设置在本专利技术的化学反应器上的卸压管线中。图9是冲洗环的部分剖视图，其中所述冲洗环安装在本专利技术的充液粗产品罐的底部清洗接口内。图10是应用喷嘴系统的卸压装置组件的部分剖视图。在附图中，对类似元件类似编号。在下列描述中，“过程设备”指容器如精馏塔、罐和反应器以及过程管道系统。“过程连接”指可以用于连接二级过程设备如阀、仪表、泵或卸压装置的过程设备的任何延伸。所述过程连接包括双头螺栓出口、管道分支(如三通管)、人孔、手孔以及法兰孔，但不局限于此。正如下文中将会变得更明显的，本专利技术的关键元件是冲洗环，即具有一个或多个流体接口的环状元件，所述一个或多个流体接口用来引导冲洗流体进入所述环状元件内部，优选朝着所述环的轴。所述环状元件还包括一个内部通道，所述内部通道使一个或多个接口与冲洗流体的外源流体相连。优选的是所述环状元件具有恒定的外径。另外优选的是所述环状元件具有恒定的内径。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：M·S·德库西，C·S·威廉姆斯，D·A·威廉姆斯，
申请(专利权)人：罗姆和哈斯公司，
类型：发明
国别省市：