一种高盐废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工厂的余热再利用的技术领域，尤其涉及一种高盐废水处理装置，包括高盐水池、以及设置在高盐水池上方的高盐废水处理本体，所述的高盐废水处理本体包括设置在塔体上方的塔体、依次从右到左依次设置在塔体内的换热芯体、除雾器和风机。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，采用低温常压蒸发技术，可以有效避免高温蒸发下的结垢及能耗高的问题，同时对设备材质要求大幅度降低，降低了投资成本和运行成本，可以尽可能利用工厂中无法利用的余热资源，实现资源利用最大化，同时大幅度降低蒸发过程的运行成本的高盐废水处理装置。发过程的运行成本的高盐废水处理装置。发过程的运行成本的高盐废水处理装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水处理装置


[0001]本技术涉及工厂的余热再利用的
，尤其涉及一种高盐废水处理装置。

技术介绍

[0002]一些企业在生产过程中排放的废水具有高盐的特点，为了环保，许多地方政府要求这类企业必须做到零液体排放，简称零排放。
[0003]目前对高盐废水的零排放处理工艺通常包含换热降温处理、预处理、生化处理、高级氧化、砂滤、超滤、反渗透等一系列工艺单元，另外对工艺产生的浓水还要进行氧化、软化和浓缩，最后采用蒸发结晶工艺形成固体盐。现有零排放处理工艺存在流程冗长、操作复杂、稳定性差、能源药剂消耗高、占地面积大、运行成本高、固体盐因有机物含量高而难以处置等缺点，难以长期稳定运行，应用范围受到制约。同时这些工厂在实际生产时，燃料的加热、燃烧后产生的废烟气通过总烟道汇总后持续向大气排放，同时废烟气温度可达到200℃以上，烟气将通过烟囱的自拔力排放到空中，如果这些余热不进行回收利用，既浪费了宝贵的能源，也污染了环境。此外，工厂生产过程中的废蒸汽或其他过程产生的废热气的余热利用也是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。因此需采取措施对废烟气、废蒸汽废热等进行余热回收利用，将其用于实现高盐废水零排放工艺与工艺，对有效降低成本，推动实现可持续发展战略具有十分重要的现实意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述问题，提供一种将工厂的余热资源输送到为H型的中空换热芯体的中空孔的上方，工厂的余热资源在H型的中空换热芯体的中空孔内从上下向运动，同时将工厂废水池中的水输送到在H型的中空换热芯体的上方，废水顺着H型的中空换热芯体的上方向下流动到高盐水池，然后循环水泵将高盐废水池中废水再通过管道输送到H型的中空换热芯体的上方，废水顺着H型的中空换热芯体的上方向下流动到高盐水池，废水在高盐水池和H型的中空换热芯体之间循环流动，废水顺着H型的中空换热芯体的上方向下流动，在流动的过程中，H型的中空换热芯体的中空孔内的工厂的余热资源的热能对废水进行加热，使废水中的水分蒸发，同时蒸发出来的水蒸汽在风机的作用下，从右向左运动，依次经过除雾器和风机，处理器对蒸发出来的水蒸气进行处理，大大的减轻了对环境的污染，同时高盐废水池中的废水经过多次循环蒸发浓缩，在接近饱和浓度后，可以产品方式对外出售，尽可能利用工厂中无法利用的余热资源，实现资源利用最大化，同时大幅度降低蒸发过程的运行成本的高盐废水处理装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种高盐废水处理装置,包括高盐水池、以及设置在高盐水池上方的高盐废水处理本体，所述的高盐废水处理本体包括设置在塔体上方的塔体、依次从右到左依次设置在塔体内的换热芯体、除雾器和风机，所述的塔体的右方开设有进风口和塔体的左方开设有
进风口，所述的风机的出风口朝左和进风口朝右，所述的换热芯体为H型的中空换热芯体，所述的H型的中空换热芯体的中空孔与工厂的余热资源相连通，所述的H型的中空换热芯体与高盐废水池之间连接有管道，所述的管道还连接有工厂废水池，所述的管道将工厂废水池或者高盐水池中的废水输送到H型的中空换热芯体的上方，废水顺着H型的中空换热芯体的外壁向下再流入高盐废水池中，所述的高盐废水池中设置有与管道相连接的循环水泵。
[0007]所述的H型的中空换热芯体的材质为聚丙烯。
[0008]所述的H型的中空换热芯体下方开设有利用后的余热资源的排出口。
[0009]所述的工厂的余热资源为蒸汽、热水等。
[0010]所述的管道上安装有阀门。
[0011]本技术的增益效果是：
[0012]本技术在使用时，将工厂的余热资源输送到为H型的中空换热芯体的中空孔的上方，工厂的余热资源在H型的中空换热芯体的中空孔内从上下向运动，同时将工厂废水池中的水输送到在H型的中空换热芯体的上方，废水顺着H型的中空换热芯体的上方向下流动到高盐水池，然后循环水泵将高盐废水池中废水再通过管道输送到H型的中空换热芯体的上方，废水顺着H型的中空换热芯体的上方向下流动到高盐水池，废水在高盐水池和H型的中空换热芯体之间循环流动，废水顺着H型的中空换热芯体的上方向下流动，在流动的过程中，H型的中空换热芯体的中空孔内的工厂的余热资源的热能对废水进行加热，使废水中的水分蒸发，同时蒸发出来的水蒸汽在风机的作用下，从右向左运动，依次经过除雾器和风机，除雾器对蒸发出来的水蒸气进行处理，大大的减轻了对环境的污染，同时高盐废水池中的废水经过多次循环蒸发浓缩，在接近饱和浓度后，可以产品方式对外出售。H型的中空换热芯体换热效率高和蒸发面积大，H型的中空换热芯体的材质为聚丙烯，表面做亲水性处理，具有密度小，耐腐蚀、抗老化和亲水性，采用独特的H板结构设计，具有较好抗压抗折性，也能最大限度防止结垢堵塞情况。本技术利用低温蒸发浓缩原理，空气既是载热体又是载湿体，空气的温度越高，它容纳水蒸气(水蒸气与水汽是不同的)的能力就越高。虽然水蒸气可以与空气中的部分成分(比如悬浮的灰尘中的盐)进行化学反应，或者被多孔的粒子吸收，但这些过程或反应所占的比例非常小，相反大多数水蒸气可以溶解在空气中。干空气一般可以看作一种理想气体，利用不饱和湿空气既是载热体又是载湿体的特性，在空气和水保持一定温差的情况下，高盐废水在芯体中对空气进行加热加湿，被加热的空气从高盐废水中带走水份，通过多次循环蒸发，逐步将系统内的高盐废水浓缩至接近饱和状态。本技术结构简单，设计合理，采用低温常压蒸发技术，可以有效避免高温蒸发下的结垢及能耗高的问题，同时对设备材质要求大幅度降低，降低了投资成本和运行成本，可以尽可能利用工厂中无法利用的余热资源，实现资源利用最大化，同时大幅度降低蒸发过程的运行成本的高盐废水处理装置。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0015]参见图1，图中序号： 1为高盐水池、2为塔体、3为H型的中空换热芯体、4为除雾器和5为风机。
[0016]本技术一种高盐废水处理装置,包括高盐水池1、以及设置在高盐水池1上方的高盐废水处理本体，所述的高盐废水处理本体包括设置在塔体2上方的塔体、依次从右到左依次设置在塔体2内的换热芯体、除雾器4和风机5，所述的塔体2的右方开设有进风口和塔体的左方开设有进风口，所述的风机5的出风口朝左和进风口朝右，所述的换热芯体为H型的中空换热芯体3，所述的H型的中空换热芯体3的中空孔与工厂的余热资源相连通，所述的H型的中空换热芯体3与高盐废水池之间连接有管道，所述的管道还连接有工厂废水池，所述的管道将工厂废水池或者高盐水池1中的废水输送到H型的中空换热芯体3的上方，废水顺着H型的中空换热芯体3的外壁向下再流入高盐废水池1中，所述的高盐废水池1中设置有与管道相连接的循环水泵。
[0017]所述的H型的中空换热芯体3的材质为聚丙烯。
[0018]所述的H型的中空换热芯体3下方开设有利用后的余热资源的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水处理装置,包括高盐水池、以及设置在高盐水池上方的高盐废水处理本体，其特征在于：所述的高盐废水处理本体包括设置在塔体上方的塔体、依次从右到左依次设置在塔体内的换热芯体、除雾器和风机，所述的塔体的右方开设有进风口和塔体的左方开设有进风口，所述的风机的出风口朝左和进风口朝右，所述的换热芯体为H型的中空换热芯体，所述的H型的中空换热芯体的中空孔与工厂的余热资源相连通，所述的H型的中空换热芯体与高盐废水池之间连接有管道，所述的管道还连接有工厂废水池，所述的管道将工厂废水池或者高盐水池中的废水输送到H型的中空换热芯体的上方，废水顺着H型的中空换热芯体的外壁向下再流...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世文，程明强，袁一军，
申请(专利权)人：华辰天诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：