一种组合式水雾除尘风冷却换热器制造技术

技术编号:32147275 阅读:51 留言:0更新日期:2022-02-08 14:48
本实用新型专利技术公开了一种组合式水雾除尘风冷却换热器,包括底座,所述底座的顶部固接有冷区风箱体,所述冷区风箱体的顶部设有第一壳体,所述冷区风箱体的顶部设有接触机构,所述接触机构包括第二壳体,所述第二壳体固接于冷区风箱体的顶部,所述第二壳体的内壁连通有散热管,所述散热管的外壁固接有多个散热片。该组合式水雾除尘风冷却换热器,使得高温气体从散热管里通过,通过散热管上的散热片把气温传出,并将冷却风机、第一电机和制冷板均连接外接电源,使得第一电机可带动转盘和滑块进行转动,进而使得滑块可带动滑槽杆和冷却风机,进行往复摆动,进而将风通过第一网板吹入冷却风箱体内,通过第二网板排出,提高气流流通稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式水雾除尘风冷却换热器


[0001]本技术涉及热换器
,具体为一种组合式水雾除尘风冷却换热器。

技术介绍

[0002]换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
[0003]虽然现有的换热器可以对高温气体进行冷却,但存在现有的换热器对高温气体进行冷却时,冷却效率较差,无法快速的对高温气体进行冷却,工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式水雾除尘风冷却换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的换热器对高温气体进行冷却时,冷却效率较差,无法快速的对高温气体进行冷却,工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式水雾除尘风冷却换热器,包括底座,所述底座的顶部固接有冷区风箱体,所述冷区风箱体的顶部设有第一壳体,所述冷区风箱体的顶部设有接触机构,所述接触机构包括第二壳体,所述第二壳体固接于冷区风箱体的顶部,所述第二壳体的内壁连通有散热管,所述散热管的外壁固接有多个散热片。
[0006]优选的,所述冷区风箱体的内壁一端安装有制冷板,所述冷区风箱体的外壁两端均固接有第一网板。
[0007]优选的,所述第一壳体的内壁底部固接有第二网板。
[0008]优选的,所述冷区风箱体的内壁设有第一降温机构,所述第一降温机构包括第一电机,所述第一电机安装于冷区风箱体的内壁底部,所述第一电机的输出端固接有转盘,所述转盘的前端面固接有滑块,所述滑块的外壁滑动相连有滑槽杆,所述滑槽杆通过连接轴与冷区风箱体的内壁转动相连,所述滑槽杆的顶部安装有冷却风机,所述冷却风机的外壁与冷区风箱体和第二壳体的内壁间隙配合。
[0009]优选的,所述第一壳体的内壁设有第二降温机构,所述第二降温机构包括管体,所述管体连通于第一壳体的内壁一端,所述管体通过轴承转动相连有多个水雾喷头,多个所述水雾喷头的外壁均固接有齿盘,多个所述齿盘通过齿链啮合相连,所述管体的外壁一端设有第二电机,所述第二电机安装于第一壳体的外壁一端,所述第二电机的输出端通过轴承与第一壳体转动相连,所述第二电机的输出端和一端的水雾喷头外壁均固接有伞型齿轮,两个所述伞型齿轮相互啮合。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该组合式水雾除尘风冷却换热器,通过散热管、冷区风箱体、制冷板和冷却风机等之间的配合,使得高温气体从散热管里通过,通过散热管上的散热片把气温传出,并将冷却风机、第一电机和制冷板均连接外接电源,使
得第一电机可带动转盘和滑块进行转动,进而使得滑块可带动滑槽杆和冷却风机,进行往复摆动,进而将风通过第一网板吹入冷却风箱体内,并通过与制冷板的接触,产生低温的冷风,低温的冷风快速的将散热管的温度降低,从而将散热管内的高温浑浊烟气的温度快速降低,达到了良好的降温效果。
[0011]通过第二电机、伞型齿轮、齿盘和齿链等之间的配合,使得将第二电机接通外接电源,使得第二电机可通过两个伞型齿轮的啮合驱动,带动对应的水雾喷头进行转动,并通过多个齿盘和齿链的啮合相连,使得多个水雾喷头可进行同步转动,进而将连接外接水管的管体内部的水,通过转动的水雾喷头进行最大面积的喷淋,并与散热管进行接触,配合冷却风机产生的冷气,进一步提高散热管内的高温浑浊烟气的温度降低效率。
[0012]通过第一网板和第二网板等之间的配合,使得当冷却风机运行时,可通过第一网板和第二网板,将冷区风箱体、第一壳体和第二壳体与外界空气的连接,使得冷却风机可稳定的将外界的空气移入,并带动带动散热管产生的高温,通过第二网板排出,提高气流流通稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图;
[0014]图2为图1中第一壳体和冷区风箱体等的剖视结构示意图;
[0015]图3为图2中制冷板、转盘和冷却风机等的结构示意图;
[0016]图4为图2中第二电机和伞型齿轮等的结构示意图。
[0017]图中:1、底座,2、冷区风箱体,3、第一网板,4、制冷板,5、第一壳体,6、第二网板,7、接触机构,701、散热管,702、第二壳体,703、散热片,8、第一降温机构,801、第一电机,802、转盘,803、滑块,804、滑槽杆,805、冷却风机,9、第二降温机构,901、管体,902、水雾喷头,903、齿盘,904、齿链,905、第二电机,906、伞型齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种组合式水雾除尘风冷却换热器,包括底座1,底座1的顶部固接有冷区风箱体2,冷区风箱体2的顶部设有第一壳体5,冷区风箱体2的顶部设有接触机构7,接触机构7包括第二壳体702,第二壳体702固接于冷区风箱体2的顶部,第二壳体702的内壁连通有散热管701,散热管701用于输送外接高温气体,散热管701的外壁固接有多个散热片703,散热片703可将散热管701内部高温气体,产生的高温,进行快速的导出,冷区风箱体2的内壁一端安装有制冷板4,制冷板4的型号根据实际工作需求进行选择,冷区风箱体2的外壁两端均固接有第一网板3,第一壳体5的内壁底部固接有第二网板6,第一网板3和第二网板6的材质、孔径和目数根据实际工作需求进行选择。
[0020]冷区风箱体2的内壁设有第一降温机构8,第一降温机构8包括第一电机801,第一电机801安装于冷区风箱体2的内壁底部,第一电机801的型号根据实际工作需求进行选择,
第一电机801的输出端固接有转盘802,使得第一电机801可带动转盘802进行转动,转盘802的前端面固接有滑块803,使得转盘802可带动滑块803进行转动,滑块803的外壁滑动相连有滑槽杆804,滑槽杆804通过连接轴与冷区风箱体2的内壁转动相连,滑槽杆804的顶部安装有冷却风机805,冷却风机805的型号根据实际工作需求进行选择,冷却风机805的外壁与冷区风箱体2和第二壳体702的内壁间隙配合。
[0021]第一壳体5的内壁设有第二降温机构9,第二降温机构9包括管体901,管体901连通于第一壳体5的内壁一端,管体901用于连接外接水管,管体901通过轴承转动相连有多个水雾喷头902,使得水雾喷头902可在管体901处进行转动,多个水雾喷头902的外壁均固接有齿盘903,多个齿盘903通过齿链904啮合相连,管体901的外壁一端设有第二电机905,第二电机905的型号根本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式水雾除尘风冷却换热器,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固接有冷区风箱体(2),所述冷区风箱体(2)的顶部设有第一壳体(5),其特征在于:所述冷区风箱体(2)的顶部设有接触机构(7),所述接触机构(7)包括第二壳体(702),所述第二壳体(702)固接于冷区风箱体(2)的顶部,所述第二壳体(702)的内壁连通有散热管(701),所述散热管(701)的外壁固接有多个散热片(703)。2.根据权利要求1所述的一种组合式水雾除尘风冷却换热器,其特征在于:所述冷区风箱体(2)的内壁一端安装有制冷板(4),所述冷区风箱体(2)的外壁两端均固接有第一网板(3)。3.根据权利要求1所述的一种组合式水雾除尘风冷却换热器,其特征在于:所述第一壳体(5)的内壁底部固接有第二网板(6)。4.根据权利要求1所述的一种组合式水雾除尘风冷却换热器,其特征在于:所述冷区风箱体(2)的内壁设有第一降温机构(8),所述第一降温机构(8)包括第一电机(801),所述第一电机(801)安装于冷区风箱体(2)的内壁底部,所述第一电机(801)的输出端固接有转盘(802),所述转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓振鹏谭日东熊萍刘春明刘远
申请(专利权)人:江西金桥环保机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1