掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉制造技术

技术编号:22433295 阅读:46 留言:0更新日期:2019-10-30 06:01
本实用新型专利技术公开了掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的下部设置有基座,所述基座的一侧设置有燃烧器,且所述燃烧器的一端贯穿基座且延伸至基座的内部,所述基座的底部设置有助燃风道,所述助燃风道的出口端贯穿基座且延伸至基座的内侧,所述助燃风道的出口端内侧设置有轴流风机,所述助燃风道上且位于基座的下方设置有添加助燃剂的药剂箱,且所述药剂箱通过带有控制阀的进料管与助燃风道连通。本实用新型专利技术中,通过改变助燃风道出口端的位置及基座内部燃料管道的布局,使得焚烧炉能够进行不同模式的处理,同时节省燃料和处理成本。

【技术实现步骤摘要】
掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉
本技术涉及焚烧炉领域,尤其涉及掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉。
技术介绍
对于大多数企业,盈利是第一目标,但面对日益严峻的环境问题和逐渐严格的环保标准,要求企业处理自身的三废,确保达标排放,唯一途径就是工艺创新。三废联合焚烧技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁的处理技术。由于固废的特殊性,沸腾炉是三废联合焚烧的首选设备。专利文献CN205807432U提供的产品较好的解决了这一问题,但是从该产品的技术方案中发现,助燃风入口的位置不合理,由于助燃风入口的位置过于贴近炉床,使得助燃风没有足够的空间与燃烧风充分混合作用,只能在局部起到作用,效果不理想,即便在风室内侧布置多个助燃风入口,不仅成本高,还会导致风室风速不易调控,助燃风对燃烧风辅助作用更难把控。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的下部设置有基座,所述基座的一侧设置有燃烧器,且所述燃烧器的一端贯穿基座且延伸至基座的内部,所述基座的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉,包括焚烧炉本体(1),其特征在于:所述焚烧炉本体(1)的下部设置有基座(2),所述基座(2)的一侧设置有燃烧器(3),且所述燃烧器(3)的一端贯穿基座(2)且延伸至基座(2)的内部,所述基座(2)的底部设置有助燃风道(4),所述助燃风道(4)的出口端贯穿基座(2)且延伸至基座(2)的内侧,所述助燃风道(4)的出口端内侧设置有轴流风机(5),所述助燃风道(4)上且位于基座(2)的下方设置有添加助燃剂的药剂箱(6),且所述药剂箱(6)通过带有控制阀的进料管(7)与助燃风道(4)连通。

【技术特征摘要】
1.掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉,包括焚烧炉本体(1),其特征在于:所述焚烧炉本体(1)的下部设置有基座(2),所述基座(2)的一侧设置有燃烧器(3),且所述燃烧器(3)的一端贯穿基座(2)且延伸至基座(2)的内部,所述基座(2)的底部设置有助燃风道(4),所述助燃风道(4)的出口端贯穿基座(2)且延伸至基座(2)的内侧,所述助燃风道(4)的出口端内侧设置有轴流风机(5),所述助燃风道(4)上且位于基座(2)的下方设置有添加助燃剂的药剂箱(6),且所述药剂箱(6)通过带有控制阀的进料管(7)与助燃风道(4)连通。2.根据权利要求1所述的掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉,其特征在于:所述基座(2)的顶部设置有凹槽(8),所述助燃风道(4)的顶端延伸至凹槽(8)的底部上方,且所述助燃风道(4)的出口端位于凹槽(8)的内侧中部。3.根据权利要求2所述的掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉,其特征在于:所述凹槽(8)的内侧设置有环形结构的燃料管(9),所述燃料管(9)与燃烧器(3)连通,所述燃料管(9)上均匀设置有若干个喷枪(10)。4.根据权利要求3所述的掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦保印辛章鹏刘爱勇
申请(专利权)人:山东珅泰绿能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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