污水池臭气模拟检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水池臭气模拟检测装置，包括：检测箱体、气体检测仪和数据记录模块；所述检测箱体的底面为开口面、该开口面罩于污水池的水面；所述检测箱体的侧壁与顶面围成一个气体容置腔；该气体容置腔位于污水池水面的正上方；所述气体检测仪和数据记录模块分别固定于检测箱体的顶面；所述气体检测仪上设有检测探头，该检测探头伸入气体容置腔内，所述气体检测仪连接数据记录模块。本实用新型专利技术结构简单、易于制备。克服了传统检测方式因污水池上方气流和风量变化不定造成检测结果不稳定的问题。成本低廉，检测高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理
，具体来说涉及一种污水池臭气模拟检测装置。
技术介绍
污水池是污水处理工程中常见的用于存储化工厂所排出的废水的装置。现有技术中，经常需要对污水池对空气排放的气体浓度进行检测。现有的检测手段中采用将气体浓度测试装置悬挂在污水池上方进行实时检测。这种检测方式操作复杂，花费了较大的人力成本。而且对于面积较大的污水池，其水面上方气流和风量变化不定，导致检测效果不精确。如何设计一种新型的污水池气体浓度模拟检测设备，简化现有的气体浓度检测过程，针对曝气、不曝气的水池分别根据时间、风量进行气体浓度模拟检测是本领域技术人员需要研究的方向。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本申请提供了一种污水池臭气模拟检测装置。其采用的具体技术方案如下：一种污水池臭气模拟检测装置，包括：检测箱体、气体检测仪和数据记录模块；所述检测箱体的底面为开口面、该开口面罩于污水池的水面；所述检测箱体的侧壁与顶面围成一个气体容置腔；该气体容置腔位于污水池水面的正上方；所述气体检测仪和数据记录模块分别固定于检测箱体的顶面；所述气体检测仪上设有检测探头，该检测探头伸入气体容置腔内，所述气体检测仪连接数据记录模块。通过采用这种技术方案：污水池水面蒸发的废气由检测箱体的底面进入气体容置腔中，由伸入气体容置腔内的检测探头完成气体浓度检测。气体检测仪与数据记录模块固定于检测箱体顶面、远离污水池水面保证使用安全。这种结构克服了传统检测方式因污水池上方气流和风量变化不定造成的检测结果不稳定，利用了污水池的水面浮力使检测装置浮于水面。成本低廉，检测高效。优选的是，上述污水池臭气模拟检测装置中：还包括漂浮条，所述漂浮条分布于检测箱体的侧壁上。通过采用这种技术方案：通过漂浮条提高检测箱体的整体悬浮能力，提升了检测箱体的自重上限，解放了检测箱体的设计规格限制。更优选的是，上述污水池臭气模拟检测装置中：还包括载重条，所述载重条连接于检测箱体的底面边沿。通过采用这种技术方案：以载重条使检测箱体的整体中心下移，提高了检测箱体在污水池水面上移动的稳定性。进一步优选的是，上述污水池臭气模拟检测装置中：还包括牵引绳，所述牵引绳固定于检测箱体上。通过采用这种技术方案：工作人员通过手握牵引绳，在污水池水面上牵引检测箱体的具体位置，令检测箱体靠近或原理岸边。更进一步优选的是，上述污水池臭气模拟检测装置中：还包括单向吸阀和单向呼阀；所述单向吸阀设于检测箱体的箱体侧壁上；所述单向呼阀设于检测箱体的顶面；所述单向吸阀和单向呼阀分别由检测箱体外侧导通至气体容置腔。这种技术方案适用于不曝气的污水池，利用单向吸阀和单向呼阀配合吸取由检测箱体周围污水池水平面蒸发的气体由箱体侧壁进入气体容置腔内并从箱体顶面导出；加快气体容置腔内的气体流动，保证了检测结果的有效性。另一种优选方案是，上述污水池臭气模拟检测装置中：还包括单向阀；所述单向阀设于检测箱体的顶面、导通至气体容置腔；所述单向阀由检测箱体外侧导通至气体容置腔。这种技术方案适用于曝气的污水池，其水面蒸发气体的速度满足了气体浓度检测所需求的气体流动速度。故无需设置单向吸阀从箱体侧壁吸取检测箱体周围污水池水平面蒸发的气体。与现有技术相比，本技术结构简单、易于制备。克服了传统检测方式因污水池上方气流和风量变化不定造成检测结果不稳定的问题。成本低廉，检测高效。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例3的结构示意图；图4为本技术实施例4的结构示意图。附图标记和具体部件名称对应关系如下：1、检测箱体；2、气体检测仪；3、数据记录模块；4、漂浮条；5、载重条；6、牵引绳；71、单向吸阀；72、单向呼阀；8、引风扇；11、气体容置腔。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示本技术的实施例1：一种污水池臭气模拟检测装置，用于针对不曝气的污水池并根据时间记录其蒸发气体浓度变化。该污水池臭气模拟检测装置包括：检测箱体1、气体检测仪2、数据记录模块3、漂浮条4、载重条5、牵引绳6、单向吸阀71和单向呼阀72。所述检测箱体1的底面为开口面、该开口面放置于污水池的水面；所述检测箱体1的侧壁与顶面围成一个气体容置腔11；该气体容置腔11位于污水池水面的正上方；所述气体检测仪2和数据记录模块3分别固定于检测箱体1的顶面；所述气体检测仪2上设有检测探头，该检测探头伸入气体容置腔11内，所述气体检测仪2连接数据记录模块3。所述漂浮条4分布于检测箱体1的侧壁上。所述载重条5连接于检测箱体1的底面边沿。所述牵引绳6固定于检测箱体1上。所述单向吸阀71设于检测箱体1的箱体侧壁上；所述单向呼阀72设于检测箱体1的顶面；所述单向吸阀71和单向呼阀72分别由检测箱体1外侧导通至气体容置腔11。实践中：污水池水面蒸发的废气由检测箱体1的底面进入气体容置腔11中，由伸入气体容置腔11内的检测探头完成气体浓度检测。并将检测数据存储于数据记录模块3中。如图2所示本技术的实施例2：一种污水池臭气模拟检测装置，用于针对曝气的污水池根据时间记录其蒸发气体浓度变化。其与实施例1的区别点在于：本实施例中未设有单向吸阀71和单向呼阀72，而设有单向阀73。所述单向阀73设于检测箱体1的顶面；所述单向阀73由检测箱体1外侧导通至气体容置腔11。之所以采用这种结构，其理由在于：曝气的污水池，其水面蒸发气体的速度满足了气体浓度检测所需求的气体流动速度。故无需设置单向吸阀71从箱体侧壁吸取检测箱体1周围污水池水平面蒸发的气体。如图3所示本技术的实施例3：一种污水池臭气模拟检测装置，用于针对不曝气的污水池根据风量记录其蒸发气体浓度变化。其与实施例1的区别点在于：还包括引风扇8，所述引风扇8安装于检测箱体1顶端、导通至气体容置腔11。所述引风扇8由内置蓄电池驱动。采用这种结构：通过控制引风扇8的转速，以引风扇8控制气体容置腔11内的气体流动速度，模拟在不同环境风量下的污水池上方的废气浓度变化。如图4所示本技术的实施例4：一种污水池臭气模拟检测装置，用于针对不曝气的污水池根据风量记录其蒸发气体浓度变化。其与实施例3的区别点在于：本实施例中未设有单向吸阀71和单向呼阀72，而设有单向阀73。所述单向阀73设于检测箱体1的顶面；所述单向阀73由检测箱体1外侧导通至气体容置腔11。以上所述，仅为本技术的具体实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水池臭气模拟检测装置，其特征在于，包括：检测箱体（1）、气体检测仪（2）和数据记录模块（3）；所述检测箱体（1）的底面为开口面、该开口面罩于污水池的水面；所述检测箱体（1）的侧壁与顶面围成一个气体容置腔（11）；该气体容置腔（11）位于污水池水面的正上方；所述气体检测仪（2）和数据记录模块（3）分别固定于检测箱体（1）的顶面；所述气体检测仪（2）上设有检测探头，该检测探头伸入气体容置腔（11）内，所述气体检测仪（2）连接数据记录模块（3）。

【技术特征摘要】
1.一种污水池臭气模拟检测装置，其特征在于，包括：检测箱体（1）、气体检测仪（2）和数据记录模块（3）；所述检测箱体（1）的底面为开口面、该开口面罩于污水池的水面；所述检测箱体（1）的侧壁与顶面围成一个气体容置腔（11）；该气体容置腔（11）位于污水池水面的正上方；所述气体检测仪（2）和数据记录模块（3）分别固定于检测箱体（1）的顶面；所述气体检测仪（2）上设有检测探头，该检测探头伸入气体容置腔（11）内，所述气体检测仪（2）连接数据记录模块（3）。2.如权利要求1所述一种污水池臭气模拟检测装置，其特征在于：还包括漂浮条（4），所述漂浮条（4）分布于检测箱体（1）的侧壁上。3.如权利要求2所述一种污水池臭气模拟检测装置，其特征在于：还包括载重条...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠庆玲，
申请(专利权)人：西原环保工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31