工作流体用接头的承口及具有该承口的阀制造技术

一种具有优良的耐破坏强度，且耐蚀性好的工作流体用接头的承口及具有该承口的阀。将与树脂制缸主体（９）内部连通的阴螺纹部（４）以从缸主体（９）的外表面突出的状态，即，使阴螺纹部（４）位于缸主体（９）的外表面的外侧而固定在缸主体（９）上。以拉伸率为５０％～４００％、且拉伸强度为５０ＭＰａ～２００ＭＰａ的树脂将承口（１、２）插入成形，并固定到缸主体（９）上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在化学工厂、或半导体制造领域、液晶制造领域、食品领域等各种产业中使用的工作流体用接头的承口及具有该承口的阀，更详细的说，涉及具有优良的耐破坏强度，且耐蚀性好的工作流体用接头的承口及具有该承口的阀。
技术介绍
目前，如图6所示，用于空气驱动阀的树脂制缸主体为在树脂制缸主体44的周侧面一体地设置具有与缸主体44内部连通的阴螺纹部45的承口46。由图可知，阴螺纹部45的阴螺纹设置到树脂制缸主体44的内部。树脂制缸主体44通过射出成型制造，为降低成本，而需要无加工成型缸主体44。为实现无加工的成型，要求树脂的尺寸稳定，但除此以外，作为阀用途，还要求耐热性、耐药品性。满足这些要求的树脂列举加入了玻璃的聚亚苯基硫醚(下面记作PPS-G)、聚偏二氟乙烯(下面记作PVDF-G)、聚丙烯(下面记作PP-G)等，从尺寸稳定性方面考虑，特别优选使用PPS-G。但是，由于PPS-G是钢性强而脆的树脂，故通常在将工作流体用接头与承口46的阴螺纹部45连接时，在阴螺纹部45设有锥度的情况下，在紧固工作流体用接头时，由于锥度而向承口46增宽的方向施加力，另外，即使在阴螺纹部45为直边的情况下，由于将密封带卷绕到工作流体用接头上，故为向承口46增宽的方向施加力，而以0.4N·m～0.5N·m的紧固扭矩进行紧固，以不损坏缸主体44的承口46的部分，但根据操作者的不同而存在有不使用扭矩扳手而以规定紧固扭矩以上的力进行紧固的情况，因此，存在钢性强而脆的树脂即PPS-G不能承受规定以上的紧固扭矩而使承口46的部分破损，并且一直破损到与承口46一体的缸主体44的问题。另外，在射出成型缸主体44的情况下，设有与缸主体44内部连通的孔的结构上，在承口46的阴螺纹部45附近产生焊接线，由于焊接线部分的强度比其它部分的强度低，因此，在将工作流体用接头与承口46连接时，当以规定以上的扭矩进行紧固时，容易从焊接线部分破损，另外，即使在将工作流体用接头连接后，当对工作流体用接头的连接部分施加外部的负荷时，也存在从承口46破损至缸主体44的问题。图7所示的结构是解决该问题的方法(例如参照专利文献1)。该结构为，在形成于塑料制主体47上的连接孔48(阴螺纹部)周围设置环状槽49，并将圆筒形金属插件50插入到环状槽49的内部。其作用是，通过由金属插件50进行增强来强化设于连接孔48内的塑料螺丝51。专利文献1特开平5-203078号公报(第5-6页、图6)但是，在上述现有技术的连接孔48中，由于插入的金属插件50在主体47表面露出，故在腐蚀性气体的环境中圆筒形金属插件50被腐蚀，增强效果减小，连接孔48破损，因此，存在有不能在使用腐蚀金属这种药液的半导体制造领域等中进行使用的问题。另外，在主体使用PPS-G等刚性强而脆的树脂时，由于塑料螺丝51和主体47为一体，故当将工作流体用接头用力紧固时，在塑料螺丝51上产生裂纹，裂纹一直影响到主体47，存在可能使连接孔48破损的问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述现有技术的问题点而构成的，其目的在于提供一种具有优良的耐破坏强度，且耐腐蚀性好的工作流体用接头的承口及具有该承口的阀。参照图1说明本专利技术第一方面的工作流体用接头的承口的结构，其特征在于，与树脂制缸主体9的内部连通的阴螺纹部4以从树脂制缸主体的外表面突出的状态固定。本专利技术第二方面的工作流体用接头的承口，在第一方面的基础上，承口1、2通过插入成形而固定在树脂制缸主体9上。本专利技术第三方面的工作流体用接头的承口，在第一方面或第二方面的基础上，承口由拉伸率为50％～400％，且拉伸强度为50MPa～200MPa的树脂构成。另外，本专利技术第二方面的阀具有含所述特征的承口。用于本专利技术工作流体用接头的承口(下面简记作承口)的树脂的拉伸率优选在50％～400％的范围内，最好在50％～150％的范围内。由于拉伸率降低时树脂变脆，因此，拉伸率需要大于或等于50％。另外，由于拉伸率升高时树脂的拉伸强度降低，因此，拉伸率需要小于或等于400％。另外，拉伸强度优选在50MPa～200MPa的范围内，最好在50MPa～150MPa的范围内。由于当拉伸强度降低时，在连接工作流体用接头时承口的强度不足且破损，故拉伸强度需要大于或等于50MPa。另外，由于拉伸强度升高时伸缩率减小，故拉伸强度需要小于或等于200MPa。满足这些条件的树脂最好使用氯醚醚酮(下面记作PEEK)、聚偏二氟乙烯(下面记作PVDF)、聚亚苯基硫醚(下面记作PPS)等。另外，承口不在腐蚀性环境下使用时，承口的材质不限于树脂，也可以为不锈钢、铁、铜等金属。附图说明下面，参照附图说明本专利技术的实施例，但本专利技术不限于本实施例。图1是表示具有本专利技术的承口的阀的关闭状态的纵剖面图；图2是表示图1的承口的立体图；图3是图1中连接工作流体用接头时的主要部分的放大纵剖面图；图4是表示图1的阀的关闭状态的纵剖面图；图5是表示本专利技术的承口的其它实施例的主要部分的放大纵剖面图；图6是具有现有的一体成形的承口的阀的纵剖面图；图7是现有的被金属增强的承口的主要部分的放大纵剖面图。具体实施例方式下面，参照图1说明本专利技术实施例的承口及具有该承口的阀。实施例图中，符号1及2是拉伸率为60％、拉伸强度为97MPa的PEEK制的承口，两者都具有相同的结构和作用(下面以承口1为代表进行说明)。符号3是设于承口1一端部的、在内部具有与后述的树脂制缸主体(下面记作缸主体)9的内部连通的阴螺纹部4的头部。阴螺纹部4以从缸主体9外表面突出的状态，即，使阴螺纹部4比缸主体9的外表面靠外侧地固定在缸主体9上。符号5是设于承口1的另一端部的基部，其直径比头部3的直径小，该部分以内包在缸主体9上的状态下由插入成形进行固定。在基部5的端部，在设成圆环状的凸状部的外周设有止转部8，其沿其轴线方向设有多个切口部7。该止转部8在向缸主体9插入成形时，由充填于切口部7的树脂来抑制承口1的转动，另外，防止工作流体用接头向阴螺纹部4拧合时承口1随该拧合而转动，同时，防止承口1从缸主体9脱离。在承口1的内部，设有与阴螺纹部3连接，且直径比阴螺纹部3小的空隙部6，在空隙部6内充填并嵌合有在中心具有与阴螺纹部3连通的第一工作流体用供给口13的缸主体9的一部分。另外，承口1的形状不限于本实施例，如图5所示，也可以代替基体5的空隙部6，形成设有与缸主体9的第一工作流体用供给口13连通的连通孔43的形状。另外，承口1也可以为使金属不在阴螺纹部3周围的表面露出而埋入金属的结构。在本实施例中，将PEEK用作承口1，但如若为由如下这样的树脂构成，即拉伸率大于或等于50％，最好为50％～400％，且拉伸强度大于或等于50MPa，最好为50MPa～200MPa，则没有特别限制。另外，本实施例的承口1通过插入成形进行固定，但也可以以不能转动地密封固定在缸主体9上的状态进行固定，还可以通过粘接、拧合、焊接等进行固定。符号9是玻璃含有率为65％的PPS-G制缸主体，由螺栓、螺母(未图示)固定在后述的主体32上部。在缸主体9内部，从上开始在各自的空间内台阶状地形有上部空隙10、下部空隙11，另外，在下部设有隔膜按压件嵌合部12，在缸主体9的侧面，通过插入成形而固定有承口1、2，且形成有将承口1和上部空隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工作流体用接头的承口，其特征在于，与树脂制缸主体的内部连通的阴螺纹部以从树脂制缸主体的外表面突出的状态固定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：萩原俊一郎，
申请(专利权)人：旭有机材工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]