一种糖厂锅炉干灰输送系统技术方案

一种糖厂锅炉干灰输送系统，包括：旋风除尘器、布袋除尘器、鼓风管、布袋除尘器排灰管、连接管、布袋除尘器输灰管、旋风除尘器排灰管、旋风除尘器输灰管、鼓风室、45KW罗茨风机、22KW罗茨风机和储灰罐，本申请从旋风除尘器底部加设一根旋风除尘器输灰管和22KW的罗茨风机即可解决拥堵问题，减少原输灰管工作负荷，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种糖厂锅炉干灰输送系统
本技术涉及糖厂节能
，具体为一种糖厂锅炉干灰输送系统。
技术介绍
锅炉是糖厂常用的设备，现在大部分糖厂为了节能减排会采用生物质颗粒作为燃料或烧蔗髓作为锅炉燃烧的原料，采用旋风除尘器和布袋除尘器进行过滤干灰，如果锅炉全烧蔗髓且蔗髓含砂量正常的情况下，传统采用一台罗茨风机的干灰输送系统可以满足干灰输送要求，但是如果锅炉全烧煤粉或蔗髓含砂量较大时，旋风除尘器收集的干煤灰需全部回收输送到储灰罐时，则需加开一台备用45kw罗茨风机，才能满足干煤灰的输送要求，否则会出现堵塞的现象，影响锅炉正常运转。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种糖厂锅炉干灰输送系统，加设专用于旋风除尘器的输灰系统。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种糖厂锅炉干灰输送系统，包括：旋风除尘器、布袋除尘器、鼓风管、布袋除尘器排灰管、连接管、布袋除尘器输灰管、旋风除尘器排灰管、旋风除尘器输灰管、鼓风室、45KW罗茨风机、22KW罗茨风机和储灰罐，所旋风除尘器的底部侧边加设开口与旋风除尘器排灰管连接，旋风除尘器的底部与鼓风管连接，旋风除尘器排灰管和22KW罗茨风机分别与鼓风室的前端连接，鼓风室的末端与旋风除尘器输灰管连接，旋风除尘器输灰管直通入储灰罐内，45KW罗茨风机分别与鼓风管和布袋除尘器输灰管连接，鼓风管与布袋除尘器输灰管之间连接有多根连接管，每根连接管中部都安装有一根布袋除尘器排灰管，布袋除尘器排灰管与布袋除尘器底部连接。所述旋风除尘器输灰管向储灰罐方向管径逐级变大，能够避免输灰管堵塞，管径逐级变大能够在管道内形成涡流提升推动力。所述布袋除尘器输灰管用于风与灰粉混合输送至储灰罐。所述旋风除尘器排灰管专用于输送旋风除尘器过滤出的灰粉，避免由于布袋除尘器和旋风除尘器共有输灰管时产生堵塞事故。本技术的优点：（1）现有输灰系统的旋风除尘器和布袋除尘器共有一根输灰管，在锅炉全烧蔗髓或煤粉时容易出现拥堵，需要采用2台45KW罗茨风机才能维持输灰工作，本申请从旋风除尘器底部加设一根旋风除尘器输灰管和22KW的罗茨风机即可解决拥堵问题，减少原输灰管工作负荷，节约能源。（2）鼓风管向储灰罐方向管径逐级变大，能够避免鼓风管堵塞，管径逐级变大能够在管道内形成涡流提升推动力，增大压强。附图说明图1为所述糖厂锅炉干灰输送系统的结构示意图（改造后）；图2为未改造前糖厂锅炉干灰输送系统的结构示意图（改造前）；图中各标识含义如下：1-旋风除尘器；2-布袋除尘器；3-鼓风管；4-布袋除尘器排灰管；5-连接管；6-布袋除尘器输灰管；7-旋风除尘器排灰管；8-旋风除尘器输灰管；9-鼓风室；10-45KW罗茨风机；11-22KW罗茨风机；12-储灰罐。具体实施方式一种糖厂锅炉干灰输送系统，包括：旋风除尘器1、布袋除尘器2、鼓风管3、布袋除尘器排灰管4、连接管5、布袋除尘器输灰管6、旋风除尘器排灰管7、旋风除尘器输灰管8、鼓风室9、45KW罗茨风机10、22KW罗茨风机11和储灰罐12，所旋风除尘器1的底部侧边加设开口与旋风除尘器排灰管7连接，旋风除尘器1的底部与鼓风管3连接，旋风除尘器排灰管7和22KW罗茨风机11分别与鼓风室9的前端连接，鼓风室9的末端与旋风除尘器输灰管8连接，旋风除尘器输灰管8直通入储灰罐12内，45KW罗茨风机10分别与鼓风管3和布袋除尘器输灰管2连接，鼓风管3与布袋除尘器输灰管4之间连接有多根连接管5，每根连接管5中部都安装有一根布袋除尘器排灰管4，布袋除尘器排灰管4与布袋除尘器2底部连接。进一步地，所述鼓风管3向储灰罐12方向管径逐级变大。按目前的输灰系统需开启两台45KW的罗茨风机运行方能满足干灰输送要求。改造后原输送系统只需开启一台45KW的罗茨风机输送布袋除尘器干灰和加装的料封泵所配套的22KW罗茨风机输送旋风分离器干灰，就可以满足锅炉干灰输送要求，达到较好的节能效果。应用实施例：申请人为广西贵糖（集团）股份有限公司，公司将本申请应用在3#炉的改造中，将3#炉的布袋除尘器进行改造后，运行12个月所得到的经济效益和隐形效益如下：效益计算：1、按3#炉每年所需开10个月的时间计算，每年节约电耗为：10×30×24×（45—22）kw/h=165600kw/h=16.56万度电。按现发电0.5元/度进行计算，每年可节约电费：16.56万度×10000×0.5元/度=8.28万元。2、隐形效益：改造后能提高锅炉运行的安全性能，确保锅炉在不同工况条件和不同燃料下运行的适应性，可根据不同的工况条件实现高效低能运行。同时由于还保留有已改造的排灰装置系统，为污水处理工艺改变预留应急处置设施，为全公司生产平衡提供有利保障。上面对本申请的最佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范畴内，还可以不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糖厂锅炉干灰输送系统，其特征在于，包括：旋风除尘器（1）、布袋除尘器（2）、鼓风管（3）、布袋除尘器排灰管（4）、连接管（5）、布袋除尘器输灰管（6）、旋风除尘器排灰管（7）、旋风除尘器输灰管（8）、鼓风室（9）、45KW罗茨风机（10）、22KW罗茨风机（11）和储灰罐（12），所旋风除尘器（1）的底部侧边加设开口与旋风除尘器排灰管（7）连接，旋风除尘器（1）的底部与鼓风管（3）连接，旋风除尘器排灰管（7）和22KW罗茨风机（11）分别与鼓风室（9）的前端连接，鼓风室（9）的末端与旋风除尘器输灰管（8）连接，旋风除尘器输灰管（8）直通入储灰罐（12）内，45KW罗茨风机（10）分别与鼓风管（3）和布袋除尘器输灰管（6）连接，鼓风管（3）与布袋除尘器输灰管（6）之间连接有多根连接管（5），每根连接管（5）中部都安装有一根布袋除尘器排灰管（4），布袋除尘器排灰管（4）与布袋除尘器（2）底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种糖厂锅炉干灰输送系统，其特征在于，包括：旋风除尘器（1）、布袋除尘器（2）、鼓风管（3）、布袋除尘器排灰管（4）、连接管（5）、布袋除尘器输灰管（6）、旋风除尘器排灰管（7）、旋风除尘器输灰管（8）、鼓风室（9）、45KW罗茨风机（10）、22KW罗茨风机（11）和储灰罐（12），所旋风除尘器（1）的底部侧边加设开口与旋风除尘器排灰管（7）连接，旋风除尘器（1）的底部与鼓风管（3）连接，旋风除尘器排灰管（7）和22KW罗茨风机（11）分别与鼓风室（9）的前端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃乾，黎耀坚，陈昆敏，
申请(专利权)人：广西广业贵糖糖业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45