【技术实现步骤摘要】
一种支撑座装调工装
本专利技术属于工装
,涉及一种支撑座装调工装。
技术介绍
目前,包装箱包含四个支脚,支脚与运输车支撑座需要有配合,要求包装箱的四个支脚落在支撑座上,四个支脚的前斜面或后斜面与支撑座贴合。即包装箱的四个支脚的固定与解锁均是采用运输车平板上的支撑座将来实现。但是包装箱与运输车支撑座通常不是同时、同地生产,经常会产生配合尺寸超差或者加工、装配等精度难以满足接口对接要求,而现有的运输车支撑座装配工装大都单纯地依据运输车支撑座图纸的理论位置设置,不能保证与实际生产出来的包装箱支脚完全地匹配,从而造成实际生产的包装箱支脚与支撑座无法对接的问题。因此需要设计一种支撑座装调工装,可以检查包装箱支脚安装精度,并调整、装配运输车支撑座(包括前支撑座和后支撑座)的安装,彻底解决了运输车支撑座与包装箱支脚的接口匹配问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种支撑座装调工装,解决运输车上支撑座的安装和试验问题。该工装用于模拟包装箱的四个支脚的外形、前后、左右的相对位置关系。本专利技术的技术方案是:一种支撑座装调工装,其特征在于,包括支脚、垫板、横梁、筋板、纵梁、中梁、吊环;横梁、纵梁、中梁焊接成框架结构;两件横梁位于两端,两件纵梁位于两侧,一件中梁位于两件纵梁中间连接两件纵梁;吊环焊接在中梁上部;横梁的对应包装箱支脚的安装位置上部焊接筋板,下部焊接垫板;其中筋板、垫板各四件位于框架结构的四个脚的对应包装箱支脚的安装位置;垫板为矩形板,设有固定用圆孔;支脚与垫板使用螺钉、螺母固定;支脚为矩形块;矩形块的顶面、底面为平面,其余四个面均有一定角度的倒角;矩形块 ...
【技术保护点】
1.一种支撑座装调工装,其特征在于,包括支脚(1)、垫板(2)、横梁(3)、筋板(4)、纵梁(5)、中梁(6)、吊环(7);横梁(3)、纵梁(5)、中梁(6)焊接成框架结构;两件横梁(3)位于两端,两件纵梁(5)位于两侧,一件中梁(6)位于两件纵梁中间连接两件纵梁;吊环(7)焊接在中梁上部;横梁(3)的对应包装箱支脚的安装位置上部焊接筋板(4),下部焊接垫板(2);其中筋板、垫板(2)各四件位于框架结构的四个脚的对应包装箱支脚的安装位置;垫板(2)为矩形板,设有固定用圆孔;支脚(1)与垫板(2)使用螺钉、螺母固定;支脚(1)为矩形块;矩形块的顶面、底面为平面,其余四个面均有一定角度的倒角;矩形块的底面上有沉头圆孔;螺钉从支脚(1)底面的沉头圆孔穿过,与垫板固定在一起。
【技术特征摘要】
1.一种支撑座装调工装,其特征在于,包括支脚(1)、垫板(2)、横梁(3)、筋板(4)、纵梁(5)、中梁(6)、吊环(7);横梁(3)、纵梁(5)、中梁(6)焊接成框架结构;两件横梁(3)位于两端,两件纵梁(5)位于两侧,一件中梁(6)位于两件纵梁中间连接两件纵梁;吊环(7)焊接在中梁上部;横梁(3)的对应包装箱支脚的安装位置上部焊接筋板(4),下部焊接垫板(2);其中筋板、垫板(2)各四件位于框架结构的四个脚的对应包装箱支脚的安装位置;垫板(2)为矩形板,设有固定用圆孔;支脚(1)与垫板(2)使用螺钉、螺母固定;支脚(1)为矩形块;矩形块的顶面、底面为平面,其余四个面均有一定角度的倒角;矩形块的底面上有沉头圆孔;螺钉从支脚(1)底面的沉头圆孔穿过,与垫板固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种支撑座装调工装,其特征在于,横...
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