含钢筋笼免拆成型柱模板、模板结构及建筑工艺制造技术

一种含钢筋笼免拆成型柱模板、模板结构及建筑工艺，包括：柱固定架，其包括四个竖向延伸并以四角位置布置的固定柱角材，以及横向设置在相邻的固定柱角材之间的柱连接件；固定设置在柱固定架内部的柱钢筋笼；固定铺设在柱固定架四个侧面外的柱板件；固定连接在柱钢筋笼与柱固定架之间的柱辅助件，以使得柱钢筋笼与柱固定架之间留出保护层厚度。本发明专利技术通过在柱钢筋笼外围设置以固定柱角材和柱连接件组合形成的柱固定架，一来便于柱板件固定，二来在柱钢筋笼和柱板件之间提供了稳定的框架结构，能够增加柱模板的结构强度，减小安装或浇筑过程中柱钢筋笼或柱板件的偏移，以保证浇筑完成后的混凝土保护层厚度。

Formwork, formwork structure and construction technology of column with reinforcement cage

【技术实现步骤摘要】
含钢筋笼免拆成型柱模板、模板结构及建筑工艺
本专利技术涉及混凝土建筑模板领域。
技术介绍
在传统的建筑施工过程中，模板工程一直是一道耗时较长、工程造价较大的工序。模板工程施工过程中，整木模板和支撑杆件需要根据现浇混凝土构件多变的尺寸进行裁切加工，造成大量的原材浪费，且模板施工工艺复杂，混凝土浇筑完成后还需二次拆除，会产生大量的人工成本和时间成本。因此，为了简化施工工艺，现有技术中出现了免拆模板结构，其模板板件在浇筑完成后作为装饰面使用，无需拆除，但这些免拆模板结构中的板件与钢筋之间的固定方式简陋，强度不够，往往导致安装或浇筑过程中钢筋位置偏移，浇筑完成后出现保护层厚度不够的情况。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种含钢筋笼免拆成型柱模板，以解决上述问题。根据本专利技术的一个方面，提供了一种含钢筋笼免拆成型柱模板，包括：柱固定架，其包括四个竖向延伸并以四角位置布置的固定柱角材，以及横向设置在相邻的固定柱角材之间的柱连接件；固定设置在柱固定架内部的柱钢筋笼；固定铺设在柱固定架四个侧面外的柱板件；固定连接在柱钢筋笼与柱固定架之间的柱辅助件，以使得柱钢筋笼与柱固定架之间留出保护层厚度。本专利技术通过在柱钢筋笼外围设置以固定柱角材和柱连接件组合形成的柱固定架，一来便于柱板件固定，二来在柱钢筋笼和柱板件之间提供了稳定的框架结构，能够增加柱模板的结构强度，减小安装或浇筑过程中柱钢筋笼或柱板件的偏移，以保证浇筑完成后的混凝土保护层厚度；另外，通过柱辅助件将柱钢筋笼和柱固定架固定连接起来，能够进一步增加柱模板的结构强度。在一些实施方式中，还包括可拆卸地设置在柱板件外围的柱支撑架，柱支撑架包括竖向延伸设置在柱板件的四角位置的支撑柱角材，以及横向设置并包围在支撑柱角材外的柱支撑件。由此，通过在柱板件外围加设一以支撑柱角材和柱支撑件组合形成的柱支撑架，与柱固定架一起，形成内外双层框架结构，进一步增加了柱模板的结构强度。在一些实施方式中，柱连接件等距间隔布置，柱支撑件等距间隔布置，柱连接件与柱支撑件错开布置。由此，柱连接件和柱支撑件的等距间隔布置能够使柱模板的受力更均匀，柱连接件和柱支撑件的错开布置能够使两者之间形成互补结构，以更好地对抗浇筑时来自混凝土的侧应压力。在一些实施方式中，固定柱角材采用70*70*2mm角材，柱连接件采用60*2mm柱连接件；支撑柱角材采用30*30*3mm角材，柱支撑件采用厚度2mm固定箍；柱连接件间隔500-600mm布置，柱支撑件间隔500-600mm布置。由此，采用上述尺寸和间隔设置的结构，能够合理地增加柱模板的结构强度，同时不会过大地增加柱模板的重量和运输成本。在一些实施方式中，含钢筋笼免拆成型柱模板的下部其中两个相对的侧面处设置有不安装柱板件的留空的操作位或柱板件可拆卸的操作位。由此，通过一预留的操作位，为柱基的钢筋焊接留出操作位置，以及作为混凝土振捣操作位置，也作为浇筑完成后，检查混凝土柱浇筑成型情况的观察位。在一些实施方式中，含钢筋笼免拆成型柱模板的上部设置有预留梁安装口。由此，便于梁模板的对接，这种对接方式能够增加整体结构的强度。在一些实施方式中，柱板件内埋入用于安装立柱的预埋螺杆。由此，便于立柱的安装，以实现预制墙板安装的简便化和高效化。在一些实施方式中，还包括水平穿过柱钢筋笼、柱板件和柱支撑件安装的柱对拉螺栓。由此，进一步增加柱模板的结构强度。本专利技术还提供一种免拆成型模板结构，包括：柱模板，其为上述任一项的含钢筋笼免拆成型柱模板；固定在柱模板的侧面处的立柱；设有顶部凹槽和侧边凹槽的预制墙板，预制墙板通过侧边凹槽与立柱卡合从而设置在柱模板之间；底部固定有上圈梁的梁模板，梁模板的两端分别伸入柱模板的顶部从而与柱模板固定，下圈梁与预制墙板的顶部凹槽卡合从而与预制墙板固定。由此，能够通过立柱简便高效地实现柱模板与预制墙板之间的安装固定，通过上圈梁简便高效地实现梁模板与柱模板之间的安装固定。在一些实施方式中，还包括铺设在梁模板之间的楼板，楼板为压型钢板或钢筋桁架楼承板；柱板件采用无石棉纤维水泥板。由此，采用压型钢板或钢筋桁架楼承板作为楼板，能够进一步增加结构强度；采用无石棉纤维水泥板作为柱板件具有低密度、高强度、低导热系数、优良的耐候性(湿度变形低，膨胀率低)等性能优势。本专利技术还提供一种免拆模现浇混凝土建筑工艺，包括以下步骤：S1：制作柱模板，包括以下步骤：绑扎柱钢筋笼；制作柱固定架：将四个竖向延伸的固定柱角材以四角位置布置，在相邻的固定柱角材之间沿横向设置柱连接件；将柱钢筋笼放置在柱固定架之内，并留出保护层厚度，通过柱辅助件将柱钢筋笼与柱固定架固定连接；在柱固定架的四个侧面外固定铺设柱板件；在柱板件外以可拆卸的方式设置柱支撑架：在柱板件的四角位置设置竖向延伸的支撑柱角材，将柱支撑件沿横向设置并包围在支撑柱角材外，并使柱支撑件和柱连接件错开布置；S2：在现场安装柱模板；S3：在柱模板之间安装预制墙板；S4：在柱模板之间、预制墙板顶部安装梁模板；S5：在梁模板之间铺设楼板。由此，能够在保证模板结构强度的同时，简化现场安装的工艺步骤。在一些实施方式中，在S1中，铺设柱板件时，在柱模板的下部其中两个相对的侧面处不安装柱板件，或以可拆卸的方式安装柱板件；在柱模板的上部预留梁安装口；在柱板件内埋入用于安装立柱的预埋螺杆；还包括制作梁模板，在梁模板的底部固定上圈梁；在S2中，安装完柱模板后，在柱模板的侧面固定立柱；在S3中，预制墙板通过侧边凹槽与立柱卡合，从而安装在柱模板之间；在S4中，梁模板的两端分别伸入柱模板的顶部从而与柱模板固定，梁模板底部的上圈梁与预制墙板的顶部凹槽卡合从而与预制墙板固定；在S5中，在梁模板之间铺设压型钢板或钢筋桁架楼承板。由此，通过在梁模板的制作时预固定上圈梁，便于现场梁模板与预制墙板的固定，进一步简化现场安装的工艺步骤。附图说明图1为本专利技术的免拆成型模板结构的主视图；图2为图1所示A-A处的柱模板的剖视图；图3为本专利技术的柱固定架的主视图；图4为本专利技术的柱模板的侧视图；图5为图1所示B-B处的梁模板的剖视图，梁模板以外的结构省去；图6为图1所示B-B处的免拆成型模板结构的剖视图，加上枕木和支撑杆作为临时支撑结构。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的免拆成型模板结构，其包括柱模板1、梁模板2、预制墙板组件与楼板。其中，该柱模板1和梁模板2为含钢筋笼的免拆成型模板，其预先进行制作，再运送至现场与预制墙板组件以及楼板一起进行安装，然后浇筑混凝土，待混凝土干燥后，对模板中的支撑结构进行拆卸后即完成。该预制墙板组件采用现有技术，在本实施例中，采用类似中国专利申请CN105064551A中的墙板结构，具体地，如图1所示，该预制墙板组件包括预制墙板31、立柱32和上圈梁33，该预制墙板31的顶部设有能够供上圈梁33卡合的顶部凹槽，其两侧边分别设有能够供立柱32卡合的侧边凹槽。楼板采用现有技术，包括压型钢板4，安装在压型钢板4下方的吊顶龙骨，以及通过吊顶龙骨铺设的石膏板。如图6所示，压型钢板4的侧边与梁模板2固定，压型钢板的安装不需要太多的临时支撑，不需要搭建满堂架。压型钢板在设计时裁切好安装尺寸，到达现场后直接安装，减少现场本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含钢筋笼免拆成型柱模板，其特征在于，包括：柱固定架(13)，其包括四个竖向延伸并以四角位置布置的固定柱角材(131)，以及横向设置在相邻的所述固定柱角材(131)之间的柱连接件(132)；固定设置在所述柱固定架(13)内部的柱钢筋笼(11)；固定铺设在所述柱固定架(13)四个侧面外的柱板件(14)；固定连接在所述柱钢筋笼(11)与所述柱固定架(13)之间的柱辅助件(12)，以使得所述柱钢筋笼(11)与所述柱固定架(13)之间留出保护层厚度。

【技术特征摘要】
1.一种含钢筋笼免拆成型柱模板，其特征在于，包括：柱固定架(13)，其包括四个竖向延伸并以四角位置布置的固定柱角材(131)，以及横向设置在相邻的所述固定柱角材(131)之间的柱连接件(132)；固定设置在所述柱固定架(13)内部的柱钢筋笼(11)；固定铺设在所述柱固定架(13)四个侧面外的柱板件(14)；固定连接在所述柱钢筋笼(11)与所述柱固定架(13)之间的柱辅助件(12)，以使得所述柱钢筋笼(11)与所述柱固定架(13)之间留出保护层厚度。2.根据权利要求1所述的含钢筋笼免拆成型柱模板，其特征在于：还包括可拆卸地设置在所述柱板件(14)外围的柱支撑架(15)，所述柱支撑架(15)包括竖向延伸设置在所述柱板件(14)的四角位置的支撑柱角材(151)，以及横向设置并包围在所述支撑柱角材(151)外的柱支撑件(152)。3.根据权利要求2所述的含钢筋笼免拆成型柱模板，其特征在于：所述柱连接件(132)等距间隔布置，所述柱支撑件(152)等距间隔布置，所述柱连接件(132)与所述柱支撑件(152)错开布置。4.根据权利要求3所述的含钢筋笼免拆成型柱模板，其特征在于：所述固定柱角材(131)采用70*70*2mm角材，所述柱连接件(132)采用60*2mm柱连接件(132)；所述支撑柱角材(151)采用30*30*3mm角材，所述柱支撑件(152)采用厚度2mm固定箍；所述柱连接件(132)间隔500-600mm布置，所述柱支撑件(152)间隔500-600mm布置。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛雄，
申请(专利权)人：辰泰广德智能装配建筑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34