一种火化机尾气余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:22433286 阅读:74 留言:0更新日期:2019-10-30 06:01
本实用新型专利技术提供了一种火化机尾气余热利用装置,属于火化机技术领域,包括燃烧室和烟气净化室,烟气净化室设置在燃烧室上部,所述燃烧室包括位于外层的外壳以及设置在外壳内侧的导热板,所述外壳与导热板之间设置烟气流通通道。燃烧室工作时,遗体焚烧产生的烟气进入烟气净化室内,且进入烟气净化室的烟气被净化处理后被集气罩收集,并通过烟气回收管道送入烟气流通通道内,利用送入烟气流通通道内烟气的余热激发阻烟挡板发热,阻烟挡板散发的热量通过导热板传递至燃烧室内部,实现燃烧室的保温,在燃烧室进行下一次焚烧作业前,保证燃烧室的持续供热,避免了燃烧设备因室内温度过低而导致冷启动,减小燃烧设备的耗油量,实现节能目的。

【技术实现步骤摘要】
一种火化机尾气余热利用装置
本技术涉及一种火化机尾气处理设备,具体是一种火化机尾气余热利用装置。
技术介绍
火化机,也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备,属于焚烧炉的一种。根据殡葬习惯,一般情况下火化炉每天只能在白天运行8小时,其余时间处于“休炉”状态。从能源利用的角度来讲,这种间断操作的炉子,其运行能耗相对每天24小时连续作业的炉子要高,因为当燃烧室处于停工状态时,受室外环境的影响,燃烧室的温度会快速下降,当燃烧室恢复工作时,其燃烧设备在启动后,由于室内温度较低,会增大燃烧设备的耗油量,不利于节能环保。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种火化机尾气余热利用装置。为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种火化机尾气余热利用装置,包括燃烧室和烟气净化室,烟气净化室设置在燃烧室上部,所述燃烧室包括位于外层的外壳以及设置在外壳内侧的导热板;所述外壳与导热板之间设置烟气流通通道;所述导热板靠近外壳的一侧面还固定连接有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火化机尾气余热利用装置,包括燃烧室(1)和烟气净化室(7),烟气净化室(7)设置在燃烧室(1)上部,其特征是,所述燃烧室(1)包括位于外层的外壳(2)以及设置在外壳(2)内侧的导热板(5);所述外壳(2)与导热板(5)之间设置烟气流通通道(3);所述导热板(5)靠近外壳(2)的一侧面还固定连接有若干均匀分布的阻烟挡板(4);所述阻烟挡板(4)与外壳(2)之间预留有能够让烟气流通的间隙;所述烟气净化室(7)顶部嵌设集气罩(9);所述集气罩(9)上端连通烟气回收管道(8);所述烟气回收管道(8)远离集气罩(9)的一端沿烟气净化室(7)右侧外壁向下延伸并穿过外壳(2)连通至烟气流通通道(3)...

【技术特征摘要】
1.一种火化机尾气余热利用装置,包括燃烧室(1)和烟气净化室(7),烟气净化室(7)设置在燃烧室(1)上部,其特征是,所述燃烧室(1)包括位于外层的外壳(2)以及设置在外壳(2)内侧的导热板(5);所述外壳(2)与导热板(5)之间设置烟气流通通道(3);所述导热板(5)靠近外壳(2)的一侧面还固定连接有若干均匀分布的阻烟挡板(4);所述阻烟挡板(4)与外壳(2)之间预留有能够让烟气流通的间隙;所述烟气净化室(7)顶部嵌设集气罩(9);所述集气罩(9)上端连通烟气回收管道(8);所述烟气回收管道(8)远离集气罩(9)的一端沿烟气净化室(7)右侧外壁向下延伸并穿过外壳(2)连通至烟气流通通道(3)。2.根据权利要求1所述的一种火化机尾气余热利用装置,其特征是,所述外壳(2)采用发泡水泥材质制成。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:邓振鹏刘远熊萍刘春明
申请(专利权)人:江西金桥环保机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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