单元组合式污水池结构施工方法技术

本发明专利技术涉及一种单元组合式污水池结构施工方法，包括土方开挖、地基处理、垫层施工、底板施工和池壁施工。底板和池壁均划分为若干单元板块，采用间隔对称的方式施工。各板块间设计有伸缩缝，伸缩缝处混凝土结构完全断开，仅依靠中埋式橡胶止水带将水池连接成整体，采用优化的热硫化焊接方法，橡胶止水带现场安装、固定方式，确保了中埋式橡胶止水带的施工质量，避免了重大质量事故的发生。并通过对施工工艺流程的整体优化，保证了橡胶止水带的施工质量，有利于加快施工进度，缩短施工工期。

Construction method of unit combined sewage tank structure

【技术实现步骤摘要】
单元组合式污水池结构施工方法
本专利技术涉及污水池结构施工方法，特别是一种大型、结构复杂的单元组合式污水池结构自防水清水混凝土施工方法。
技术介绍
随着经济的持续发展和居民生活水平的不断提高,水污染问题日益受到人们的关注。近年来我国废水排放总量呈不断上升趋势，污水处理需求不断提升。大型单元组合式污水池是目前污水处理厂的核心装置，其容量大，结构组成复杂，构件多为异形结构且相互衔接精度要求高，各单元板块之间通常仅靠橡胶止水带止水防水，施工质量较难控制，极易发生重大质量事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种单元组合式污水池结构施工方法，以达到提高施工效率和工程质量，避免质量事故发生的目的。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种单元组合式污水池结构施工方法，包括步骤:（一）土方开挖；土方开挖从上到下水平分层分段进行，基坑开挖后在基坑顶部四周距坑边1m处设排水沟、距基坑边500mm处设砖砌挡水围堰以防止地面水流入基坑；基坑内采用集水明排法排除坑内积水；（二）地基处理；采用天然级配砂石对地基进行加固处理，分层铺填，每层摊铺厚度控制在300-350mm；（三）垫层施工；地基处理合格后，在砂石垫层顶面采用C15砼垫层贴饼，厚度100mm,双向间距为2.0m,以控制混凝土垫层标高及平整度；（四）底板施工；底板划分为若干单元板块，单元板块从1#开始顺序编号；（1）底板1#板块板块钢筋绑扎垫层养护合格后，在垫层上进行施工放线，准确放出底板各单元板块的边线和下层钢筋的中心线；单元板块钢筋绑扎时，按照板块下层钢筋网片、马镫筋、板块上层钢筋网片、止水带固定装置、板块侧面封闭钢筋的顺序进行；板块上下层钢筋网片绑扎完检查合格后，安装橡胶止水带固定装置，最后安装板块侧面钢筋，完成1#板块钢筋施工；（2）底板1#板块水平施工缝止水钢板安装在底板以上1.5m处设一道水平施工缝，在施工缝处设置止水钢板，止水钢板设置在墙体中间，两端弯折面向池内；采用钢筋焊接固定止水钢板，在止水钢板下口标高位置焊接横向短钢筋，以支撑止水钢板，止水钢板两端焊接在池壁钢筋网片上；止水钢板上口采用横向短钢筋里外焊接在池壁钢筋网片上，以固定止水钢板；（3）底板1#板块橡胶止水带连接、安装固定橡胶止水带连接后，进行现场安装：依据所放的1#板块边线为基准，外移165mm放一条伸缩缝支模控制线；将变形缝处模板制作成两个模板方盒作为伸缩缝处支模工具，模板方盒与止水带中部凸起相接触的阳角做成凹槽，用于固定止水带中部凸起；在垫层上1#单元板块边线及支模控制线处钻孔，在1#单元板块边线所钻孔中插入定位钢筋，定位钢筋外露40mm，然后将下层伸缩缝支模工具准确安装在相应位置，确保支模工具内侧位于边线上；然后在支模控制线所钻孔中插入相同的定位钢筋，以固定伸缩缝支模工具；将橡胶止水带平铺在已安装好的伸缩缝支模工具上，并确保橡胶止水带中间圆孔部位准确落于支模工具的凹槽内，止水带另一侧位于1#单元板块内止水带固定装置内，止水带准确定位后用铁钉将止水带固定在支模工具上，最后在距橡胶止水带另一侧边缘10mm处打孔，用铁丝将橡胶止水带拉紧绑扎固定在1#单元板块内止水带固定装置上，完成橡胶止水带的安装固定；（4）底板1#板块模板安装将上层伸缩缝支模工具安装在橡胶止水带上，确保上下两模板方盒的凹槽对齐，外侧齐平，将止水带夹紧，然后采用脚手架钢管、对拉螺栓对伸缩缝支模工具进行整体加固，使上下方盒及中间止水带与模板支撑系统形成一个整体；最后安装1#板块另外两侧无橡胶止水带的侧面模板和池壁吊模，完成1#单元板块模板安装；（5）底板1#板块混凝土浇筑底板1#板块模板安装完成后，经验收合格，即可浇筑混凝土；采用分层分段的浇筑方法，水平方向上，沿板块四周按顺时针方向持续向中间浇筑混凝土；垂直方向上，采用分层浇筑，先将混凝土浇筑面浇筑至略高于止水带水平面时，暂停浇筑，沿板块四周对变形缝处止水带下方部位的混凝土进行振捣；在上述施工过程中在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土；（6）间隔对称施工底板剩余各单元板块；（五）池壁施工；池壁划分为若干单元板块，单元板块从1#开始顺序编号；（1）池壁1#板块钢筋绑扎底板1#板块施工完检查合格后即可绑扎池壁1#板块钢筋，钢筋绑扎时先绑扎池壁内外两侧的钢筋网片，最后安装止水带固定装置；（2）池壁1#板块伸缩缝处止水带及模板安装橡胶止水带连接后，进行现场安装；将变形缝处模板制作成两个模板方盒作为伸缩缝处支模工具，模板方盒与止水带中部凸起相接触的阳角做成凹槽，用于固定止水带中部凸起；首先将止水带在垂直方向拉直，采用铁丝将一侧止水带固定在池壁1#板块内止水带固定装置上，然后安装伸缩缝处支模工具，两个模板方盒夹紧止水带，止水带中间圆孔位于两模板方盒形成的凹槽内，最后采用脚手架钢管、对拉螺栓加固两模板方盒，使其形成整体；（3）池壁1#板块模板安装用对拉螺栓固定模板，在上层池壁模板安装时，将上层池壁模板在水平施工缝处向下延伸一个对拉螺栓间距，然后在已施工的池壁最上一层螺栓孔位置重新安装对拉螺栓，固定池壁模板；（4）池壁1#板块混凝土浇筑池壁1#板块模板安装完成后，经验收合格，即可浇筑混凝土；池壁混凝土浇筑时，采用水平分层的浇筑方法，从池壁一端向另一端进行，并确保后层混凝土在前一层混凝土初凝前开始，振捣采用内外相结合的振捣方法，以内部振捣为主，外部振捣为辅，重点部位加强二次振捣；（5）间隔对称施工壁板剩余单元板块。优选地，步骤（四）-（1）中，安装下层钢筋网片时，钢筋端部弯钩垂直向上，并用提前预制好的混凝土垫块控制下层钢筋的保护层厚度；下层钢筋网片绑扎完检查合格后铺设马镫筋，马镫筋采用直径25mm的钢筋制作，沿单元板块宽度方向通长铺设，排距2m，保证对上层钢筋的强力支撑作用。上层钢筋应先铺设垂直于马镫方向的钢筋，再铺设平行于马镫方向的钢筋，上层钢筋弯钩垂直向下，所有钢筋连接均采用直螺纹套筒。优选地，步骤（四）-（1）中和步骤（五）-（1）中所述的安装橡胶止水带固定装置，是安装时先将矩形钢筋套按要求准确定位后绑扎在板块钢筋上，再安装矩形钢筋套内角部定位连接钢筋，使固定装置形成整体，绑扎时采用多点绑扎方式以防混凝土浇筑过程中固定装置移位。优选地，步骤（四）-（3）中，止水带现场连接采用热硫化冷接法，步骤包括：1）首先准备好与现场橡胶止水带接头匹配的热硫化模具、生胶片、千斤顶、工具刀、直尺等工具；2）提前30分钟接通电源将热硫化模具预热，预热温度应达到130～150℃；3）将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于50mm；4）分别切割两块100mm宽生橡胶帮接条和一块10mm宽生橡胶连接条，其长度与止水带宽度相等；5）拔掉电源，关闭焊机，将一块生橡胶帮接条平铺在焊机底板中间，然后将两条止水带对接接头平铺在生橡胶帮接条上，并将准备好的生橡胶连接条塞于两止水带对接接头之间，最后将另一块生橡胶帮接条盖于止水带上面，上述操作过程中使两块生橡胶帮接条的中线、止水带对接接头中线及焊机上下底板的中线相互重合；6）合上热熔焊机，拧紧焊机螺栓，接通电源约5分钟后，利用千斤顶进行加压，继续加热5分钟后关闭电源。7）待热熔焊机自然冷却20分钟后，松开螺丝取出止水带，进行外观检查，合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单元组合式污水池结构施工方法，包括步骤:（一）土方开挖；土方开挖从上到下水平分层分段进行，基坑开挖后在基坑顶部四周距坑边1m处设排水沟、距基坑边500mm处设砖砌挡水围堰以防止地面水流入基坑；基坑内采用集水明排法排除坑内积水；（二）地基处理；采用天然级配砂石对地基进行加固处理，分层铺填，每层摊铺厚度控制在300‑350mm；（三）垫层施工；地基处理合格后，在砂石垫层顶面采用C15砼垫层贴饼，厚度100mm,双向间距为2.0m,以控制混凝土垫层标高及平整度；（四）底板施工；底板划分为若干单元板块，单元板块从1#开始顺序编号；（1）底板1#板块板块钢筋绑扎垫层养护合格后，在垫层上进行施工放线，准确放出底板各单元板块的边线和下层钢筋的中心线；单元板块钢筋绑扎时，按照板块下层钢筋网片、马镫筋、板块上层钢筋网片、止水带固定装置、板块侧面封闭钢筋的顺序进行；板块上下层钢筋网片绑扎完检查合格后，安装橡胶止水带固定装置，最后安装板块侧面钢筋，完成1#板块钢筋施工；（2）底板1#板块水平施工缝止水钢板安装在底板以上1.5m处设一道水平施工缝，在施工缝处设置止水钢板，止水钢板设置在墙体中间，两端弯折面向池内；采用钢筋焊接固定止水钢板，在止水钢板下口标高位置焊接横向短钢筋，以支撑止水钢板，止水钢板两端焊接在池壁钢筋网片上；止水钢板上口采用横向短钢筋里外焊接在池壁钢筋网片上，以固定止水钢板；底板1#板块橡胶止水带连接、安装固定，橡胶止水带连接后，进行现场安装：依据所放的1#板块边线为基准，外移165mm放一条伸缩缝支模控制线；将变形缝处模板制作成两个模板方盒作为伸缩缝处支模工具，模板方盒与止水带中部凸起相接触的阳角做成凹槽，用于固定止水带中部凸起；在垫层上1#单元板块边线及支模控制线处钻孔，在1#单元板块边线所钻孔中插入定位钢筋，定位钢筋外露40mm，然后将下层伸缩缝支模工具准确安装在相应位置，确保支模工具内侧位于边线上；然后在支模控制线所钻孔中插入相同的定位钢筋，以固定伸缩缝支模工具；将橡胶止水带平铺在已安装好的伸缩缝支模工具上，并确保橡胶止水带中间圆孔部位准确落于支模工具的凹槽内，止水带另一侧位于1#单元板块内止水带固定装置内，止水带准确定位后用铁钉将止水带固定在支模工具上，最后在距橡胶止水带另一侧边缘10mm处打孔，用铁丝将橡胶止水带拉紧绑扎固定在1#单元板块内止水带固定装置上，完成橡胶止水带的安装固定；（4）底板1#板块模板安装将上层伸缩缝支模工具安装在橡胶止水带上，确保上下两模板方盒的凹槽对齐，外侧齐平，将止水带夹紧，然后采用脚手架钢管、对拉螺栓对伸缩缝支模工具进行整体加固，使上下方盒及中间止水带与模板支撑系统形成一个整体；最后安装1#板块另外两侧无橡胶止水带的侧面模板和池壁吊模，完成1#单元板块模板安装；（5）底板1#板块混凝土浇筑底板1#板块模板安装完成后，经验收合格，即可浇筑混凝土；采用分层分段的浇筑方法，水平方向上，沿板块四周按顺时针方向持续向中间浇筑混凝土；垂直方向上，采用分层浇筑，先将混凝土浇筑面浇筑至略高于止水带水平面时，暂停浇筑，沿板块四周对变形缝处止水带下方部位的混凝土进行振捣；在上述施工过程中在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土；间隔对称施工底板剩余各单元板块；（五）池壁施工；池壁划分为若干单元板块，单元板块从1#开始顺序编号；（1）池壁1#板块钢筋绑扎底板1#板块施工完检查合格后即可绑扎池壁1#板块钢筋，钢筋绑扎时先绑扎池壁内外两侧的钢筋网片，最后安装止水带固定装置；（2）池壁1#板块伸缩缝处止水带及模板安装橡胶止水带连接后，进行现场安装；将变形缝处模板制作成两个模板方盒作为伸缩缝处支模工具，模板方盒与止水带中部凸起相接触的阳角做成凹槽，用于固定止水带中部凸起；首先将止水带在垂直方向拉直，采用铁丝将一侧止水带固定在池壁1#板块内止水带固定装置上，然后安装伸缩缝处支模工具，两个模板方盒夹紧止水带，止水带中间圆孔位于两模板方盒形成的凹槽内，最后采用脚手架钢管、对拉螺栓加固两模板方盒，使其形成整体；（3）池壁1#板块模板安装用对拉螺栓固定模板，在上层池壁模板安装时，将上层池壁模板在水平施工缝处向下延伸一个对拉螺栓间距，然后在已施工的池壁最上一层螺栓孔位置重新安装对拉螺栓；（4）池壁1#板块混凝土浇筑池壁1#板块模板安装完成后，经验收合格，即可浇筑混凝土；池壁混凝土浇筑时，采用水平分层的浇筑方法，从池壁一端向另一端进行，并确保后层混凝土在前一层混凝土初凝前开始，采用内外相结合的振捣方法；（5）间隔对称施工壁板剩余单元板块。...

【技术特征摘要】
1.一种单元组合式污水池结构施工方法，包括步骤:（一）土方开挖；土方开挖从上到下水平分层分段进行，基坑开挖后在基坑顶部四周距坑边1m处设排水沟、距基坑边500mm处设砖砌挡水围堰以防止地面水流入基坑；基坑内采用集水明排法排除坑内积水；（二）地基处理；采用天然级配砂石对地基进行加固处理，分层铺填，每层摊铺厚度控制在300-350mm；（三）垫层施工；地基处理合格后，在砂石垫层顶面采用C15砼垫层贴饼，厚度100mm,双向间距为2.0m,以控制混凝土垫层标高及平整度；（四）底板施工；底板划分为若干单元板块，单元板块从1#开始顺序编号；（1）底板1#板块板块钢筋绑扎垫层养护合格后，在垫层上进行施工放线，准确放出底板各单元板块的边线和下层钢筋的中心线；单元板块钢筋绑扎时，按照板块下层钢筋网片、马镫筋、板块上层钢筋网片、止水带固定装置、板块侧面封闭钢筋的顺序进行；板块上下层钢筋网片绑扎完检查合格后，安装橡胶止水带固定装置，最后安装板块侧面钢筋，完成1#板块钢筋施工；（2）底板1#板块水平施工缝止水钢板安装在底板以上1.5m处设一道水平施工缝，在施工缝处设置止水钢板，止水钢板设置在墙体中间，两端弯折面向池内；采用钢筋焊接固定止水钢板，在止水钢板下口标高位置焊接横向短钢筋，以支撑止水钢板，止水钢板两端焊接在池壁钢筋网片上；止水钢板上口采用横向短钢筋里外焊接在池壁钢筋网片上，以固定止水钢板；底板1#板块橡胶止水带连接、安装固定，橡胶止水带连接后，进行现场安装：依据所放的1#板块边线为基准，外移165mm放一条伸缩缝支模控制线；将变形缝处模板制作成两个模板方盒作为伸缩缝处支模工具，模板方盒与止水带中部凸起相接触的阳角做成凹槽，用于固定止水带中部凸起；在垫层上1#单元板块边线及支模控制线处钻孔，在1#单元板块边线所钻孔中插入定位钢筋，定位钢筋外露40mm，然后将下层伸缩缝支模工具准确安装在相应位置，确保支模工具内侧位于边线上；然后在支模控制线所钻孔中插入相同的定位钢筋，以固定伸缩缝支模工具；将橡胶止水带平铺在已安装好的伸缩缝支模工具上，并确保橡胶止水带中间圆孔部位准确落于支模工具的凹槽内，止水带另一侧位于1#单元板块内止水带固定装置内，止水带准确定位后用铁钉将止水带固定在支模工具上，最后在距橡胶止水带另一侧边缘10mm处打孔，用铁丝将橡胶止水带拉紧绑扎固定在1#单元板块内止水带固定装置上，完成橡胶止水带的安装固定；（4）底板1#板块模板安装将上层伸缩缝支模工具安装在橡胶止水带上，确保上下两模板方盒的凹槽对齐，外侧齐平，将止水带夹紧，然后采用脚手架钢管、对拉螺栓对伸缩缝支模工具进行整体加固，使上下方盒及中间止水带与模板支撑系统形成一个整体；最后安装1#板块另外两侧无橡胶止水带的侧面模板和池壁吊模，完成1#单元板块模板安装；（5）底板1#板块混凝土浇筑底板1#板块模板安装完成后，经验收合格，即可浇筑混凝土；采用分层分段的浇筑方法，水平方向上，沿板块四周按顺时针方向持续向中间浇筑混凝土；垂直方向上，采用分层浇筑，先将混凝土浇筑面浇筑至略高于止水带水平面时，暂停浇筑，沿板块四周对变形缝处止水带下方部位的混凝土进行振捣；在上述施工过程中在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土；间隔对称施工底板剩余各单元板块；（五）池壁施工；池壁划分为若干单元板块，单元板块从1#开始顺序编号；（1）池壁1#板块钢筋绑扎底板1#板块施工完检查合格后即可绑扎池壁1#板块钢筋，钢筋绑扎时先绑扎池壁内外两侧的钢筋网片，最后安装止水带固定装置；（2）池壁1#板块伸缩缝处止水带及模板安装橡胶止水带连接后，进行现场安装；将变形缝处模板制作成两个模板方盒作为伸缩缝处支模工具，模板方盒与止水带中部凸起相接触的阳角做成凹槽，用于固定止水带中部凸起；首先将止水带在垂直方向拉直，采用铁丝将一侧止水带固定在池壁1#板块内止水带固定装置上，然后安装伸缩缝处支模工具，两个模板方盒夹紧止水带，止水带中间圆孔位于两模板方盒形成的凹槽内，最后采用脚手架钢管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立红，程温，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14