【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管模清理，具体为一种铸铁管管模的内壁清理装置。
技术介绍
1、铸铁管模是一种用于铸造铸铁管的离心式管模，管模在多次生产或者放置许久之后需要对其进行维护清理从而去除内部的铁锈结垢等杂质。现有技术中的一般清理方式是采用钢丝刷或者球在管模的内部进行的刮擦，在刮擦工序完毕之后，将落下来的铁锈用风枪等高速气流从管模的一端吹出去。但是这种清理方式存在有其局限性之处，首先钢刷在进行此类清理是其相对较为容易磨损，长时间清理后，会出现刷毛一边倒的情况。并且取决于其刷毛的密集程度，其针对管模内壁的清理效率也相对不稳定。最后采用风枪将内部的铁锈吹出，会出现扬尘致使仍有可能积累的管模的内部，导致清洁不彻底的现象。
2、因此，本申请提出一种铸铁管管模的内壁清理装置用于克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铸铁管管模的内壁清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸铁管管模的内壁清理装置，包括管模和托放于拖轮组上方的管模，还包括有
3、支架导轨，其设置于管模内腔的中部并沿着管模轴线方向设置，
4、直线驱动模块，且沿着支架导轨的延伸方向滑移安装于支架导轨上，
5、动轮模块，其设置于直线驱动模块下方并通过固定架与直线驱动模块连接且与管模的内壁滚动接触，
6、摆臂，其设置于直线驱动模块的下方并与固定架铰接，
7、清理模块，其铰接于摆臂的底部
8、其中，所述清理模块包括固定相连的上合块和下合块，所述下合块的底部等距斜向设置有刮片，所述刮片与管模的内壁接触贴合且相邻的两个刮片之间保留有积灰道，所述积灰道上设置有抽吸孔一和抽吸孔二与抽吸装置连通用于抽取积灰道中的污垢。
9、优选的，所述动轮模块包括有设置于滚轮内侧的花形块，顶撑于花形块和下合块之间的弹性推杆和弹性连接于动轮模块和下合块之间的拉簧，
10、其中，所述弹性推杆包括固接于动轮模块的l形架，套设于l形架底部的顶杆，所述顶杆的两端分别顶撑在花形块周面和下合块上，所述顶杆上套设有将顶杆向花形块推动的方形弹簧。
11、优选的，所述上合块和下合块贴合面上均开设有条形槽，所述上合块和下合块合并后形成两个所述条形槽形成与抽吸孔一或抽吸孔二连通的气流道，所述气流道通过管道与抽吸装置相连通。
12、优选的，所述抽吸装置为抽气机和收集器组合构成，其安装于直线驱动模块上随直线驱动模块同步移动。
13、优选的，所述下合块的一侧设置有侧遮板用于封堵积灰道的侧面与外环境连通口，
14、所述下合块上靠近动轮模块的一端铰接设置有后遮板，其用于将积灰道靠近动轮模块一侧的开口封堵。
15、优选的，所述抽吸孔一在下合块的底部呈现斜向直线排布，
16、所述抽吸孔二在下合块的底部呈现弧线形排布。
17、优选的，所述抽吸孔二相对于抽吸孔一设置在位于下合块靠近动轮模块的一侧，所述抽吸孔二设置在位于中部的积灰道上。
18、优选的，所述摆臂由伸缩杆和位于伸缩杆两端的铰链构成，所述摆臂两端的铰链分别连接于固定架和清理模块。
19、本专利技术的有益效果如下：
20、1、本专利技术通过设置支架导轨上设置有可主动沿导轨行进的直线驱动模块，而直线驱动模块之下通过摆臂安装有清理模块，因此清理模块可以沿着导轨前进给管模中不同位置进行清理，下合块的底部设置有斜向排布的刮片和积灰道，在管模转动时，可以刮片可以将经过其结垢和其他杂质刮擦下来，并且随着杂质的积累向积灰道的内侧移动，再通过抽吸孔一和抽吸孔二配合抽吸装置产生负压将积灰道中的灰尘向上抽吸并收集起来，从而对管模的内壁进行统一清理。
21、2、本专利技术通过将花形块是安装于动轮模块的滚轮内侧并且与其同轴，动轮模块与管模的内壁在紧密配合并可以随着管模的滚动可以带动花形块同轴同步旋转。花形块在旋转时，顶杆的左端会随着与花形块外周旋转的轨迹进行循环伸缩，因此顶杆的另一端可以配合拉簧将清理模块不停的来回顶撑，令清理模块沿着管模内壁的周向轨迹来回运动，并且此过程中其始终与管模的内壁紧密配合，在其表面重复不断的刮擦，配合刮片将管模内表面的结垢清理下来，提高清理效率。
22、3、本专利技术通过设置斜向的刮片，其不会出现如钢刷那样容易在长时间摩擦后导致其出现刷毛一边倒的缺陷，并且多道刮片可以确保管模中的同意位置可以被连续多次的清理，从而达到对管模更加高效和洁净的清理效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铸铁管管模的内壁清理装置，包括管模(600)和托放于拖轮组(100)上方的管模(600)，其特征在于：还包括有
2.根据权利要求1所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征在于：所述动轮模块(400)包括有设置于滚轮内侧的花形块(401)，顶撑于花形块(401)和下合块(502)之间的弹性推杆(402)和弹性连接于动轮模块(400)和下合块(502)之间的拉簧(403)，
3.根据权利要求1所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征在于：所述上合块(501)和下合块(502)贴合面上均开设有条形槽，所述上合块(501)和下合块(502)合并后形成两个所述条形槽形成与抽吸孔一(5023)或抽吸孔二(5024)连通的气流道(503)，所述气流道(503)通过管道与抽吸装置相连通。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征在于：所述抽吸装置为抽气机(700)和收集器(800)组合构成，其安装于直线驱动模块(300)上随直线驱动模块(300)同步移动。
5.根据权利要求3所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征
6.根据权利要求4或5所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征在于：所述抽吸孔一(5023)在下合块(502)的底部呈现斜向直线排布，
7.根据权利要求6所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征在于：所述抽吸孔二(5024)相对于抽吸孔一(5023)设置在位于下合块(502)靠近动轮模块(400)的一侧，所述抽吸孔二(5024)设置在位于中部的积灰道(5022)上。
8.根据权利要求1所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征在于：所述摆臂(900)由伸缩杆和位于伸缩杆两端的铰链构成，所述摆臂(900)两端的铰链分别连接于固定架和清理模块(500)。
...【技术特征摘要】
1.一种铸铁管管模的内壁清理装置，包括管模(600)和托放于拖轮组(100)上方的管模(600)，其特征在于：还包括有
2.根据权利要求1所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征在于：所述动轮模块(400)包括有设置于滚轮内侧的花形块(401)，顶撑于花形块(401)和下合块(502)之间的弹性推杆(402)和弹性连接于动轮模块(400)和下合块(502)之间的拉簧(403)，
3.根据权利要求1所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征在于：所述上合块(501)和下合块(502)贴合面上均开设有条形槽，所述上合块(501)和下合块(502)合并后形成两个所述条形槽形成与抽吸孔一(5023)或抽吸孔二(5024)连通的气流道(503)，所述气流道(503)通过管道与抽吸装置相连通。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁管管模的内壁清理装置，其特征在于：所述抽吸装置为抽气机(700)和收集器(800)组合...
【专利技术属性】
技术研发人员：田锋，
申请(专利权)人：黄石市高潮工矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。