一种干热烟气的降温除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体净化设备的技术领域，尤其涉及一种干热烟气的降温除尘装置，包括烟道壳体，烟道壳体内依次设置有喷雾管道和除尘装置，所述的喷雾管道位于除尘装置的前方，所述的喷雾管道靠近烟道壳体的进气口，所述的喷雾管道垂直向下设置在烟道壳体内，所述的喷雾管道的上端伸出烟道壳体连接有水源，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过喷雾管道、除尘装置和过滤器的配合使用，大大的提高了废气净化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干热烟气的降温除尘装置
本技术涉及气体净化设备的
，尤其涉及一种干热烟气的降温除尘装置。
技术介绍
废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气注入粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。随着人们对生活环境的重视，工业废气需要进行相应的处理达标之后，才能排放到空气中。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种在烟气进入烟道壳体内的时候，喷雾管道在烟气喷入一定量的水雾，水雾与干热烟气混合后，达到干热烟气的降温效果，降温后的烟气含有大量水雾，变成含尘湿烟气，含尘湿烟气进入除尘装置的除尘管道内，通过除尘管道的旋流叶片后，含尘湿烟气将以旋流的方式在除尘管道的外壳内向前推进，在这个过程中，烟气中的灰尘和水雾在烟气旋流的作用下会团聚成较大的颗粒，并在离心力左右下通过除尘管道的排污孔分离到收集仓内，分离到收集仓内的烟尘泥浆从排污口排出，通过高压供水箱向主管供水，水通过支管对收集仓冲洗，冲洗后的泥浆也从排污口排出，支撑机构不仅起支撑作用，同时也起冲洗作用，将支撑部件和冲洗水管道合二为一，可减少设备的体积及造价，同时再通过过滤器对从除尘管道出来的烟气进一步处理的一种干热烟气的降温除尘装置。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种干热烟气的降温除尘装置,包括烟道壳体，烟道壳体内依次设置有喷雾管道和除尘装置，所述的喷雾管道位于除尘装置的前方，所述的喷雾管道靠近烟道壳体的进气口，所述的喷雾管道垂直向下设置在烟道壳体内，所述的喷雾管道的上端伸出烟道壳体连接有水源，所述的喷雾管道上均布布置有多个喷嘴，所述的除尘装置包括横向设置在烟道壳体内的多个除尘管道，所述的除尘管道包括外壳、设置在外壳前端的旋流叶片、旋流叶片后端设置的分离筒、以及分离筒内设置的用于支撑分离筒的支撑机构，所述的分离筒的外壁和外壳的内壁之间具有间隙，所述的间隙为收集仓，所述的支撑机构包括主管、以及主管上连通的多个支管，所述的支管的端部穿透分离筒伸入收集仓，所述的主管通过管道连接有高压供水箱，所述的外壳的后端的下方设置有排污口，所述的除尘管道的出气口处设置有过滤器，所述的过滤器包括壳体、以及沿着壳体从前到后依次设置的过滤网、横向安装在壳体内壁上的紫光灯和活性炭过滤层，烟气进入烟道壳体内的时候，喷雾管道在烟气喷入一定量的水雾，水雾与干热烟气混合后，达到干热烟气的降温效果，降温后的烟气含有大量水雾，变成含尘湿烟气，含尘湿烟气进入除尘装置的除尘管道内，通过除尘管道的旋流叶片后，含尘湿烟气将以旋流的方式在除尘管道的外壳内向前推进，在这个过程中，烟气中的灰尘和水雾在烟气旋流的作用下会团聚成较大的颗粒，通过高压供水箱向主管供水，水通过支管对收集仓冲洗，冲洗后的泥浆也从排污口排出，支撑机构不仅起支撑作用，同时也起冲洗作用，将支撑部件和冲洗水管道合二为一，可减少设备的体积及造价，过滤器的过滤网首先对除尘管道出来的烟气中的颗粒进一步进行过滤，然后紫光灯通电发光，对烟气进行杀菌，大大的降低了对环境空气污染率，然后再有活性炭炭过滤层对烟气中的异味进行去除。所述的分离筒上均布设置有多个排污孔，所述的排污孔倾斜向后设置在分离筒上，含尘的湿烟气也在离心力的作用下，尘埃可固体颗粒被甩到分离部件的内壁上，在烟气旋流的作用下水滴团聚在一起，并汇聚成较大的颗粒，然后从排污口流入收集仓。所述的喷雾管道为玻璃钢管，喷雾管道实现持续对烟气进行喷雾降温。所述的玻璃钢管包括玻璃钢层、以及设置在玻璃钢层外的防腐蚀层，所述的防腐蚀层包括从内到外依次设置熔结环氧层、胶粘剂层和聚乙烯层，防腐蚀层有效的提高了玻璃钢管的防腐蚀性，防止烟气中的具有腐蚀成分将玻璃钢管腐蚀，降低了玻璃钢管的使用寿命。本技术的增益效果是：本技术在使用时，烟气进入烟道壳体内的时候，通过水源向喷雾管道内输送水，水通过喷嘴以水雾的形式向烟气喷入一定量的水雾，水雾与干热烟气混合后，达到干热烟气的降温效果，降温后的烟气含有大量水雾，变成含尘湿烟气，含尘湿烟气进入除尘装置的除尘管道内，通过除尘管道的旋流叶片后，含尘湿烟气将以旋流的方式在除尘管道的外壳内向前推进，在这个过程中，烟气中的灰尘和水雾在烟气旋流的作用下会团聚成较大的颗粒，并在离心力左右下通过除尘管道的排污孔分离到收集仓内，分离到收集仓内的烟尘泥浆从排污口排出，通过高压供水箱向主管供水，水通过支管对收集仓冲洗，冲洗后的泥浆也从排污口排出，支撑机构不仅起支撑作用，同时也起冲洗作用，将支撑部件和冲洗水管道合二为一，可减少设备的体积及造价，过滤器的过滤网首先对除尘管道出来的烟气中的颗粒进一步进行过滤，然后紫光灯通电发光，对烟气进行杀菌，大大的降低了对环境空气污染率，然后再有活性炭炭过滤层对烟气中的异味进行去除。本技术结构简单，设计合理，通过喷雾管道、除尘装置和过滤器的配合使用，大大的提高了废气净化的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的除尘管道的结构示意图。图3为本技术的旋流叶片的结构示意图。图4为本技术的分离筒的结构示意图。图5为本技术的支撑机构的结构示意图。图6为本技术的支撑机构的侧视图。图7为本技术的过滤器的结构示意图。图8为本技术的玻璃钢管的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，图中序号：1为烟道壳体、2为喷雾管道、3为喷嘴、4为除尘管道、5为旋流叶片、6为分离筒、7为收集仓、8为支管、9为主管、10为外壳、11为过滤网、12为紫光灯、13为活性炭过滤层、14为排污孔、15为玻璃钢层、16为熔结环氧层、17为胶粘剂层、18为聚乙烯层、19为壳体和20为排污口。本技术一种干热烟气的降温除尘装置,包括烟道壳体1，烟道壳体1内依次设置有喷雾管道2和除尘装置，所述的喷雾管道2位于除尘装置的前方，所述的喷雾管道2靠近烟道壳体1的进气口，所述的喷雾管道2垂直向下设置在烟道壳体1内，所述的喷雾管道2的上端伸出烟道壳体1连接有水源，所述的喷雾管道2上均布布置有多个喷嘴3，所述的除尘装置包括横向设置在烟道壳体1内的多个除尘管道4，所述的除尘管道4包括外壳10、设置在外壳10前端的旋流叶片5、旋流叶片5后端设置的分离筒6、以及分离筒6内设置的用于支撑分离筒6的支撑机构，所述的分离筒6的外壁和外壳10的内壁之间具有间隙，所述的间隙为收集仓7，所述的支撑机构包括主管9、以及主管9上连通的多个支管8，所述的支管8的端部穿透分离筒6伸入收集仓7，所述的主管7通过管道连接有高压供水箱，所述的外壳10的后端的下方设置有排污口14，所述的除尘管道的出气口处设置有过滤器，所述的过滤器包括壳体19、以及沿着壳体19从前到后依次设置的过滤网11、横向安装在壳体19内壁上的紫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干热烟气的降温除尘装置,包括烟道壳体，其特征在于：烟道壳体内依次设置有喷雾管道和除尘装置，所述的喷雾管道位于除尘装置的前方，所述的喷雾管道靠近烟道壳体的进气口，所述的喷雾管道垂直向下设置在烟道壳体内，所述的喷雾管道的上端伸出烟道壳体连接有水源，所述的喷雾管道上均布布置有多个喷嘴，所述的除尘装置包括横向设置在烟道壳体内的多个除尘管道，所述的除尘管道包括外壳、设置在外壳前端的旋流叶片、旋流叶片后端设置的分离筒、以及分离筒内设置的用于支撑分离筒的支撑机构，所述的分离筒的外壁和外壳的内壁之间具有间隙，所述的间隙为收集仓，所述的支撑机构包括主管、以及主管上连通的多个支管，所述的支管的端部穿透分离筒伸入收集仓，所述的主管通过管道连接有高压供水箱，所述的外壳的后端的下方设置有排污口，所述的除尘管道的出气口处设置有过滤器，所述的过滤器包括壳体、以及沿着壳体从前到后依次设置的过滤网、横向安装在壳体内壁上的紫光灯和活性炭过滤层。/n

【技术特征摘要】
1.一种干热烟气的降温除尘装置,包括烟道壳体，其特征在于：烟道壳体内依次设置有喷雾管道和除尘装置，所述的喷雾管道位于除尘装置的前方，所述的喷雾管道靠近烟道壳体的进气口，所述的喷雾管道垂直向下设置在烟道壳体内，所述的喷雾管道的上端伸出烟道壳体连接有水源，所述的喷雾管道上均布布置有多个喷嘴，所述的除尘装置包括横向设置在烟道壳体内的多个除尘管道，所述的除尘管道包括外壳、设置在外壳前端的旋流叶片、旋流叶片后端设置的分离筒、以及分离筒内设置的用于支撑分离筒的支撑机构，所述的分离筒的外壁和外壳的内壁之间具有间隙，所述的间隙为收集仓，所述的支撑机构包括主管、以及主管上连通的多个支管，所述的支管的端部穿透分离筒伸入收集仓，所述的主管通过管道连接有高压供水箱，所述的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世文，程明强，袁一军，
申请(专利权)人：华辰天诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41