一种粉体设备轴端部密封结构，包括设备主体（６）、转动轴（８）、压盖（２）和支承转动轴（８）的轴承（１１）及轴承座（１），压盖（２）套在转动轴（８）上并于设备主体（６）固定连接，设备主体（６）和转动轴（８）之间的间隙处设置有填料（４），压盖（２）的右端面抵在填料（４）上，其特征在于：填料（４）中间设置有布气环（７），并在设备主体（６）上对应布气环（７）的位置开有通孔（９），通孔（９）内安装有与气源连接的进气接头（５），且进气接头（５）与布气环（７）相通。本实用新型专利技术由于气流的作用，使粉体不能钻进填料和转动轴之间的间隙，密封性能好，不漏料，转动轴表面磨损少，提高了设备的完好率，减少了设备的维修费用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴密封结构，具体地说，涉及一种粉体设备轴端部密封结构。
技术介绍
现有技术中的粉体输送设备及粉体流过设备的轴端部，一般在设备主体的外侧有轴承及轴承座，也有的设备在转动轴和设备主体之间的间隙处设置有填料，压盖和压紧装置等，以保证设备转动轴的间隙处不漏料，但密封性能不好，仍然有漏料现象，造成粉尘污染，影响周边环境，并引起转动轴表面磨损，导致设备的维修费用增加。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种密封性能好，转动轴表面磨损少的粉体设备轴端部密封结构。实现上述目的的技术方案是一种粉体设备轴端部密封结构，包括设备主体、转动轴、压盖和支承转动轴的轴承及轴承座，压盖套在转动轴上并于设备主体固定连接，设备主体和转动轴之间的间隙处设置有填料，压盖的右端面抵在填料上，填料中间设置有布气环，并在设备主体上对应布气环的位置开有通孔，通孔内安装有与气源连接的进气接头，且进气接头与布气环相通。采用上述技术方案后，填料中间设置有布气环，并在设备主体上对应布气环的位置开有通孔，通孔内安装有与气源连接的进气接头，且进气接头与布气环相通。因而可以从进气接头中通入适当压力的压缩空气，压力比设备里粉体的压力略高，通过布气环，在转动轴的填料函处有一定压力的气体始终在填料周围，填料与转动轴之间的间隙由于气流的作用，使粉体不能钻进填料和转动轴之间的间隙，保证粉体设备的密封性能，并防止了漏料现象，避免了粉尘污染同时减少了转动轴表面的磨损，提高了设备的完好率，减少了设备的维修费用，对环境保护和节约原料有重要的意义。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种粉体设备轴端部密封结构，包括设备主体6、转动轴8、压盖2和支承转动轴8的轴承11及轴承座1，压盖2套在转动轴8上并于设备主体6固定连接，设备主体6和转动轴8之间的间隙处设置有填料4，压盖2的右端面抵在填料4上，填料4中间设置有布气环7，并在设备主体6上对应布气环7的位置开有通孔9，通孔9内安装有与气源连接的进气接头5，且进气接头5与布气环7相通。如图1所示，压盖2通过压紧螺柱10和螺母3与设备主体6固定连接，旋紧螺母3就可以使压盖2压紧填料4，进一步提高轴端部的密封性能。本技术的工作原理如下工作时，从进气接头5中通入适当压力的压缩空气，压力比设备里粉体的压力略高，通过布气环7，在转动轴8的填料函处有一定压力的气体始终在填料4周围。当转动轴8静止不动时，会有少量的空气从填料函处向设备里流去，由于量很少，吹不动设备里的粉体，不会对设备里的粉体有大的影响，但是，填料4与转动轴8之间的间隙由于气流的作用，使粉体不可能钻进填料4与转动轴8之间的间隙。当转动轴8转动时，同样会有一定量的空气从填料函处向设备里面流动，由于量不多，不足以吹动设备里的粉体而出现倒流或其它动作，不会影响设备正常工作，但是，填料4与转动轴8之间的间隙由于气流的作用，使粉体不可能钻进填料4与转动轴8之间的间隙。当然不管转动轴8静止或转动，会有空气经填料4与转动轴8之间的间隙从填料函流向压盖2方向，并最终进入大气，由于气量不多，不会影响整个设备的正常工作。总之，只要设备主体6内有粉体时，就可从进气接头5提供适当压力的空气，以确保粉体不能进入填料与轴之间的间隙，达到防止粉体泄漏、防止转动轴表面磨损的目的。权利要求1.一种粉体设备轴端部密封结构，包括设备主体(6)、转动轴(8)、压盖(2)和支承转动轴(8)的轴承(11)及轴承座(1)，压盖(2)套在转动轴(8)上并于设备主体(6)固定连接，设备主体(6)和转动轴(8)之间的间隙处设置有填料(4)，压盖(2)的右端面抵在填料(4)上，其特征在于填料(4)中间设置有布气环(7)，并在设备主体(6)上对应布气环(7)的位置开有通孔(9)，通孔(9)内安装有与气源连接的进气接头(5)，且进气接头(5)与布气环(7)相通。2.根据权利要求1所述的粉体设备轴端部密封结构，其特征在于压盖(2)通过压紧螺柱(10)和螺母(3)与设备主体(6)固定连接。专利摘要一种粉体设备轴端部密封结构，包括设备主体(6)、转动轴(8)、压盖(2)和支承转动轴(8)的轴承(11)及轴承座(1)，压盖(2)套在转动轴(8)上并于设备主体(6)固定连接，设备主体(6)和转动轴(8)之间的间隙处设置有填料(4)，压盖(2)的右端面抵在填料(4)上，其特征在于填料(4)中间设置有布气环(7)，并在设备主体(6)上对应布气环(7)的位置开有通孔(9)，通孔(9)内安装有与气源连接的进气接头(5)，且进气接头(5)与布气环(7)相通。本技术由于气流的作用，使粉体不能钻进填料和转动轴之间的间隙，密封性能好，不漏料，转动轴表面磨损少，提高了设备的完好率，减少了设备的维修费用。文档编号F16J15/40GK2716600SQ20042006215公开日2005年8月10日 申请日期2004年6月23日 优先权日2004年6月23日专利技术者蔡俊芳, 赵亚军, 钱惠明, 谢广玉 申请人:江苏南大紫金智能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉体设备轴端部密封结构，包括设备主体（６）、转动轴（８）、压盖（２）和支承转动轴（８）的轴承（１１）及轴承座（１），压盖（２）套在转动轴（８）上并于设备主体（６）固定连接，设备主体（６）和转动轴（８）之间的间隙处设置有填料（４），压盖（２）的右端面抵在填料（４）上，其特征在于：填料（４）中间设置有布气环（７），并在设备主体（６）上对应布气环（７）的位置开有通孔（９），通孔（９）内安装有与气源连接的进气接头（５），且进气接头（５）与布气环（７）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊芳，赵亚军，钱惠明，谢广玉，
申请(专利权)人：江苏南大紫金智能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。