一种钢筋螺纹面加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢筋螺纹面加工装置，包括固定底座，固定底座上端一侧设有移动支架，固定底座上端另一侧设有固定台，移动支架上端穿插有耐高温旋转筒，耐高温旋转筒一端连接有一号轴承座，耐高温旋转筒另一端连接有二号轴承座，本发明专利技术的有益效果：1、通过将螺纹刀设置在旋转的耐高温旋转筒内部，同时通过三爪卡盘夹住待加工钢筋的另一端反方向旋转，提高螺纹刀的加工效率；2、通过在耐高温旋转筒内设有电磁加热圈，可有效提高待加工钢筋加工处的温度，能够使得钢筋的螺纹面加工的更加的紧密，使得钢筋螺纹面的强度更高；3、本设计采用的机构结构简单，效率高，且易于维修及保养，可大大提高钢筋螺纹面的作业效率。

A processing device for the thread surface of steel bar

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋螺纹面加工装置
本专利技术属于交通锥摆放设备领域，特别涉及一种钢筋螺纹面加工装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，现有技术中均采用螺纹刀单向转动的方式，且螺纹面加工前未对钢筋进行预热处理，导致加工效率低、适用范围小问题出现。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋螺纹面加工装置，解决了目前现有的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种钢筋螺纹面加工装置，包括固定底座，所述固定底座上端一侧设有移动支架，所述固定底座上端另一侧设有固定台，所述移动支架上端穿插有耐高温旋转筒，所述耐高温旋转筒一端连接有一号轴承座，所述耐高温旋转筒另一端连接有二号轴承座，所述耐高温旋转筒两端分别通过一号轴承座和二号轴承座与移动支架活动连接，所述移动支架一侧设有一号伺服电机，所述一号伺服电机靠近移动支架的输出端连接有主动轮，所述耐高温旋转筒在移动支架外侧的一端上设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有皮带，所述移动支架内且在耐高温旋转筒上设有螺纹刀限位机构，所述耐高温旋转筒靠近二号轴承座的端口内设有旋转机构，所述螺纹刀限位机构一侧且在耐高温旋转筒内设有电磁加热圈，所述移动支架外顶端设有水箱，所述水箱外侧上固定连接有微型水泵，所述微型水泵的输入端连接有导水管，所述导水管远离于微型水泵的一端处在水箱内底部，所述微型水泵的输出端连接有出水管，所述固定台上端连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机一侧的输出端连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘远离于二号伺服电机的一端连接有待加工钢筋，所述待加工钢筋穿过耐高温旋转筒一端口处在耐高温旋转筒内。作为优选，所述固定底座内设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有调节螺母，所述螺纹杆的一端穿出固定底座连接有三号伺服电机，所述螺纹杆上方设有与固定底座两侧内壁连接的导轨，所述导轨上套设有滑套，所述滑套下端与调节螺母上端之间连接有二号连接杆，所述滑套上端连接有一号连接杆，所述一号连接杆上端连接有滑板，所述滑板处在固定底座上表面，所述滑套通过一号连接杆与滑板相连接，所述滑板上端与移动支架和一号伺服电机相连接。作为优选，所述旋转机构由内盘、滚珠、钢筋插孔、限位板和一号限位螺栓构成，所述耐高温旋转筒内设有内盘，所述内盘中部设有钢筋插孔，所述内盘与耐高温旋转筒之间均匀连接有若干滚珠，所述内盘一侧且在耐高温旋转筒侧壁上均匀设有若干限位板，所述限位板与耐高温旋转筒之间通过一号限位螺栓相连接。作为优选，所述螺纹刀限位机构由限位槽、二号限位螺栓和螺纹刀构成，所述耐高温旋转筒上设有限位槽，所述限位槽内设有螺纹刀，所述螺纹刀通过二号限位螺栓与限位槽相连接。作为优选，所述螺纹杆远离于三号伺服电机的一端连接有轴承，所述螺纹杆通过轴承与固定底座内壁活动连接。作为优选，所述出水管底端连接有喷水口，且所述喷水口处在耐高温旋转筒的斜上方，该喷水口的喷水方向朝向耐高温旋转筒内。作为优选，所述一号轴承座和二号轴承座材质大小一致，且所述一号轴承座和二号轴承座与水平面水平设置。本专利技术的有益效果：1、通过将螺纹刀设置在旋转的耐高温旋转筒内部，同时通过三爪卡盘夹住待加工钢筋的另一端反方向旋转，提高螺纹刀的加工效率；2、通过在耐高温旋转筒内设有电磁加热圈，可有效提高待加工钢筋加工处的温度，能够使得钢筋的螺纹面加工的更加的紧密，使得钢筋螺纹面的强度更高；3、本设计采用的机构结构简单，效率高，且易于维修及保养，可大大提高钢筋螺纹面的作业效率。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的螺纹刀限位机构结构示意图；图3是本专利技术的旋转机构结构示意图。图中：1、固定底座；2、移动支架；3、固定台；4、耐高温旋转筒；5、旋转机构；51、内盘；52、滚珠；53、钢筋插孔；54、限位板；55、一号限位螺栓；6、螺纹刀限位机构；61、限位槽；62、二号限位螺栓；63、螺纹刀；7、一号轴承座；8、二号轴承座；9、水箱；10、微型水泵；11、导水管；12、出水管；13、电磁加热圈；14、从动轮；15、一号伺服电机；16、主动轮；17、皮带；18、二号伺服电机；19、三爪卡盘；20、待加工钢筋；21、螺纹杆；22、三号伺服电机；23、导轨；24、滑套；25、一号连接杆；26、滑板；27、二号连接杆；28、调节螺母。具体实施方式如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢筋螺纹面加工装置，包括固定底座1，所述固定底座1上端一侧设有移动支架2，所述固定底座1上端另一侧设有固定台3，所述移动支架2上端穿插有耐高温旋转筒4，所述耐高温旋转筒4一端连接有一号轴承座7，所述耐高温旋转筒4另一端连接有二号轴承座8，所述耐高温旋转筒4两端分别通过一号轴承座7和二号轴承座8与移动支架2活动连接，所述移动支架2一侧设有一号伺服电机15，所述一号伺服电机15靠近移动支架2的输出端连接有主动轮16，所述耐高温旋转筒4在移动支架2外侧的一端上设有从动轮14，所述从动轮14与主动轮16之间连接有皮带17，所述移动支架2内且在耐高温旋转筒4上设有螺纹刀限位机构6，所述耐高温旋转筒4靠近二号轴承座8的端口内设有旋转机构5，所述螺纹刀限位机构6一侧且在耐高温旋转筒4内设有电磁加热圈13，所述移动支架2外顶端设有水箱9，所述水箱9外侧上固定连接有微型水泵10，所述微型水泵10的输入端连接有导水管11，所述导水管11远离于微型水泵10的一端处在水箱9内底部，所述微型水泵10的输出端连接有出水管12，所述固定台3上端连接有二号伺服电机18，所述二号伺服电机18一侧的输出端连接有三爪卡盘19，所述三爪卡盘19远离于二号伺服电机18的一端连接有待加工钢筋20，所述待加工钢筋20穿过耐高温旋转筒4一端口处在耐高温旋转筒4内。其中，所述固定底座1内设有螺纹杆21，所述螺纹杆21上套设有调节螺母28，所述螺纹杆21的一端穿出固定底座1连接有三号伺服电机22，所述螺纹杆21上方设有与固定底座1两侧内壁连接的导轨23，所述导轨23上套设有滑套24，所述滑套24下端与调节螺母28上端之间连接有二号连接杆27，所述滑套24上端连接有一号连接杆25，所述一号连接杆25上端连接有滑板26，所述滑板26处在固定底座1上表面，所述滑套24通过一号连接杆25与滑板26相连接，所述滑板26上端与移动支架2和一号伺服电机15相连接。其中，所述旋转机构5由内盘51、滚珠52、钢筋插孔53、限位板54和一号限位螺栓55构成，所述耐高温旋转筒4内设有内盘51，所述内盘51中部设有钢筋插孔53，所述内盘51与耐高温旋转筒4之间均匀连接有若干滚珠52，所述内盘51一侧且在耐高温旋转筒4侧壁上均匀设有若干限位板54，所述限位板54与耐高温旋转筒4之间通过一号限位螺栓55相连接。其中，所述螺纹刀限位机构6由限位槽61、二号限位螺栓62和螺纹刀63构成，所述耐高温旋转筒4上设有限位槽61，所述限位槽61内设有螺纹刀63，所述螺纹刀63通过二号限位螺栓62与限位槽61相连接。其中，所述螺纹杆21远离于三号伺服电机22的一端连接有轴承，所述螺纹杆21通过轴承与固定底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋螺纹面加工装置，包括固定底座(1)，其特征在于:所述固定底座(1)上端一侧设有移动支架(2)，所述固定底座(1)上端另一侧设有固定台(3)，所述移动支架(2)上端穿插有耐高温旋转筒(4)，所述耐高温旋转筒(4)一端连接有一号轴承座(7)，所述耐高温旋转筒(4)另一端连接有二号轴承座(8)，所述耐高温旋转筒(4)两端分别通过一号轴承座(7)和二号轴承座(8)与移动支架(2)活动连接，所述移动支架(2)一侧设有一号伺服电机(15)，所述一号伺服电机(15)靠近移动支架(2)的输出端连接有主动轮(16)，所述耐高温旋转筒(4)在移动支架(2)外侧的一端上设有从动轮(14)，所述从动轮(14)与主动轮(16)之间连接有皮带(17)，所述移动支架(2)内且在耐高温旋转筒(4)上设有螺纹刀限位机构(6)，所述耐高温旋转筒(4)靠近二号轴承座(8)的端口内设有旋转机构(5)，所述螺纹刀限位机构(6)一侧且在耐高温旋转筒(4)内设有电磁加热圈(13)，所述移动支架(2)外顶端设有水箱(9)，所述水箱(9)外侧上固定连接有微型水泵(10)，所述微型水泵(10)的输入端连接有导水管(11)，所述导水管(11)远离于微型水泵(10)的一端处在水箱(9)内底部，所述微型水泵(10)的输出端连接有出水管(12)，所述固定台(3)上端连接有二号伺服电机(18)，所述二号伺服电机(18)一侧的输出端连接有三爪卡盘(19)，所述三爪卡盘(19)远离于二号伺服电机(18)的一端连接有待加工钢筋(20)，所述待加工钢筋(20)穿过耐高温旋转筒(4)一端口处在耐高温旋转筒(4)内。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋螺纹面加工装置，包括固定底座(1)，其特征在于:所述固定底座(1)上端一侧设有移动支架(2)，所述固定底座(1)上端另一侧设有固定台(3)，所述移动支架(2)上端穿插有耐高温旋转筒(4)，所述耐高温旋转筒(4)一端连接有一号轴承座(7)，所述耐高温旋转筒(4)另一端连接有二号轴承座(8)，所述耐高温旋转筒(4)两端分别通过一号轴承座(7)和二号轴承座(8)与移动支架(2)活动连接，所述移动支架(2)一侧设有一号伺服电机(15)，所述一号伺服电机(15)靠近移动支架(2)的输出端连接有主动轮(16)，所述耐高温旋转筒(4)在移动支架(2)外侧的一端上设有从动轮(14)，所述从动轮(14)与主动轮(16)之间连接有皮带(17)，所述移动支架(2)内且在耐高温旋转筒(4)上设有螺纹刀限位机构(6)，所述耐高温旋转筒(4)靠近二号轴承座(8)的端口内设有旋转机构(5)，所述螺纹刀限位机构(6)一侧且在耐高温旋转筒(4)内设有电磁加热圈(13)，所述移动支架(2)外顶端设有水箱(9)，所述水箱(9)外侧上固定连接有微型水泵(10)，所述微型水泵(10)的输入端连接有导水管(11)，所述导水管(11)远离于微型水泵(10)的一端处在水箱(9)内底部，所述微型水泵(10)的输出端连接有出水管(12)，所述固定台(3)上端连接有二号伺服电机(18)，所述二号伺服电机(18)一侧的输出端连接有三爪卡盘(19)，所述三爪卡盘(19)远离于二号伺服电机(18)的一端连接有待加工钢筋(20)，所述待加工钢筋(20)穿过耐高温旋转筒(4)一端口处在耐高温旋转筒(4)内。2.根据权利要求1所述的一种钢筋螺纹面加工装置，其特征在于：所述固定底座(1)内设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)上套设有调节螺母(28)，所述螺纹杆(21)的一端穿出固定底座(1)连接有三号伺服电机(22)，所述螺纹杆(21)上方设有与固定底座(1)两侧内壁连接的导轨(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨帆，陈瑞言，
申请(专利权)人：刘雨帆，
类型：发明
国别省市：浙江,33