整装卫生间定位安装模具制造技术

技术编号:26454781 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-25 17:18
本实用新型专利技术公开了整装卫生间定位安装模具,包括安装模具本体、楼板结构面和吊具装置,楼板结构面上设置有安装凹槽,且楼板结构面上设置有预留排水孔位,安装模具本体通过吊运装置安装在楼板结构面上的安装凹槽内,且安装模具本体的底部与底层双向钢筋焊接,安装模具本体的侧壁与顶层双向钢筋焊接;安装模具本体由多组的钢带拉筋相互焊接而成,且多组的钢带拉筋并排和并列设置,安装模具本体的四周设置有主框角铁,且安装模具本体上设置有与预留排水孔位相适配的预留孔,预留孔处安装有预留孔位钢模;本实用新型专利技术实现了卫生间楼板在不降板做法时整装卫生间的安装工作,且吊运过程稳定性高,大大提高了安装时的精准性。

【技术实现步骤摘要】
整装卫生间定位安装模具
本技术属于整装卫生间领域,涉及定位安装摸具,具体为整装卫生间定位安装模具。
技术介绍
现浇楼板在考虑卫生间排水,以及卫生间与室内高差问题时,一般会采用降板做法,即卫生间楼板标高较室内标高低300-450mm左右。卫生间采用整装卫生间时,需考虑整装卫生间底座厚度及水管对接问题时,同样会选择降板做法。但是,现有的楼板采用降板做法时,在施工时需要对卫生间楼板单独支模,增加了双边侧模板,钢筋布置每边多出两道钢筋对接工序,施工过程变的复杂耗时,增加工程造价;且在对卫生间定位安装摸具安装时,需要进行吊运来实现安装,在传统的吊运装置存在着出现吊运的安装模具容易发生晃动不稳定,导致在将安装模具定位安装时不够精准,需要工作人员不断地对安装模具进行调整;在进行定位安装,容易发生偏位,导致工作人员重新返工进行安装的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的楼板采用降板做法时,在施工时需要对卫生间楼板单独支模,增加了双边侧模板,钢筋布置每边多出两道钢筋对接工序,施工过程变的复杂耗时,增加工程造价;且在对卫生间定位安装摸具安装时,需要进行吊运来实现安装,在传统的吊运装置存在着出现吊运的安装模具容易发生晃动不稳定,导致在将安装模具定位安装时不够精准,需要工作人员不断地对安装模具进行调整;在进行定位安装,容易发生偏位,导致工作人员重新返工进行安装的问题,而提出整装卫生间定位安装模具。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:整装卫生间定位安装模具,包括安装模具本体、楼板结构面和吊具装置,楼板结构面上设置有安装凹槽,且楼板结构面上设置有预留排水孔位,安装模具本体通过吊运装置安装在楼板结构面上的安装凹槽内,且安装模具本体的尺寸小于楼板结构面的安装凹槽尺寸,楼板结构面的底部设置有底层双向钢筋,楼板结构面的顶部设置有顶层双向钢筋,且安装模具本体的底部与底层双向钢筋焊接,安装模具本体的侧壁与顶层双向钢筋焊接;安装模具本体由多组的钢带拉筋相互焊接而成,且多组的钢带拉筋呈并排和并列设置,安装模具本体的四周设置有主框角铁,且安装模具本体上设置有与预留排水孔位相适配的预留孔,预留孔处安装有预留孔位钢模。优选的,吊运装置包括支架、底座、移动机构和夹紧机构,支架的截面为U型结构,且支架的底部安装有底座,支架的水平部上通过移动机构安装有第一液压缸,第一液压缸的输出端与夹紧机构连接。优选的,移动机构包括第一电机、移动座和第二滚轮,支架上设置有与移动座相适配的滑轨,移动座沿着支架移动,移动座上设置有第一电机,第一电机的输出端与第二滚轮连接,第二滚轮沿着支架的底面进行移动,第一液压缸安装在移动座上。优选的,夹紧机构包括底板、横梁、中心板、安装板、中空箱、夹紧板、活动杆、第二液压缸和旋转板,底板的底面两侧分别设置有横梁,两组的横梁的顶面上安装有中心板,中心板的中部转动安装有旋转板,旋转板的两端分别与活动杆的一端活动连接,活动杆的另一端与安装板活动连接,底板的底面两侧分别设置第二液压缸,第二液压缸的输出端与一组的安装板连接,两组的安装板分别与横梁滑动连接。优选的,安装板的底面安装有中空箱,中空箱的底面设置有开口,中空箱内通过间距调节机构与夹紧板连接。优选的,间距调节机构包括限位滑杆、固定板、第三液压缸、限位滑板、伸缩架和固定块,中空箱的顶面内壁两侧分别安装有固定块,中空箱的顶面内壁中部安装有固定板,固定板通过限位滑杆与固定块连接,限位滑杆上滑动套设有限位滑板,限位滑板并排设置有多组,且多组的限位滑板通过伸缩架相互连接,限位滑板的底部安装有夹紧板,夹紧板为L型结构,第三液压缸设置有两组,并均安装在固定板的外部上,第三液压缸的输出端与远离固定板上的一组限位滑板连接,靠近固定板的限位滑板与限位滑杆固定连接。优选的,底座为中空箱体结构,且底座内设置有升降机构,并通过升降机构与第一滚轮连接。优选的,升降机构包括第二电机、螺杆和升降板,第二电机安装在底座的内部顶面上,且第二电机的输出端与螺杆连接,螺杆转动安装在底座的内部底面上,且螺杆上套设有升降板,并与升降板螺纹连接,升降板的两侧与底座的内壁滑动连接,升降板的底面两侧分别设置有第一滚轮。优选的,底座的底面上设置有与第一滚轮相适配的通孔,底座的底面上安装有摩擦垫。优选的,该安装模具本体的安装方法包括以下步骤:S1、根据整装卫生间尺寸预制安装模具本体,并对预留排水孔位进行零时封堵,预留孔放入钢筋网;根据安装模具本体的尺寸大小,通过控制第三液压缸伸缩工作,使得远离固定板上的一组限位滑板沿着限位滑杆移动,移动的限位滑板通过伸缩架带动另外多组的限位滑板进行移动,从而改变多组的限位滑板之间的间距,进而改变多组的夹紧板之间的间距;S2、通过控制第二液压缸伸缩工作,使得一组的安装板沿着横梁横梁进行左右移动,再通过中心板和活动杆之间的作用,使得另一组的安装板沿着横梁进行左右移动,从而使得两组的安装板做相向移动,进而使得中空箱和中空箱的夹紧板也随着相向移动,通过控制第二液压缸工作,使得夹紧板移动对安装模具本体进行夹紧,通过第一液压缸将安装模具本体升起,再通过移动机构将吊起的安装模具本体移动到楼板结构面上的安装凹槽内,并使得安装模具本体上的预留孔与楼板结构面的预留排水孔位对准,然后,控制第二电机反转,带动螺杆反转,使得升降板沿着底座的内壁向上移动,使得滚轮收缩到底座的内部,底座的底面与楼板结构面接触,再通过第一液压缸将安装模具本体下落至楼板结构面的安装凹槽内;S3、使得安装模具本体的底部落在底层双向钢筋上,再分别将安装模具本体与底层双向钢筋和顶层双向钢筋进行焊接,在浇筑前,在安装模具本体内放置多组的钢筋支撑柱,接着对楼板结构面进行浇筑,完成安装模具本体的安装。与现有技术相比,本技术的有益效果是:根据整装卫生间尺寸预制安装模具本体,并对预留排水孔位进行零时封堵,预留孔放入钢筋网;根据安装模具本体的尺寸大小,通过控制第三液压缸伸缩工作,使得远离固定板上的一组限位滑板沿着限位滑杆移动,移动的限位滑板通过伸缩架带动另外多组的限位滑板进行移动,从而改变多组的限位滑板之间的间距,进而改变多组的夹紧板之间的间距,于是,可以根据安装模具本体的尺寸大小,通过间距调节机构可以灵活改变夹紧板之间的距离,使得夹紧板均匀作用在安装模具本体上,对安装模具本体夹持更加稳定,解决了现有技术中,使用吊运装置在对安装模具本体进行吊运时,会出现吊运的安装模具容易发生晃动不稳定,导致在将安装模具定位安装时不够精准,需要工作人员不断地对安装模具进行调整问题;通过控制第二液压缸伸缩工作,使得一组的安装板沿着横梁横梁进行左右移动,再通过中心板和活动杆之间的作用,使得另一组的安装板沿着横梁进行左右移动,从而使得两组的安装板做相向移动,进而使得中空箱和中空箱的夹紧板也随着相向移动,通过控制第二液压缸工作,使得夹紧板移动对安装模具本体进行夹紧,该夹紧机构方便且快速的对安装模具本体进行夹紧,且到安装位置处也方便将其释放的优点,通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.整装卫生间定位安装模具,其特征在于:包括安装模具本体(5)、楼板结构面(8)和吊具装置,楼板结构面(8)上设置有安装凹槽,且楼板结构面(8)上设置有预留排水孔位(4),安装模具本体(5)通过吊运装置安装在楼板结构面(8)上的安装凹槽内,且安装模具本体(5)的尺寸小于楼板结构面(8)的安装凹槽尺寸,楼板结构面(8)的底部设置有底层双向钢筋(6),楼板结构面(8)的顶部设置有顶层双向钢筋(7),且安装模具本体(5)的底部与底层双向钢筋(6)焊接,安装模具本体(5)的侧壁与顶层双向钢筋(7)焊接;/n安装模具本体(5)由多组的钢带拉筋(2)相互焊接而成,且多组的钢带拉筋(2)呈并排和并列设置,安装模具本体(5)的四周设置有主框角铁(1),且安装模具本体(5)上设置有与预留排水孔位(4)相适配的预留孔,预留孔处安装有预留孔位钢模(3)。/n

【技术特征摘要】
1.整装卫生间定位安装模具,其特征在于:包括安装模具本体(5)、楼板结构面(8)和吊具装置,楼板结构面(8)上设置有安装凹槽,且楼板结构面(8)上设置有预留排水孔位(4),安装模具本体(5)通过吊运装置安装在楼板结构面(8)上的安装凹槽内,且安装模具本体(5)的尺寸小于楼板结构面(8)的安装凹槽尺寸,楼板结构面(8)的底部设置有底层双向钢筋(6),楼板结构面(8)的顶部设置有顶层双向钢筋(7),且安装模具本体(5)的底部与底层双向钢筋(6)焊接,安装模具本体(5)的侧壁与顶层双向钢筋(7)焊接;
安装模具本体(5)由多组的钢带拉筋(2)相互焊接而成,且多组的钢带拉筋(2)呈并排和并列设置,安装模具本体(5)的四周设置有主框角铁(1),且安装模具本体(5)上设置有与预留排水孔位(4)相适配的预留孔,预留孔处安装有预留孔位钢模(3)。


2.根据权利要求1所述的整装卫生间定位安装模具,其特征在于,吊运装置包括支架(9)、底座(10)、移动机构(12)和夹紧机构(18),支架(9)的截面为U型结构,且支架(9)的底部安装有底座(10),支架(9)的水平部上通过移动机构(12)安装有第一液压缸(13),第一液压缸(13)的输出端与夹紧机构(18)连接。


3.根据权利要求2所述的整装卫生间定位安装模具,其特征在于,移动机构(12)包括第一电机(14)、移动座(15)和第二滚轮(16),支架(9)上设置有与移动座(15)相适配的滑轨,移动座(15)沿着支架(9)移动,移动座(15)上设置有第一电机(14),第一电机(14)的输出端与第二滚轮(16)连接,第二滚轮(16)沿着支架(9)的底面进行移动,第一液压缸(13)安装在移动座(15)上。


4.根据权利要求2所述的整装卫生间定位安装模具,其特征在于,夹紧机构包括底板(17)、横梁(19)、中心板(20)、安装板(21)、中空箱(22)、夹紧板(23)、活动杆(24)、第二液压缸(25)和旋转板(26),底板(17)的底面两侧分别设置有横梁(19),两组的横梁(19)的顶面上安装有中心板(20),中心板(20)的中部转动安装有旋转板(26),旋转板(26)的两端分别与活动杆(24)的一端活动连接,活动杆(24)的另一端与安...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛雄
申请(专利权)人:辰泰广德智能装配建筑股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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