一种新型高温烟气降温增湿除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型高温烟气降温增湿除尘装置，包括除尘壳体，除尘壳体的内侧设置有喷淋母管，喷淋母管的一端贯穿除尘壳体的一侧并位于除尘壳体的外部，喷淋母管的下侧连接有喷嘴，喷嘴的下侧设置有文丘里管，且喷嘴固定安装在文丘里管的喉管入口，文丘里管的下侧连接有自由旋叶离心除尘模块，自由旋叶离心除尘模块的下端外表面开设有排污槽，排污槽的外侧设置有收集腔室，收集腔室的下侧设置有排污母管，排污母管的一端贯穿除尘壳体的一侧并位于除尘壳体的外部；本实用新型专利技术具有除尘效率高、运行维护费用较省的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高温烟气降温增湿除尘装置
本技术属于高温烟气除尘
，具体涉及一种新型高温烟气降温增湿除尘装置。
技术介绍
在化工、冶金、建材、动力等工业部门的生产环节中存在高温烟气需要除尘净化处理后才可以排放。布袋除尘器作为常用的除尘器装置因滤袋的耐温程度一般较低，高温废气易损坏除尘滤袋，降低滤袋寿命，增加运行成本。传统的旋风分离器分离效率较低，无法满足排放要求；因此，提供一种除尘效率较高、运行维护费用较省的新型高温烟气降温增湿除尘装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种除尘效率较高、运行维护费用较省的新型高温烟气降温增湿除尘装置。本技术的目的是这样实现的：一种新型高温烟气降温增湿除尘装置，包括除尘壳体，所述除尘壳体的内侧设置有喷淋母管，所述喷淋母管的一端贯穿除尘壳体的一侧并位于除尘壳体的外部，所述喷淋母管的下侧连接有喷嘴，所述喷嘴的下侧设置有文丘里管，且所述喷嘴固定安装在文丘里管的喉管入口，所述文丘里管的下侧连接有自由旋叶离心除尘模块，所述自由旋叶离心除尘模块的下端外表面开设有排污槽，所述排污槽的外侧设置有收集腔室，所述收集腔室的下侧设置有排污母管，所述排污母管的一端贯穿除尘壳体的一侧并位于除尘壳体的外部。所述的文丘里管与自由旋叶离心除尘模块一一对应，数量为3-5个。所述的喷嘴的下端固定安装在文丘里管的喉管入口，数量一一对应。所述的喷嘴为雾化喷嘴。所述的喷嘴为压力式雾化喷嘴、旋转式雾化喷嘴或气动雾化喷嘴中的一种。所述的排污槽开设于自由旋叶离心除尘模块的下侧表面。所述的收集腔室的下侧与排污母管的连接方式为焊接。所述的文丘里管采用耐高温、耐腐蚀的铝合金材料。所述的自由旋叶离心除尘模块采用耐高温、耐腐蚀的铝合金材料。本技术的有益效果：本技术采用喷嘴，喷嘴在文丘里管喉管入口形成大量雾化的液滴并覆盖整个通流截面，这些很细的雾滴成为阻止尘粒的屏障，高温烟气经过喷淋母管上的喷嘴喷淋降温增湿之后，在文丘里管内气液两相得到充分混合，尘粒与水滴，或尘粒与尘粒之间发生激烈的凝聚,细小的粉尘凝聚成直径较大的含尘液滴，然后进入自由旋叶离心除尘模块，通过高效旋风离心分离，烟气中的烟尘及雾滴从排污槽进入到收集腔室，然后进入排污母管集中排放，避免处理后的烟气产生二次携带粉尘及雾滴，提升分离效率，除尘效率高。本技术为了达到高效的除尘效率，设置若干数量的文丘里管及自由旋叶离心除尘模块，喷嘴与文丘里管一一对应、文丘里管与自由旋叶离心除尘模块一一对应，提高除尘效率，增加除尘的效果；本技术具有除尘效率较高、运行维护费用较省的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、喷淋母管2、喷嘴3、文丘里管4、自由旋叶离心除尘模块5、排污槽6、收集腔室7、排污母管8、除尘壳体。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种新型高温烟气降温增湿除尘装置，包括除尘壳体8，所述除尘壳体8的内侧设置有喷淋母管1，所述喷淋母管1的一端贯穿除尘壳体8的一侧并位于除尘壳体8的外部，所述喷淋母管1的下侧连接有喷嘴2，所述喷嘴2的下侧设置有文丘里管3，且所述喷嘴2固定安装在文丘里管3的喉管入口，所述文丘里管3的下侧连接有自由旋叶离心除尘模块4，所述自由旋叶离心除尘模块4的下端外表面开设有排污槽5，所述排污槽5的外侧设置有收集腔室6，所述收集腔室6的下侧设置有排污母管7，所述排污母管7的一端贯穿除尘壳体8的一侧并位于除尘壳体8的外部。本技术采用喷嘴2，喷嘴2在文丘里管3喉管入口形成大量雾化的液滴并覆盖整个通流截面，这些很细的雾滴成为阻止尘粒的屏障，高温烟气经过喷淋母管1上的喷嘴2喷淋降温增湿之后，在文丘里管3内气液两相得到充分混合，尘粒与水滴，或尘粒与尘粒之间发生激烈的凝聚,细小的粉尘凝聚成直径较大的含尘液滴，然后进入自由旋叶离心除尘模块4，通过高效旋风离心分离，烟气中的烟尘及雾滴从排污槽5进入到收集腔室6，然后进入排污母管7集中排放，避免处理后的烟气产生二次携带粉尘及雾滴，提升分离效率，除尘效率高。本技术为了达到高效的除尘效率，设置若干数量的文丘里管3及自由旋叶离心除尘模块4，喷嘴2与文丘里管3一一对应、文丘里管3与自由旋叶离心除尘模块4一一对应，提高除尘效率，增加除尘的效果；本技术具有除尘效率较高、运行维护费用较省的优点。实施例2如图1所示，一种新型高温烟气降温增湿除尘装置，包括除尘壳体8，所述除尘壳体8的内侧设置有喷淋母管1，所述喷淋母管1的一端贯穿除尘壳体8的一侧并位于除尘壳体8的外部，所述喷淋母管1的下侧连接有喷嘴2，所述喷嘴2的下侧设置有文丘里管3，且所述喷嘴2固定安装在文丘里管3的喉管入口，所述文丘里管3的下侧连接有自由旋叶离心除尘模块4，所述自由旋叶离心除尘模块4的下端外表面开设有排污槽5，所述排污槽5的外侧设置有收集腔室6，所述收集腔室6的下侧设置有排污母管7，所述排污母管7的一端贯穿除尘壳体8的一侧并位于除尘壳体8的外部。为了更好的效果，所述的文丘里管3与自由旋叶离心除尘模块4一一对应，数量为3-5个。为了更好的效果，所述喷嘴2的下端固定安装在文丘里管3的喉管入口，数量一一对应。为了更好的效果，所述的喷嘴2为雾化喷嘴。为了更好的效果，所述的喷嘴2为压力式雾化喷嘴、旋转式雾化喷嘴或气动雾化喷嘴中的一种。为了更好的效果，所述的排污槽5开设于自由旋叶离心除尘模块4的下侧表面。为了更好的效果，所述的收集腔室6的下侧与排污母管7的连接方式为焊接。为了更好的效果，所述的文丘里管3采用耐高温、耐腐蚀的铝合金材料。为了更好的效果，所述的自由旋叶离心除尘模块4采用耐高温、耐腐蚀的铝合金材料。本技术采用喷嘴2，喷嘴2在文丘里管3喉管入口形成大量雾化的液滴并覆盖整个通流截面，这些很细的雾滴成为阻止尘粒的屏障，高温烟气经过喷淋母管1上的喷嘴2喷淋降温增湿之后，在文丘里管3内气液两相得到充分混合，尘粒与水滴，或尘粒与尘粒之间发生激烈的凝聚,细小的粉尘凝聚成直径较大的含尘液滴，然后进入自由旋叶离心除尘模块4，通过高效旋风离心分离，烟气中的烟尘及雾滴从排污槽5进入到收集腔室6，然后进入排污母管7集中排放，避免处理后的烟气产生二次携带粉尘及雾滴，提升分离效率，除尘效率高。本技术为了达到高效的除尘效率，设置若干数量的文丘里管3及自由旋叶离心除尘模块4，喷嘴2与文丘里管3一一对应、文丘里管3与自由旋叶离心除尘模块4一一对应，提高除尘效率，增加除尘的效果；本技术具有除尘效率较高、运行维护费用较省的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高温烟气降温增湿除尘装置，包括除尘壳体，其特征在于：所述除尘壳体的内侧设置有喷淋母管，所述喷淋母管的一端贯穿除尘壳体的一侧并位于除尘壳体的外部，所述喷淋母管的下侧连接有喷嘴，所述喷嘴的下侧设置有文丘里管，且所述喷嘴固定安装在文丘里管的喉管入口，所述文丘里管的下侧连接有自由旋叶离心除尘模块，所述自由旋叶离心除尘模块的下端外表面开设有排污槽，所述排污槽的外侧设置有收集腔室，所述收集腔室的下侧设置有排污母管，所述排污母管的一端贯穿除尘壳体的一侧并位于除尘壳体的外部。

【技术特征摘要】
1.一种新型高温烟气降温增湿除尘装置，包括除尘壳体，其特征在于：所述除尘壳体的内侧设置有喷淋母管，所述喷淋母管的一端贯穿除尘壳体的一侧并位于除尘壳体的外部，所述喷淋母管的下侧连接有喷嘴，所述喷嘴的下侧设置有文丘里管，且所述喷嘴固定安装在文丘里管的喉管入口，所述文丘里管的下侧连接有自由旋叶离心除尘模块，所述自由旋叶离心除尘模块的下端外表面开设有排污槽，所述排污槽的外侧设置有收集腔室，所述收集腔室的下侧设置有排污母管，所述排污母管的一端贯穿除尘壳体的一侧并位于除尘壳体的外部。2.根据权利要求1所述的一种新型高温烟气降温增湿除尘装置，其特征在于：所述的文丘里管与自由旋叶离心除尘模块一一对应，数量为3-5个。3.根据权利要求1所述的一种新型高温烟气降温增湿除尘装置，其特征在于：所述的喷嘴的下端固定安装在文丘里管的喉管入口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁一军，张永涛，刘世文，要辰戌，张林涛，黄泽朔，
申请(专利权)人：华辰天诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41