一种紫外光背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紫外光背光模组，包括下框（1）、紫外灯板（2）、散光板材（4）和若干中框（3），所述紫外灯板（2）固定设置在下框（1）内侧底部，所述紫外灯板（2）上阵列设置多个紫外灯（21），所述中框（3）叠设在下框（1）上，所述散光板材（4）固定在最上层的中框（3）上。本实用新型专利技术用于紫外背光模组，有利于增强模组产品的通用性，并且降低模组产品的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外光背光模组
本技术涉及背光模组
，具体涉及一种紫外光背光模组。
技术介绍
背光模组是为其他显示装置提供背光源的结构，根据需要可以为其他显示装置提供白光、彩色光、紫外光等颜色的光。对于紫外光背光模组，一般采用直下式结构，以更好的散热。现在的直下式紫外光背光模组厚度固定，在光源阵列排布改变需要调整OD值（光源顶部到扩散板底部间的距离）来调整模组视觉光效时，需要改变下框的高度甚至整个结构设置才能实现，不利于增强模组产品通用性，也不利于降低产品的成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对
技术介绍
中的不足，提供一种可以解决的紫外光背光模组。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种紫外光背光模组，包括下框、紫外灯板、散光板材和若干中框，所述紫外灯板固定设置在下框内侧底部，所述紫外灯板上阵列设置多个紫外灯，所述中框叠设在下框上，所述散光板材固定在最上层的中框上。进一步地，所述下框上侧顶部设置有第一定位凸起，所述中框下侧设置有与第一定位凸起匹配的定位凹槽，所述中框上侧设置有与定位凹槽匹配的第二定位凸起，所述下框与中框及相邻中框之间均通过定位凹槽与定位凸起的配合定位安装。进一步地，所述下框背面设置有多个第一散热鳍片。进一步地，所述下框外侧面也设置有第二散热鳍片。进一步地，所述下框背面还设置有散热风扇。进一步地，所述散光板材为具有透紫外功能的扩散板，或具有散光和透射紫外光功能的玻璃。进一步地，所述散光板材粘固在中框上。进一步地，所述中框上设置有侧挡结构。进一步地，所述侧挡结构内侧设置有软胶垫。进一步地，还包括紫外防护罩，所述紫外防护罩罩设在中框与下框形成的结构外侧。本技术实现的有益效果主要有以下几点：下框上叠设中框，可以通过调整叠设在下框上的中框的数量来改变中框与下框组成的结构的高度，在调整紫外灯板上紫外灯的阵列方案时可以随即调整中框的数量来满足模组视觉效果的要求，无需重新设计下框，有利于增强模组产品的通用性，并且降低模组产品的成本。附图说明图1为本技术实施例一中紫外光背光模组的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例一中紫外光背光模组的纵向剖面结构示意图；图3为本技术实施例一中紫外光背光模组的下框的立体结构示意图；图4为本技术实施例一中紫外光背光模组的中框的正面结构示意图；图5为本技术实施例一中紫外光背光模组的中框的背面结构示意图；图6为本技术实施例一中紫外光背光模组的背面结构示意图；图7为本技术实施例一中紫外光背光模组的紫外防护罩的爆炸结构示意图。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。实施例一参阅图1~7，一种紫外光背光模组，为直下式结构，包括下框1、紫外灯板2、散光板材4和若干中框3。下框1为上面开口的壳状结构，通常采用金属材质，最好采用散热性能好且质轻的铝材件。所述紫外灯板2固定设置在下框1内侧底部，所述紫外灯板2上阵列设置多个紫外灯21，可以在PCB板上按设定阵列焊接紫外LED灯21，最好采用外形为半球形的自带散光透镜的LED结构，无需另配散光透镜。PCB通过导热双面胶粘接固定在下框1内侧底部，还可进一步通过螺钉固定PCB与下框1底部，使得紫外灯板2在下框1内侧的固定更加可靠。中框3为高度较小的框状结构，也可以采用铝材件，所述中框3叠设在下框1上，设置多个中框3时依次叠设在下框1上面，散光板材4固定在最上层的中框3上。中框3可以根据需要设置一个或多个，当PCB板上紫外LED灯21比较稀疏，需要更大的OD值来满足视觉效果时可以多叠设几个中框3；当PCB板上紫外LED灯21比较密集，需要较小的OD值就可以满足视觉效果时可以少设置中框3。由此，可以通过调整叠设在下框1上的中框3的数量来改变中框3与下框1组成的结构的高度，在调整紫外灯板2上紫外灯21的阵列方案时可以随即调整中框3的数量来满足模组视觉效果的要求，无需重新设计下框1，有利于增强模组产品的通用性提高，并且降低模组产品的成本。参阅图1、4和5，下框1与中框3及相邻的中框3之间可以采用如下结构进行安装固定，所述下框1上侧顶部设置有第一定位凸起11，所述中框3下侧设置有与第一定位凸起11匹配的定位凹槽31，便可以通过第一定位凸起11与定位凹槽31的配合将下框1与中框3安装在一起，第一定位凸起11与定位凹槽31可以在下框1与中框3的各边均设置，由此两者安装的更可靠。所述中框3上侧设置有与定位凹槽31匹配的第二定位凸起32，由此一个中框3顶部的第二定位凸起32可以与另一个中框3底部的定位凹槽31配合安装，多个中框3可以依次叠设在一起，便于多个中框3之间的安装固定，图中示出了在下框1上叠设两个中框3的结构。参阅图1、2、3和6，为了保证背光模组的散热性能，所述下框1背面设置有多个第一散热鳍片12，所述下框1外侧面也设置有第二散热鳍片13，第一散热鳍片12和第二散热鳍片13密集排布，增加下框1上的散热面积，从而加强紫外灯21热量散出，保证紫外灯21的使用寿命。为了进一步加强散热，所述下框1背面还设置有散热风扇5，如图中设置两个散热风扇5，可以通过螺钉51将散热风扇5固定在下框1背面。设置散热风扇5可以加速下框1周围的空气流动，通过热对流来进一步将下框1上的热量散出，从而降低紫外灯21的温度，延长紫外灯21的使用寿命。下框1底面还设置有通孔，供紫外灯板2的连接线引出到下框1外侧，方便紫外灯板2的安装及模组的点亮测试。参阅图1，所述散光板材4主要为散光功能，同时需要保证紫外光可以透过，可以选用具有透紫外功能的现有扩散板，也可以选用具有散光和透射紫外光功能的玻璃。所述散光板材4可以采用双面胶41粘固在最上层中框3上，所述最上层中框3上还可以设置侧挡结构33，例如在中框3上外侧设置一圈凸起，从外侧对散光板材4及模组上进一步安装的结构进行限位，同时可以在散光板材4外侧、侧挡结构33内侧设置一圈软胶垫35来从底面对模组上安装的结构进行缓冲保护，例如采用泡棉胶，还可以在侧挡结构33内侧面设置软胶垫34来从侧面对模组上安装的结构的保护。软胶垫34上对应中框3上的定位柱设置定位孔，方便软胶垫34与中框3的组装。软胶垫34的高度略高于散光板材4，从而既可以在散光板材4对散光板材4进行限位，还可以进一步方便后续散光板材4上面的其他结构限位安装。参阅图7，为了人员的安全防护，还设置有紫外防护罩6，所述紫外防护罩6罩设在中框3与下框1形成的结构外侧，即设置在整个模组或最终的终端结构外侧，来阻挡紫外线射出，保障人员的安全。紫外防护罩6可以采用四个侧板62和一块顶板61拼合而成，板内侧涂装琥珀色来阻挡紫外线射出。紫外防护罩6的外形可以设置为恰好罩在整个模组或最终的终端结构外侧，从而不需要其他的固定结构来固定紫外防护罩6。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外光背光模组，其特征在于：包括下框（1）、紫外灯板（2）、散光板材（4）和若干中框（3），所述紫外灯板（2）固定设置在下框（1）内侧底部，所述紫外灯板（2）上阵列设置多个紫外灯（21），所述中框（3）叠设在下框（1）上，所述散光板材（4）固定在最上层的中框（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种紫外光背光模组，其特征在于：包括下框（1）、紫外灯板（2）、散光板材（4）和若干中框（3），所述紫外灯板（2）固定设置在下框（1）内侧底部，所述紫外灯板（2）上阵列设置多个紫外灯（21），所述中框（3）叠设在下框（1）上，所述散光板材（4）固定在最上层的中框（3）上。2.根据权利要求1所述的紫外光背光模组，其特征在于：所述下框（1）上侧顶部设置有第一定位凸起（11），所述中框（3）下侧设置有与第一定位凸起（11）匹配的定位凹槽（31），所述中框（3）上侧设置有与定位凹槽（31）匹配的第二定位凸起（32），所述下框（1）与中框（3）及相邻中框（3）之间均通过定位凹槽与定位凸起的配合定位安装。3.根据权利要求1所述的紫外光背光模组，其特征在于：所述下框（1）背面设置有多个第一散热鳍片（12）。4.根据权利要求3所述的紫...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚科，姚志图，罗增昌，刘启玉，曾朝鹏，彭环洋，
申请(专利权)人：伟志光电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44