一种炼钢电炉专用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼钢电炉专用吊具，包括吊具本体，所述吊具本体包括横梁，所述横梁的两端分别铰接有起吊装置，所述起吊装置包括与所述横梁铰接的铰接杆和设置于所述铰接杆顶部的起吊板，所述起吊板的两端分别设置有吊耳；所述横梁的顶面中部水平间隔设置有两根吊梁，两根所述吊梁相互平行且与所述横梁垂直，两根所述吊梁的两端分别设置吊环，所述吊环上穿设有连接绳，所述连接绳上设置有连接环；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，安全稳固，当需要换炉时，将旧炉壳吊运出来，将提前修砌好的备用炉体直接调运到冶炼工位投入使用，可大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢电炉专用吊具
本技术涉及冶金用具
，尤其涉及一种炼钢电炉专用吊具。
技术介绍
新砌筑耐火材料的炼钢电炉炉体，其重量远远大于空炉壳的重量，在车间内调运这样的电炉炉体，由于受制于行车的起重能力的限制，往往需要两台行车互相配合，同心协力，才能完成这项工作。因此，需要设计一种专用吊具。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种运输方便、稳定的炼钢电炉专用吊具。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种炼钢电炉专用吊具，包括吊具本体，所述吊具本体包括横梁，所述横梁的两端分别铰接有起吊装置，所述起吊装置包括与所述横梁铰接的铰接杆和设置于所述铰接杆顶部的起吊板，所述起吊板的两端分别设置有吊耳；所述横梁的顶面中部水平间隔设置有两根吊梁，两根所述吊梁相互平行且与所述横梁垂直，两根所述吊梁的两端分别设置吊环，所述吊环上穿设有连接绳，所述连接绳上设置有连接环。进一步的，所述横梁的下端设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括配合使用的一组夹紧机构，分别为左夹紧机构和右夹紧机构；所述横梁的底壁上开设有容置腔，所述容置腔内设置有左滑轮、右滑轮、钢丝绳和电动推杆，所述左滑轮和右滑轮设置于所述容置腔内两端，所述钢丝绳环绕在所述左滑轮和右滑轮上形成闭合传动回路，所述容置腔内的前侧壁和后侧壁上设置有滑轨，所述左夹紧机构上端通过左滑板滑动设置于所述滑轨上，所述右夹紧机构上端通过右滑板滑动设置于所述滑轨上，所述左滑板与所述钢丝绳的下回路连接，所述右滑板与所述电动推杆的活塞杆和钢丝绳的上回路连接。进一步的，所述夹紧机构包括外弧形夹板和内弧形夹板，所述内弧形夹板的外侧壁上设置有导向螺杆，所述外弧形夹板上设置有与所述导向螺杆相适配的导向孔，所述导向螺杆穿过所述导向孔后设置有调节螺母，所述外弧形夹板与所述内弧形夹板之间均匀设置有多个弹簧，所述弹簧的一端与所述外弧形夹板连接，所述弹簧的另一端与所述内弧形夹板连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术在横梁的两端铰接设置有起吊装置，便于行车对横梁起吊和放置，吊梁的两端均设置有吊环，四个吊环均匀设置且通过连接绳和连接环与电炉连接，使吊运过程更安全牢固；横梁的下端还设置有辅助固定装置，用于夹紧电炉炉体，减少电炉在吊运过程中的晃动；本技术结构简单，操作方便，安全稳固，当需要换炉时，将旧炉壳吊运出来，将提前修砌好的备用炉体直接调运到冶炼工位投入使用，可大大提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部剖视图；图中：1、横梁；2、铰接杆；3、起吊板；4、吊耳；5、吊梁；6、吊环；7、连接绳；8、连接环；9、左滑轮；10、右滑轮；11、钢丝绳；12、电动推杆；13、滑轨；14、左滑板；15、右滑板；16、外弧形夹板；17、内弧形夹板；18、导向螺杆；19、调节螺母；20、弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1-2所示，是本技术的一种具体实施方式，一种炼钢电炉专用吊具，包括吊具本体，所述吊具本体包括横梁1，所述横梁1的两端分别铰接有起吊装置，所述起吊装置包括与所述横梁1铰接的铰接杆2和设置于所述铰接杆2顶部的起吊板3，所述横梁1的顶面两端开设有凹槽，凹槽内设置有转轴，铰接杆2铰接于转轴上，并可绕转轴旋转一定角度，便于行车对横梁1起吊和放置，起吊板3沿横梁1长度方向设置，所述起吊板3顶面的两端分别设置有吊耳4，横梁1的每端均有两个吊耳4，更安全牢固；所述横梁1的顶面中部水平间隔设置有两根吊梁5，两根所述吊梁5相互平行且与所述横梁1垂直，两根所述吊梁5的两端分别设置吊环6，所述吊环6上穿设有连接绳7，连接绳7可采用较粗的钢丝绳，可以为绳环的形式挂着吊环6上，可根据实际需要，快速调节连接绳7的长度，所述连接绳7上设置有连接环8，连接环8为耐磨强度较大的金属材质，可与电炉炉体上的四个挂钩连接。进一步的，所述横梁1的下端设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括配合使用的一组夹紧机构，分别为左夹紧机构和右夹紧机构；所述横梁1的底壁上开设有容置腔，所述容置腔内设置有左滑轮9、右滑轮10、钢丝绳11和电动推杆12，所述左滑轮9和右滑轮10设置于所述容置腔内左右两端，所述钢丝绳11环绕在所述左滑轮9和右滑轮10上形成闭合传动回路，所述容置腔内的前侧壁和后侧壁上设置有滑轨13，所述左夹紧机构上端设置有左滑板14，左滑板14的前后两侧设置有与滑轨13相适配的凹槽，左夹紧机构通过左滑板14滑动设置于所述滑轨13上，所述右夹紧机构上端设置有右滑板15，右滑板15的前后两侧设置有与滑轨13相适配的凹槽，右夹紧机构通过右滑板15滑动设置于所述滑轨13上，所述左滑板14与所述钢丝绳11的下回路连接，所述右滑板15与所述电动推杆12的活塞杆和钢丝绳11的上回路连接。使用时，启动电动推杆12，电动推杆12的活塞杆带动右滑板15向左运动，钢丝绳11逆时针旋转，左滑板14在钢丝绳11的下回路上向右运动，左夹紧机构和右夹紧机构向中间靠拢夹紧，松开时，电动推杆12的活塞杆带动右滑板15向右滑动，钢丝绳11顺时针转动，左滑板14在钢丝绳11的下回路上向左运动，左夹紧机构和右夹紧机构向两侧移动分开。电动推杆12选用推力较大的推杆（例如可选择推力6000N），以保证夹紧机构能够夹紧电炉炉体，减轻晃动。进一步的，所述夹紧机构包括外弧形夹板16和内弧形夹板17，外弧形夹板16和内弧形夹板17的弧度与电炉炉壁的弧度相适配，所述内弧形夹板17的外侧壁上设置有导向螺杆18，所述外弧形夹板16上设置有与所述导向螺杆18相适配的导向孔，所述导向螺杆18穿过所述导向孔后设置有调节螺母19，所述外弧形夹板16与所述内弧形夹板17之间均匀设置有多个弹簧20，所述弹簧20的一端与所述外弧形夹板16连接，所述弹簧20的另一端与所述内弧形夹板17连接。使用时，启动电动推杆12，使左夹紧机构和右夹紧机构夹在电炉炉体两侧，内弧形夹板17与炉体侧壁相接触，当行车吊着电炉移动时，外弧形夹板16和内弧形夹板17之间的弹簧20起到弹性缓冲作用，减少电炉晃动对外弧形夹板16的撞击力，减轻电炉的晃动。进一步的，夹紧机构的内夹板和外夹板还可以是平板或其他可用于夹住电炉炉体的形状。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢电炉专用吊具，包括吊具本体，其特征在于，所述吊具本体包括横梁（1），所述横梁（1）的两端分别铰接有起吊装置，所述起吊装置包括与所述横梁（1）铰接的铰接杆（2）和设置于所述铰接杆（2）顶部的起吊板（3），所述起吊板（3）的两端分别设置有吊耳（4）；所述横梁（1）的顶面中部水平间隔设置有两根吊梁（5），两根所述吊梁（5）相互平行且与所述横梁（1）垂直，两根所述吊梁（5）的两端分别设置吊环（6），所述吊环（6）上穿设有连接绳（7），所述连接绳（7）上设置有连接环（8）。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢电炉专用吊具，包括吊具本体，其特征在于，所述吊具本体包括横梁（1），所述横梁（1）的两端分别铰接有起吊装置，所述起吊装置包括与所述横梁（1）铰接的铰接杆（2）和设置于所述铰接杆（2）顶部的起吊板（3），所述起吊板（3）的两端分别设置有吊耳（4）；所述横梁（1）的顶面中部水平间隔设置有两根吊梁（5），两根所述吊梁（5）相互平行且与所述横梁（1）垂直，两根所述吊梁（5）的两端分别设置吊环（6），所述吊环（6）上穿设有连接绳（7），所述连接绳（7）上设置有连接环（8）。2.据权利要求1所述的一种炼钢电炉专用吊具，其特征在于，所述横梁（1）的下端设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括配合使用的一组夹紧机构，分别为左夹紧机构和右夹紧机构；所述横梁（1）的底壁上开设有容置腔，所述容置腔内设置有左滑轮（9）、右滑轮（10）、钢丝绳（11）和电动推杆（12），所述左滑轮（9）和右滑轮（10）设置于所述容置腔内两端，所述钢丝绳（11）环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮如金，李建安，王志彬，
申请(专利权)人：唐山市玉田金州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13