System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 金属基碳纤维复合材料及其制备方法、金属基碳纤维制品技术_技高网

金属基碳纤维复合材料及其制备方法、金属基碳纤维制品技术

技术编号:40083502 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 15:05
本申请涉及一种金属基碳纤维复合材料及其制备方法、金属基碳纤维制品,制备方法包括:将铬粉、钛粉、钨粉、镍粉、碳纤维和粘结剂混合后进行压制,制备金属基碳纤维复合生坯;将金属基碳纤维复合生坯进行烧结,制备基体;采用化学气相沉积法在基体的表面进行碳沉积,制备金属基碳纤维复合材料。铬粉、钛粉、钨粉、镍粉和碳纤维经烧结后,生成物包括碳化铬、碳化钛粉、碳化钨和碳化镍,且铬粉、钛粉、钨粉和镍粉之间相互固溶反应生成碳化合金,碳化物和碳化合金相互交织,进一步采用化学气相沉积法在基体的表面进行碳沉积,各步骤相互作用,能同时提高金属基碳纤维复合材料的压缩强度、弯曲强度和维式硬度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及材料领域,特别是涉及一种金属基碳纤维复合材料及其制备方法、金属基碳纤维制品


技术介绍

1、制动片,也叫刹车片,在汽车的制动系统中,制动片是最关键的安全零件,对汽车的刹车效果起着决定性的作用。传统制备刹车片的材料包括碳陶材料、金属材料、陶瓷材料和金属基碳复合材料,但碳陶材料的外观较差,金属材料摩擦时会产生噪音,且不利于轻量化设计,陶瓷材料的成本较高,传统金属基碳复合材料的硬度和强度较低。

2、因此,传统技术仍有待改进。


技术实现思路

1、基于此,本申请提供了一种兼具较好的压缩强度、弯曲强度和维式硬度的金属基碳纤维复合材料及其制备方法、金属基碳纤维制品。

2、本申请解决上述技术问题的技术方案如下。

3、本申请第一方面提供了一种金属基碳纤维复合材料的制备方法,包括以下步骤:

4、将铬粉、钛粉、钨粉、镍粉、碳纤维和粘结剂混合后进行压制,制备金属基碳纤维复合生坯;

5、将所述金属基碳纤维复合生坯进行烧结,制备基体;

6、采用化学气相沉积法在所述基体的表面进行碳沉积,制备金属基碳纤维复合材料。

7、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述铬粉、所述钛粉、所述钨粉和所述镍粉的总质量与所述碳纤维的质量比为1:(0.2~0.6)。

8、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述铬粉、所述钛粉、所述钨粉与所述镍粉的质量比为(40~50):(10~20):(10~20):(10~20)。

9、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述铬粉、所述钛粉、所述钨粉和所述镍粉的粒径分别独立地为3 μm~23 μm。

10、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述碳纤维为碳纤维粉末。

11、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,粘结剂包括peg-40、机油和乙二醇中的至少一种。

12、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述烧结的温度为1250℃~1300℃,时间为8h~10 h。

13、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述化学气相沉积法的碳源包括c3h6。

14、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述化学气相沉积法的气氛包括碳源和稀释气体,所述稀释气体包括氮气和氩气中的至少一种。

15、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述化学气相沉积法的温度为1350℃~1400℃,时间为60h~80 h。

16、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述压制的温度为140℃~150℃,压力为8 mpa~10 mpa。

17、在其中一些实施例中,金属基碳纤维复合材料的制备方法中,所述将铬粉、钛粉、钨粉、镍粉、碳纤维和粘结剂混合步骤中,还包括添加润滑剂的步骤。

18、本申请第二方面提供了一种金属基碳纤维复合材料,由第一方面提供的制备方法制得。

19、本申请第三方面提供了一种金属基碳纤维制品,包括第二方面提供的金属基碳纤维复合材料。

20、与现有技术相比较,本申请的金属基碳纤维复合材料的制备方法具有如下有益效果:

21、上述金属基碳纤维复合材料的制备方法,将铬粉、钛粉、钨粉、镍粉、碳纤维和粘结剂混合后依次进行压制和烧结制备基体,其中,铬粉、钛粉、钨粉、镍粉和碳纤维经烧结后,生成物包括碳化铬、碳化钛、碳化钨和碳化镍,且铬粉、钛粉、钨粉和镍粉之间相互固溶反应生成固溶合金,碳化铬、碳化钛、碳化钨、碳化镍及碳化合金相互交织重叠、堆叠;进一步采用化学气相沉积法在基体的表面进行碳沉积,各步骤相互作用,能同时提高金属基碳纤维复合材料的压缩强度、弯曲强度和维式硬度。

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【技术保护点】

1.一种金属基碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法满足如下特征(1)~(2)中的至少一个:

3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法满足如下特征(1)~(2)中的至少一个:

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粘结剂包括PEG-40、机油和乙二醇中的至少一种。

5.如权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,所述烧结的温度为1250℃~1300℃,时间为8 h~10 h。

6.如权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法满足如下特征(1)~(3)中的至少一个:

7.如权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,所述压制的温度为140℃~150℃,压力为8 Mpa~10 Mpa。

8.如权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,所述将铬粉、钛粉、钨粉、镍粉、碳纤维和粘结剂混合步骤中,还包括添加润滑剂的步骤。

9.一种金属基碳纤维复合材料,其特征在于,由权利要求1~8任一项所述的制备方法制得。

10.一种金属基碳纤维制品,其特征在于,包括如权利要求9所述的金属基碳纤维复合材料。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属基碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法满足如下特征(1)~(2)中的至少一个:

3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法满足如下特征(1)~(2)中的至少一个:

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粘结剂包括peg-40、机油和乙二醇中的至少一种。

5.如权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,所述烧结的温度为1250℃~1300℃,时间为8 h~10 h。

6.如权利要求1~4任...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖寄乔李军廖雨舟李靖廷刘学文王跃军龚玉良
申请(专利权)人:湖南金博碳素股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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