一种快热蓄热新型羽绒面料制造技术

本实用新型专利技术公开一种快热蓄热新型羽绒面料，由经纱和纬纱交叉织造而成，该经纱和/或者纬纱采用热感快热纱，该热感快热纱由高温碳化粉体复合纺丝母粒作纺丝加工构成。本新型羽绒面料开发应用火山岩快热性能，由于火山岩中的Fe3O4和Fe2O3含量高5％‑15％，有较高的耐热性的导电性，导热系数高达0.23‑0.46W/m·k。我们利用这个概念致力于研发一种模拟火山岩成分(加入了天然矿物质及金属氧化物)的经高温碳化的热感快热纱，并将其应用于羽绒面料的制作中，得到兼具有快热和远红外线发热蓄热功能的新型羽绒面料，具有安全舒适、可多样化款式、花色设计，为羽绒富有美感的设计提供保障。

A new down fabric with fast heat storage

【技术实现步骤摘要】
一种快热蓄热新型羽绒面料
本技术涉及面料领域，具体是指一种快热蓄热新型羽绒面料。
技术介绍
防寒保暖是冬季服装舒适性的重要指标，传统的保温面料通常都是采用多层面料结构织造，也有使用内外层不同原料，而传统的保暖服装比较厚实，既不便于活动，又缺乏美感。然而随着生活水平的不断提高，人们对服装的消费需求有了根本性的变化，服装的美观性，舒适性和功能性逐渐成为市场的焦点，因此集质量、款式、花色和服用舒适性于一体的服装产品成为即将成为市场的发展趋势，因此积极产热式保暖材料的开发具有重要意义。近年来，一些远红外陶瓷材料作为积极保暖材料已经走进了纺织行业，其中火山岩作为释放远红外的一种材料，含丰富的钠、镁、铝、硅、钙、锰、铁、磷、镍、钴等矿物质，富含氧负离子，可以向人体发射远红外线，因此具有环保，蓄热的性能的火山岩材料制成的火山岩纤维渐渐走入了纺织行业。然而目前针对火山岩纤维的快热性能并未被开发应用。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，并提出一种快热蓄热新型羽绒面料，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快热蓄热新型羽绒面料，面料兼具有快热和远红外线发热蓄热功能，舒适、多样化设计及富有美感。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种快热蓄热新型羽绒面料，由经纱和纬纱交叉织造而成，该经纱和/或者纬纱采用热感快热纱，该热感快热纱由高温碳化粉体复合纺丝母粒作纺丝加工构成。所述热感快热纱由高温碳化粉体复合纺丝母粒与聚酯切片纺成涤纶热感快热纱；或者与聚酰胺切片纺成锦纶热感快热纱。所述羽绒面料的经纱采用40D/34FSDFDY经纱，纬纱采用40D/24FFDY热感快热纱，经纱和纬纱采用正反菱形格织造。所述羽绒面料具有正面和反面，该正面和反面上定型有泼水层，该反面作压油光处理。采用上述方案后，本新型快热蓄热新型羽绒面料，相对于现有技术的有益效果在于：本新型羽绒面料开发应用火山岩快热性能，由于火山岩中的Fe3O4和Fe2O3含量高5％-15％，有较高的耐热性的导电性，导热系数高达0.23-0.46W/m·k。我们利用这个概念致力于研发一种模拟火山岩成分(加入了天然矿物质及金属氧化物)的经高温碳化的热感快热纱，并将其应用于羽绒面料的制作中，得到兼具有快热和远红外线发热蓄热功能的新型羽绒面料，具有安全舒适、可多样化款式、花色设计，为羽绒富有美感的设计提供保障。附图说明图1是本新型快热蓄热新型羽绒面料的示意图；图2是本新型快热蓄热新型羽绒面料的一种织造示意图；图3是本新型快热蓄热新型羽绒面料与普通面料的蓄热对比曲线图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种快热蓄热新型羽绒面料，如图1所示，由经纱1和纬纱2交叉织造而成。该经纱和/或者纬纱采用热感快热纱，如图1中给出优选实施例，经纱1和纬纱2的各自一半纱线均采用热感快热纱，而且一半的热感快热纱与普通纱线在经纱和纬纱均呈交替均匀分布，如此得到的羽绒面料热感快感性能更优，同时实现成本性能的最优化。所述热感快热纱(华楙生技股份有限公司生产销售)由复合了高温碳化粉体的复合纺丝母粒作纺丝加工构成，该高温碳化粉体是呈模拟火山岩成分(包含天然矿石和金属氧化物)的通过高温碳化并进行研磨加工的模拟火山岩粉体。这里需要特别说明的是，本新型的复合纺丝母粒是普通纺丝母粒配合高温碳化粉体构成，此处不需要涉及模拟火山岩粉体的配方比例问题(火山岩成分为公知)，亦不涉及模拟火山岩粉体与纺丝母粒的配比问题，纺丝加工是本领域公知常识，本新型设计的创新点在于模拟火山岩粉体和复合纺丝母粒二者配合通过纺丝加工方式而得到的新型纱线。倘若从结构上分析，相当于热感快热纱为内部均匀分布有模拟火山岩成分的高温碳化粉体的纺丝线，此处的分布看作是结构上的一种设计形式，而并非是化学上的配方混合，模拟火山岩成分的高温碳化粉体是容易得到的已知物质。另外，本新型的模拟火山岩粉体与市场上的常规火山岩颗粒存在区别，本新型的模拟火山岩粉体为优化设计，在质量稳定把控上较为精准精致，而且是以高温碳化后粉体的形式在织造中复合应用，所对应发挥的整体性能更加稳定优异持久，快热蓄热性能得到升级优化。优选的，所述热感快热纱的载体可以有多种形式，优选两种实施例，可以由复合了呈模拟火山岩成分的高温碳化粉体的纺丝母粒，与聚酯切片纺成涤纶热感快热纱；或者与聚酰胺切片纺成锦纶热感快热纱。如图给出具体实施例，本新型羽绒面料的经纱采用40D/34FSDFDY经纱，纬纱采用40D/24FFDY热感快热纱，经纱和纬纱采用正反菱形格织造。正反菱形格结构织造相比其他结构织造，具有低成本高性能发挥的效果。具体织造中，采用总经11184，用55.6羽/in，3入/羽,上机幅宽67.1inch，上机纬密138根/in。穿棕法1-12页顺穿。纹板图如图2，用喷水织机织造，得到规格为180*147*62"的胚布。服装的快热和蓄热是一个矛盾体，本新型羽绒面料的模拟形式设计可以同时达到快热和远红外蓄热的功能。关于蓄热性能，带有永久磁力的永磁体能够在人体周围形成“螺旋形”磁场，本新型带有模拟火山岩粉体的面料能将波长在2μm以下的照射能转换成吸收热，再向人体放射远红外线，而对波长在2μm以上的照射能又具有反射性，利用这一特性远红外纤维材料可以将人体以远红外线散热形式的大部分热能以吸收再放射和反射的形式重新为人体所利用，人体则对远红外线进行选择吸收，通过分子共振，使红外线传递到人体皮下较深部位，生物分子处于较高的振动能级而活化，进而使皮下产生温升效应，微细血管扩张，促进血液循环，激发细胞活性，而起到一定的保暖保健功效。本新型羽绒面料关于快热性能，服装面料的导热性指标是导热系数，一般用λ表示，单位是Kcal/m·h·℃，它表示当材料厚度是1m，表面之间的温差为1℃时，1h内通过1m2的材料传递的热量的千卡数。λ越小，表示材料的导热性越低，服装面料的保暖性越好；相反，λ越大，表示材料的导热性越好，服装面料的温度随环境变化越快。众所周知，金属和金属离子的导热性能最佳，当金属晶体受热，自由电子与金属阳离子的碰撞，另一个金属原子又失去最外层电子，碰撞到第三个金属阳离子上成为中性原子。假如右端受热，右端的中性原子失去电子带着能量向左边金属阳离子传递左边金属原子，受热又失去电子，再向左端传递，这样热就从右端导到左端了。恰好火山岩的成分富含金属阳离子，特别是锰，铁，镍，钴等有较强金属键的金属离子，因此本新型带有模拟火山岩粉体的面料具有很好的导热性，可以达到快热性能。本新型羽绒面料安全环保，蓄热性检测是我司委托上海科肯检验服务有限公司检测，检测报告如下表1所示以及图3所示，快热面料在15分钟后相比于普通面料温度上升了6.5℃，我们开发出的快热面料表现出优越的蓄热性能。表1試験結果本新型羽绒面料远红外性能检测和负离子发生量检测是由国家纺织制品质量监督检验中心检测，开具的检测报告如下表2所示，均超过了国家规定的标准值。表2本新型羽绒面料快热纱人体测试报告如下表3所示，该测试由我司委托财团法人纺织产业综合研究所检测，检测结果中B为快热纱，同样测试30分钟后，快热纱明显升温较快。表3优选的，本新型羽绒面料具有正面和反面，该正面和反面上定型有泼水层，该反面作压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快热蓄热新型羽绒面料，其特征在于：由经纱和纬纱交叉织造而成，该经纱和/或者纬纱采用热感快热纱，该热感快热纱由高温碳化粉体复合纺丝母粒作纺丝加工构成。

【技术特征摘要】
1.一种快热蓄热新型羽绒面料，其特征在于：由经纱和纬纱交叉织造而成，该经纱和/或者纬纱采用热感快热纱，该热感快热纱由高温碳化粉体复合纺丝母粒作纺丝加工构成。2.如权利要求1所述的一种快热蓄热新型羽绒面料，其特征在于：所述热感快热纱由高温碳化粉体复合纺丝母粒与聚酯切片纺成涤纶热感快热纱；或者与聚酰胺切片纺成锦纶热感快热纱。...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷曙光，黄再兴，
申请(专利权)人：向兴中国集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35