一种内嵌打卷装置喷水织机制造方法及图纸

技术编号:22452209 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-02 10:35
本实用新型专利技术公开了一种内嵌打卷装置喷水织机,包括喷水织机、安装架、纠偏辊、卷收辊和导向辊,所述安装架卡扣安装于喷水织机内部,所述纠偏辊、卷收辊和导向辊均卡扣于安装架内,且纠偏辊位于卷收辊和导向辊之间,所述安装架一侧卡扣安装有装卸架。本实用新型专利技术通过固定板顶端镶嵌的电动伸缩杆,将卷收辊推入导向槽,由导向槽滑落至装卸槽,从而快速的完成对卷收辊的更换,同时将备用卷收辊卡入装卸槽内,通过装卸架内部镶嵌的电动推杆带动推块移动,将卷收辊推入导向槽从新与二号驱动器驱动轴卡扣好,从而继续进行卷收作业,整个装置方便对卷收好的卷收辊进行更换,从而提高了整个织机的生产效率,降低了生产成本。

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【技术实现步骤摘要】
一种内嵌打卷装置喷水织机
本技术涉及一种喷水织机,特别涉及一种内嵌打卷装置喷水织机。
技术介绍
喷水织机是纺织行业中常用的设备,在喷水织机中设计到布料收卷的工序,对布料进行收卷处理,以便收纳整理或进行后续加工处理,卷曲后的布匹更加有利于运输。但传统的卷布装置多为简单的利用绕轴转动进行卷布,该卷布过程中布匹两边不整齐且紧密性较差,通常需要将其放置在打卷机上进行重新打卷,从而影响生产效率,同时也会增添劳动量,加大生产成本。为此,我们提出一种内嵌打卷装置喷水织机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种内嵌打卷装置喷水织机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种内嵌打卷装置喷水织机,包括喷水织机、安装架、纠偏辊、卷收辊和导向辊,所述安装架卡扣安装于喷水织机内部,所述纠偏辊、卷收辊和导向辊均卡扣于安装架内,且纠偏辊位于卷收辊和导向辊之间,所述安装架一侧卡扣安装有装卸架,所述安装架表面开设有导向槽,所述装卸架表面开设有装卸槽,所述导向槽与装卸槽之间相互连通,所述安装架两侧表面分别卡扣安装有一号驱动器和二号驱动器,所述一号驱动器驱动轴与纠偏辊一端之间卡扣连接,所述二号驱动器驱动轴与卷收辊之间旋转连接,所述安装架表面开设有调节槽,所述纠偏辊两端滑扣安装于调节槽内。进一步地,所述安装架底端卡扣安装有固定架,所述固定架表面滑扣安装有静电吸附器,且静电吸附器位于纠偏辊与卷收辊正下方。进一步地,所述安装架内壁两侧表面焊接有固定板,所述固定板顶端镶嵌有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端位于卷收辊两端正下方。进一步地,所述装卸架内部镶嵌有电动推杆,所述电动推杆一端卡扣安装有推块,且推块位于装卸槽内。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、该种内嵌打卷装置喷水织机通过将喷水织机所产出的织物,通过导向辊导向至纠偏辊进行纠偏,在卷绕至卷收辊进行卷绕,通过安装架表面开设的调节槽,可用于调节纠偏辊位置,从而根据不同织物的厚度对织物进行纠偏作业,同时通过安装架底端固定架上滑扣安装的静电吸附器,可产生静电吸附力,对织物表面一些细小的毛绒纤维进行吸附,从而降低织物表面杂物的数量,进一步提高了所生产的织物品质。2、该种内嵌打卷装置喷水织机通过固定板顶端镶嵌的电动伸缩杆,将卷收辊推入导向槽,由导向槽滑落至装卸槽,从而快速的完成对卷收辊的更换,同时将备用卷收辊卡入装卸槽内,通过装卸架内部镶嵌的电动推杆带动推块移动,将卷收辊推入导向槽从新与二号驱动器驱动轴卡扣好,从而继续进行卷收作业,整个装置方便对卷收好的卷收辊进行更换,从而提高了整个织机的生产效率,降低了生产成本。附图说明图1为本技术内嵌打卷装置喷水织机的整体结构示意图。图2为本技术内嵌打卷装置喷水织机的整体结构内部侧视图。图中:1、安装架;2、纠偏辊;3、卷收辊;4、导向辊;5、一号驱动器;6、二号驱动器;7、装卸架;8、导向槽;9、装卸槽;10、固定板;11、电动伸缩杆;12、电动推杆;13、推块;14、固定架;15、静电吸附器;16、调节槽;17、喷水织机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种内嵌打卷装置喷水织机,包括喷水织机17、安装架1、纠偏辊2、卷收辊3和导向辊4,所述安装架1卡扣安装于喷水织机17内部,所述纠偏辊2、卷收辊3和导向辊4均卡扣于安装架1内,且纠偏辊2位于卷收辊3和导向辊4之间,所述安装架1一侧卡扣安装有装卸架7,所述安装架1表面开设有导向槽8,所述装卸架7表面开设有装卸槽9,所述导向槽8与装卸槽9之间相互连通,所述安装架1两侧表面分别卡扣安装有一号驱动器5和二号驱动器6,所述一号驱动器5驱动轴与纠偏辊2一端之间卡扣连接,所述二号驱动器6驱动轴与卷收辊3之间旋转连接,所述安装架1表面开设有调节槽16,所述纠偏辊2两端滑扣安装于调节槽16内。本实施例中,如图2所示,通过安装架1底端固定架14上滑扣安装的静电吸附器15,可产生静电吸附力,对织物表面一些细小的毛绒纤维进行吸附,从而降低织物表面杂物的数量,进一步提高了所生产的织物品质。其中,所述安装架1底端卡扣安装有固定架14,所述固定架14表面滑扣安装有静电吸附器15,且静电吸附器15位于纠偏辊2与卷收辊3正下方。本实施例中,如图2所示,通过固定板10顶端镶嵌的电动伸缩杆11,便利于将卷收辊3推入导向槽8,由导向槽8滑落至装卸槽9,从而快速的完成对卷收辊3的更换。其中,所述安装架1内壁两侧表面焊接有固定板10,所述固定板10顶端镶嵌有电动伸缩杆11,所述电动伸缩杆11顶端位于卷收辊3两端正下方。本实施例中,如图2所示,通过装卸架7内部镶嵌的电动推杆12带动推块13移动,将卷收辊3推入导向槽8从新与二号驱动器6驱动轴卡扣好,从而继续进行卷收作业。其中,所述装卸架7内部镶嵌有电动推杆12,所述电动推杆12一端卡扣安装有推块13,且推块13位于装卸槽9内。需要说明的是,本技术为一种内嵌打卷装置喷水织机,包括安装架1、纠偏辊2、卷收辊3、导向辊4、一号驱动器5、二号驱动器6、装卸架7、导向槽8、装卸槽9、固定板10、电动伸缩杆11、电动推杆12、推块13、固定架14、静电吸附器15、调节槽16、喷水织机17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时将喷水织机17所产出的织物,通过导向辊4导向至纠偏辊2进行纠偏,在卷绕至卷收辊3进行卷绕,通过安装架1表面开设的调节槽16,可用于调节纠偏辊2位置,从而根据不同织物的厚度对织物进行纠偏作业,同时通过安装架1底端固定架14上滑扣安装的静电吸附器15,可产生静电吸附力,对织物表面一些细小的毛绒纤维进行吸附,从而降低织物表面杂物的数量,进一步提高了所生产的织物品质,当卷收完成后,通过固定板10顶端镶嵌的电动伸缩杆11,将卷收辊3推入导向槽8,由导向槽8滑落至装卸槽9,从而快速的完成对卷收辊3的更换,同时将备用卷收辊3卡入装卸槽9内,通过装卸架7内部镶嵌的电动推杆12带动推块13移动,将卷收辊3推入导向槽8从新与二号驱动器6驱动轴卡扣好,从而继续进行卷收作业,整个装置方便对卷收好的卷收辊3进行更换,从而提高了整个织机的生产效率,降低了生产成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内嵌打卷装置喷水织机,包括喷水织机(17)、安装架(1)、纠偏辊(2)、卷收辊(3)和导向辊(4),所述安装架(1)卡扣安装于喷水织机(17)内部,所述纠偏辊(2)、卷收辊(3)和导向辊(4)均卡扣于安装架(1)内,且纠偏辊(2)位于卷收辊(3)和导向辊(4)之间,其特征在于:所述安装架(1)一侧卡扣安装有装卸架(7),所述安装架(1)表面开设有导向槽(8),所述装卸架(7)表面开设有装卸槽(9),所述导向槽(8)与装卸槽(9)之间相互连通,所述安装架(1)两侧表面分别卡扣安装有一号驱动器(5)和二号驱动器(6),所述一号驱动器(5)驱动轴与纠偏辊(2)一端之间卡扣连接,所述二号驱动器(6)驱动轴与卷收辊(3)之间旋转连接,所述安装架(1)表面开设有调节槽(16),所述纠偏辊(2)两端滑扣安装于调节槽(16)内。

【技术特征摘要】
1.一种内嵌打卷装置喷水织机,包括喷水织机(17)、安装架(1)、纠偏辊(2)、卷收辊(3)和导向辊(4),所述安装架(1)卡扣安装于喷水织机(17)内部,所述纠偏辊(2)、卷收辊(3)和导向辊(4)均卡扣于安装架(1)内,且纠偏辊(2)位于卷收辊(3)和导向辊(4)之间,其特征在于:所述安装架(1)一侧卡扣安装有装卸架(7),所述安装架(1)表面开设有导向槽(8),所述装卸架(7)表面开设有装卸槽(9),所述导向槽(8)与装卸槽(9)之间相互连通,所述安装架(1)两侧表面分别卡扣安装有一号驱动器(5)和二号驱动器(6),所述一号驱动器(5)驱动轴与纠偏辊(2)一端之间卡扣连接,所述二号驱动器(6)驱动轴与卷收辊(3)之间旋转连接,所述安装架(1)表面开设有调节槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许文荣
申请(专利权)人:嘉兴市荣钦纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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