一种大导程螺纹的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种大导程螺纹的加工工艺，所述加工工艺采用专用刀具，所述刀具包括有刀盘和驱动电机；所述加工工艺包括以下步骤：步骤一，根据工件的尺寸参数，调整刀盘的高度；步骤二，将刀盘的角度调节为竖直方向，用于对工件进行螺纹深度的切削加工；步骤三，启动驱动电机，带动刀盘旋转，同时启动车床，由刀片对工件进行切削加工；步骤四，调节刀盘的角度，使刀片的朝向与工件螺纹面的S面相适配，完成对工件S面的切削加工；步骤五，调节刀盘的角度，使刀片的朝向与工件螺纹面的N面相适配，完成对工件N面的切削加工。本发明专利技术能够采用车加工的方式加工出高精度、表面光洁度较高的螺纹，能够高效地加工大导程螺纹，而且无需抛光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种大导程螺纹的加工工艺
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种大导程螺纹的加工工艺。
技术介绍
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹。在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹。对于导程较大的螺纹，目前在机械加工时会存在较大困难。目前螺纹的加工方法主要有以下几种。第一种是车加工，即在车床上车削螺纹。采用成形车刀车削，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法。但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8～9级。第二种是铣削加工，在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大导程螺纹的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺采用专用刀具，所述刀具包括有刀盘(2)和驱动电机(1)，刀盘(2)与驱动电机(1)相连，由其带动旋转，刀片(3)固定设置在刀盘(2)的两侧；所述刀具还包括有角度调节机构和高度调节机构，所述角度调节机构包括固定在驱动电机(1)底部的电机座(4)和连接块(6)，电机座(4)的一端与连接块(6)铰接，所述高度调节机构包括连杆(7)和基座(5)，连杆(7)分别与基座(5)和连接块(6)铰接；所述加工工艺包括以下步骤：步骤一，根据工件的尺寸参数，调整刀盘(2)的高度，使之与工件相适配；步骤二，将刀盘(2)的角度调节为竖直方向，用于对工件进行螺纹深度的...

【技术特征摘要】
1.一种大导程螺纹的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺采用专用刀具，所述刀具包括有刀盘(2)和驱动电机(1)，刀盘(2)与驱动电机(1)相连，由其带动旋转，刀片(3)固定设置在刀盘(2)的两侧；所述刀具还包括有角度调节机构和高度调节机构，所述角度调节机构包括固定在驱动电机(1)底部的电机座(4)和连接块(6)，电机座(4)的一端与连接块(6)铰接，所述高度调节机构包括连杆(7)和基座(5)，连杆(7)分别与基座(5)和连接块(6)铰接；所述加工工艺包括以下步骤：步骤一，根据工件的尺寸参数，调整刀盘(2)的高度，使之与工件相适配；步骤二，将刀盘(2)的角度调节为竖直方向，用于对工件进行螺纹深度的切削加工；步骤三，启动驱动电机(1)，带动刀盘(2)旋转，同时启动车床，使工件旋转靠近，由刀片(3)对工件进行切削加工；步骤四，调节刀盘(2)的角度，使刀片(3)的朝向与工件螺纹面的S面相适配，而后重复步骤三的操作，完成对工件S面的切削加工；步骤五，调节刀盘(2)的角度，使刀片(3)的朝向与工件螺纹面的N面相适配，而后重复步骤三的操作，完成对工件N面的切削加工。2.根据权利要求1所述的大导程螺纹的加工工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田高潮，
申请(专利权)人：黄石市高潮工矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42